SMT貼(tie)片(pian)加工優(you)點是其每(mei)一零件之單位面積上都有高的布線密度，并且縮短連接線路，從(cong)而提(ti)高電氣性能。

1、絲印(yin)：其(qi)作用是將焊膏或貼片膠漏印(yin)到(dao)PCB的焊盤上，為元器件的焊接做(zuo)準(zhun)備(bei)。所用設備(bei)為絲印(yin)機（絲網印(yin)刷機），位于(yu)SMT生產線的前端。

2、點(dian)膠(jiao)(jiao)：它是將膠(jiao)(jiao)水滴(di)到(dao)PCB板(ban)的(de)固(gu)定位(wei)置上，其主(zhu)要作用是將元器件固(gu)定到(dao)PCB板(ban)上。所用設(she)備為(wei)點(dian)膠(jiao)(jiao)機，位(wei)于SMT生(sheng)產線(xian)的(de)前端(duan)或檢(jian)測設(she)備的(de)后面。

3、貼裝(zhuang)(zhuang)：其作用是將表面組(zu)裝(zhuang)(zhuang)元器(qi)件準確安裝(zhuang)(zhuang)到PCB的(de)(de)固定位置上。所用設備為貼片機(ji)，位于SMT生產線中絲印機(ji)的(de)(de)后面。

4、固化(hua)：其作用是將貼(tie)片膠融化(hua)，從而使表面組(zu)裝元器件與PCB板牢(lao)固粘(zhan)接在一起。所用設備為固化(hua)爐，位于SMT生產線中貼(tie)片機的后面。

5、回流(liu)焊(han)接(jie)：其作用是將焊(han)膏(gao)融化(hua)，使(shi)表(biao)面組裝元器件(jian)與PCB板牢固粘接(jie)在一起。所用設備為(wei)回流(liu)焊(han)爐(lu)，位于SMT生產線中貼片機的后面。

smt貼片(pian)加工

6、清(qing)洗(xi)：其作(zuo)用是將(jiang)組裝(zhuang)好的PCB板上面的對人(ren)體有害(hai)的焊接殘(can)留(liu)物如助焊劑等(deng)除去(qu)。所用設備(bei)為清(qing)洗(xi)機，位置(zhi)可以(yi)(yi)不(bu)固定，可以(yi)(yi)在線，也可不(bu)在線。

7、檢測(ce)(ce)：其(qi)作用是對組(zu)裝(zhuang)好的(de)(de)PCB板(ban)進(jin)行焊接(jie)質(zhi)量和裝(zhuang)配質(zhi)量的(de)(de)檢測(ce)(ce)。所用設備有放大鏡(jing)(jing)、顯微鏡(jing)(jing)、在線測(ce)(ce)試(shi)儀(yi)（ICT）、飛針(zhen)測(ce)(ce)試(shi)儀(yi)、自(zi)動光學(xue)檢測(ce)(ce)（AOI）、X-RAY檢測(ce)(ce)系(xi)統、功(gong)能(neng)測(ce)(ce)試(shi)儀(yi)等。位(wei)置根據檢測(ce)(ce)的(de)(de)需(xu)要，可以配置在生產線合適的(de)(de)地方(fang)。

8、返(fan)修(xiu)：其作用是對檢(jian)測出(chu)現故障的(de)PCB板進(jin)行返(fan)工。所用工具為(wei)烙鐵、返(fan)修(xiu)工作站等。配置(zhi)在(zai)生產線中任意位置(zhi)。

9、目檢：是(shi)人工檢查的著(zhu)重項(xiang)目，PCBA的版(ban)本(ben)是(shi)否(fou)為(wei)更改后的版(ban)本(ben);客戶是(shi)否(fou)要求元(yuan)(yuan)(yuan)器件(jian)使(shi)用代用料或廠牌、牌子(zi)的元(yuan)(yuan)(yuan)器件(jian)；IC、鉭電容、鋁電容、開關等有方向的元(yuan)(yuan)(yuan)器件(jian)方向是(shi)否(fou)正確(que)；焊接后的缺陷：短路、開路、假(jia)件(jian)、假(jia)焊。

10、包裝：將檢測合格的產品，進行隔開包裝。一般采用的包裝材料為防靜電氣泡袋、靜電棉、吸塑盤。包裝方式主要有兩種，一是用防靜電氣泡袋或靜電棉成卷狀，隔開包裝，是目前是常用的包裝方式；二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盤。放在吸塑盤中擺開包裝，主要對針較敏感、有易損貼片元件的PCBA板。