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印刷工藝
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燙印工藝難點及常見質量問題解析

發布時間:2022-09-19 16:35:20 最(zui)后更(geng)新:2023-02-14 09:31:53 瀏覽次數:3626

        隨著包裝印刷行業的飛速(su)發展,燙印工藝(yi)的應用越來越廣泛,尤其(qi)是在食品(pin)(pin)、化(hua)妝品(pin)(pin)等商品(pin)(pin)的包裝盒(he)上,其(qi)應用往往可以起到畫(hua)龍點睛、突出設(she)計主題的作用。

       印(yin)刷家致力于通(tong)過(guo)專業賦能,幫助印(yin)刷包裝(zhuang)供應鏈提質增(zeng)效。本文(wen)主要(yao)針對燙(tang)印(yin)工藝(yi)難點,以及燙(tang)印(yin)工藝(yi)中常(chang)出現的幾種(zhong)質量問(wen)題進行分析,內容供優品包材系統的采供朋友(you)們參考(kao):

 

       燙印工藝(yi)(yi)的(de)(de)原理主要是采用加(jia)熱和加(jia)壓的(de)(de)辦法將圖案或(huo)文字(zi)轉(zhuan)移(yi)到基材表面。溫度、壓力、速度是燙印工藝(yi)(yi)控制中最重要的(de)(de)三個指標,也是最難控制的(de)(de)工藝(yi)(yi)難點(dian)。    

01在UV光油上燙印

       UV上(shang)光(guang)(guang)可(ke)以提高印品的光(guang)(guang)澤度,其(qi)特有的高光(guang)(guang)效果被廣大客戶所認可(ke),在UV光(guang)(guang)油(you)上(shang)進行燙(tang)印,雖(sui)然(ran)能夠獲得(de)非常好(hao)的視覺效果,但其(qi)工藝很難控制,這主要是由于目前(qian)UV光(guang)(guang)油(you)的燙(tang)印適性還(huan)不(bu)夠成熟,UV光(guang)(guang)油(you)的樹(shu)脂成分(fen)及助劑(ji)也不(bu)利于燙(tang)印。

   ;    然(ran)而,在(zai)加工(gong)某些產品時,在(zai)UV光油(you)上燙(tang)印的工(gong)藝無法避(bi)免(mian)。但(dan)此時,需要在(zai)UV光油(you)上燙(tang)印,這(zhe)對UV光油(you)和燙(tang)印電(dian)化鋁提出了相當高的要求(qiu),本文認(ren)為要注意以下幾個(ge)方(fang)面(mian)的問題:

① 上光時(shi)要注(zhu)意控制光油量(liang)的大小。

       UV光(guang)油必須(xu)具有一定的(de)厚度(du)才能達到(dao)(dao)高亮度(du)的(de)效果,但光(guang)油層過(guo)(guo)厚對(dui)燙印不利(li)。一般用(yong)膠(jiao)印方式(shi)涂布(bu)UV光(guang)油層時,上光(guang)量(liang)都在(zai)9g/m2左右(you),達到(dao)(dao)該(gai)數(shu)值以后,如果還需要提高UV光(guang)油的(de)亮度(du),可(ke)以通過(guo)(guo)調整涂布(bu)工藝(yi)參數(shu)(涂布(bu)輥(gun)網線角度(du)及(ji)網線數(shu)等)及(ji)印刷設備性能(印刷壓(ya)力(li)及(ji)印刷速(su)度(du)等)來改(gai)善光(guang)油層的(de)平整度(du)和光(guang)亮效果。

② 盡量保證整批(pi)產品(pin)光油涂(tu)布的相對穩定,且光油層要薄而平。

③ 合理選擇燙印(yin)材料。

   ;    要求燙印材(cai)料耐高(gao)溫(wen),具有(you)很好(hao)的附著力,而且其膠黏層與UV光油的樹(shu)脂要有(you)良(liang)好(hao)的親和性(xing)。

④ 準確調校(xiao)燙印版(ban)的溫度和(he)壓力,因為過高的壓力和(he)溫度會破壞油墨性能而使燙印更加困(kun)難(nan)。

⑤ 燙印速度不宜過快。

02先燙后印

       該工藝對燙(tang)(tang)印(yin)電(dian)化鋁(lv)的(de)要(yao)求(qiu)很高,同時要(yao)求(qiu)燙(tang)(tang)印(yin)位置非常準確,燙(tang)(tang)印(yin)圖(tu)案(an)表面平滑(hua)光亮、不起泡、不糊(hu)版,無明(ming)(ming)顯擦花和刮傷等,而且燙(tang)(tang)印(yin)圖(tu)案(an)邊(bian)緣不能有(you)明(ming)(ming)顯壓痕(hen);對于白卡、玻璃卡來說,特別要(yao)注意對半成品(pin)的(de)保(bao)護,生(sheng)產過(guo)程(cheng)中要(yao)盡量減少紙(zhi)張變形等各種不利因素(su)的(de)影(ying)響(xiang),這對燙(tang)(tang)印(yin)后工序的(de)順(shun)利進行、產品(pin)合(he)格率的(de)提高有(you)很大幫(bang)助(zhu)。

 

       電(dian)化(hua)鋁(lv)的膠(jiao)(jiao)黏層要具有極高(gao)的附(fu)著性,電(dian)化(hua)鋁(lv)表面張力應(ying)不(bu)低(di)于(yu)38mN/m;燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印之(zhi)前,須(xu)先輸出(chu)(chu)定位(wei)膠(jiao)(jiao)片,通過調整(zheng)燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印版的準確(que)位(wei)置,來確(que)保(bao)燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印與印刷套印的準確(que);在(zai)批量生(sheng)產之(zhi)前,必須(xu)對先燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)后印的產品(pin)進行拉膜測試,方法為(wei)用1寸透明膠(jiao)(jiao)帶直接反拉燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印好的電(dian)化(hua)鋁(lv),觀察是否有掉金(jin)粉、殘缺或燙(tang)(tang)(tang)(tang)(tang)印不(bu)牢的現(xian)象,這(zhe)樣可(ke)防(fang)止在(zai)印刷過程中(zhong)出(chu)(chu)現(xian)大量廢(fei)品(pin);制(zhi)作(zuo)膠(jiao)(jiao)片時,要注意單(dan)邊縮擴范圍(wei),通常(chang)應(ying)保(bao)證(zheng)在(zai)0.5mm之(zhi)內。

03全息定位燙印

        全息定位燙(tang)印可應用于具有防偽圖(tu)案的(de)印品(pin),大大提高(gao)(gao)產品(pin)的(de)防偽能(neng)力,同時還能(neng)提高(gao)(gao)產品(pin)的(de)檔次。全息定位燙(tang)印對溫度、壓力和速度的(de)控制(zhi)要求(qiu)都非常(chang)高(gao)(gao),燙(tang)印機型(xing)也對其效果(guo)有很大影響。

       全(quan)息(xi)定(ding)位(wei)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)中,套印(yin)(yin)的(de)準確(que)性直接關系(xi)到產品質(zhi)量的(de)好(hao)壞,制作(zuo)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)膠片(pian)要在單(dan)邊縮擴0.5mm。通(tong)常全(quan)息(xi)定(ding)位(wei)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)采用鏤空(kong)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)。另外全(quan)息(xi)定(ding)位(wei)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)材料的(de)光標要均勻(yun),圖案之間要勻(yun)步(bu),使機器(qi)對燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)光標追蹤(zong)準確(que)。

04燙印工藝的其他注意事項

       必(bi)須根據承(cheng)印(yin)(yin)物(wu)的(de)品種選擇合適的(de)電化鋁。燙(tang)印(yin)(yin)時必(bi)須掌(zhang)握好燙(tang)印(yin)(yin)的(de)溫(wen)度(du)、壓(ya)力和速度(du),并(bing)根據燙(tang)印(yin)(yin)材料(liao)、燙(tang)印(yin)(yin)面積的(de)不同區別對待(dai)。

       應選(xuan)用屬(shu)性適(shi)合的紙張、油墨(特別(bie)是黑(hei)油墨)、燥(zao)(zao)油、復合膠(jiao)黏劑等,燙(tang)印件必須保持(chi)干燥(zao)(zao),以免造成燙(tang)印層氧(yang)化(hua)或(huo)損傷。

       一(yi)般電化鋁的規格(ge)為(wei):0.64m×120m一(yi)卷(juan)(juan)(juan),每10卷(juan)(juan)(juan)一(yi)盒;可定制寬度為(wei)0.64m,長(chang)度為(wei)240m或360m的大卷(juan)(juan)(juan)或其(qi)他特殊規格(ge)。

       電(dian)化鋁儲(chu)存(cun)時(shi)要(yao)防(fang)(fang)壓、防(fang)(fang)潮、防(fang)(fang)熱、防(fang)(fang)曬,放于陰涼通風處。

05燙印工藝中常見質量問題及分析

① 燙印(yin)(yin)不上或燙印(yin)(yin)不實

       燙印不上或燙印不實主要與(yu)以下幾(ji)個因(yin)素(su)有(you)關。

· 印品表面特(te)性(xing)

       印(yin)(yin)品表(biao)面(mian)(mian)噴(pen)粉太多或表(biao)面(mian)(mian)含有(you)撤黏(nian)劑(ji)、亮光漿(jiang)之類的(de)添加劑(ji),這(zhe)將降低電化鋁在紙張上的(de)附著性能(neng)。解決辦法:表(biao)面(mian)(mian)去粉處(chu)理或改進印(yin)(yin)刷工藝。

· 電化鋁的性質(zhi)

        電(dian)化鋁(lv)(lv)選(xuan)用不當(dang)會直接(jie)影(ying)響燙(tang)印牢度,應根據燙(tang)印面積的大小、待(dai)燙(tang)印材料的特性綜合考慮(lv)選(xuan)用什么型(xing)號的電(dian)化鋁(lv)(lv)。

· 燙印溫(wen)度、壓力及時間

       如果沒有正確掌握燙(tang)(tang)(tang)印(yin)設備以及燙(tang)(tang)(tang)印(yin)溫(wen)度(du)、壓(ya)力(li)及時間(jian)之(zhi)間(jian)的(de)關系,會影響(xiang)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)圖文(wen)的(de)牢度(du)和(he)輪廓的(de)清晰度(du)。由于設備、待(dai)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)材(cai)質(zhi)的(de)不(bu)同(tong),燙(tang)(tang)(tang)印(yin)溫(wen)度(du)、壓(ya)力(li)和(he)時間(jian)都(dou)不(bu)盡(jin)相同(tong)。當然,燙(tang)(tang)(tang)印(yin)溫(wen)度(du)、壓(ya)力(li)和(he)時間(jian)與生(sheng)產(chan)效(xiao)率很大程度(du)上還(huan)受到電化鋁轉移性能的(de)制約。

② 反拉

       反(fan)拉是指燙印(yin)(yin)后(hou)電化鋁將印(yin)(yin)件(jian)上(shang)的油墨(mo)或UV光油等(deng)拉走,其(qi)主要原因是印(yin)(yin)品表(biao)面油墨(mo)未干或者印(yin)(yin)品表(biao)面上(shang)光等(deng)后(hou)加工處理不當,造成印(yin)(yin)品表(biao)面油墨(mo)、UV光油與紙張(zhang)表(biao)面結合(he)不牢。

解決方法

        待印(yin)品干(gan)燥后(hou)再燙印(yin),或選用分離力較低(di)、熱轉移性優良的電化鋁。

③ 糊版和燙印后電化鋁變色

        糊版主要是(shi)由(you)于燙(tang)印版制作不良,電(dian)(dian)化鋁(lv)松弛或走箔(bo)不正確造(zao)成的。燙(tang)印后(hou)電(dian)(dian)化鋁(lv)變色(se)主要是(shi)由(you)于燙(tang)印溫度過高造(zao)成。另(ling)外,電(dian)(dian)化鋁(lv)打皺(zhou)也(ye)易造(zao)成燙(tang)印疊(die)色(se)不勻而(er)變色(se),可(ke)通過適當降低(di)溫度解決。對于圓壓平燙(tang)印機,可(ke)在(zai)送(song)箔(bo)處加裝風扇,避(bi)免燙(tang)印前電(dian)(dian)化鋁(lv)觸及燙(tang)印版而(er)被烤焦。

 

       從以(yi)上幾種常見的質(zhi)量問題(ti)可以(yi)看出,燙(tang)(tang)印過程中(zhong)速度、壓力和溫度的控制至關(guan)重要(yao)。對于這三個工(gong)藝參(can)數,一般按燙(tang)(tang)印速度、壓力、溫度的順序來(lai)確定。

       首(shou)先(xian)確(que)(que)定燙(tang)印(yin)速度,一般情況下(xia)其可作為常量處理,然后再確(que)(que)定與之相適(shi)應(ying)的燙(tang)印(yin)壓力和燙(tang)印(yin)溫度,這(zhe)樣可以簡化操作程序(xu),也容易控制燙(tang)印(yin)質量。

       此外,燙(tang)(tang)印(yin)過程中還要(yao)考慮基材(cai)(cai)、燙(tang)(tang)印(yin)版、燙(tang)(tang)金(jin)機、夾(jia)具以及墊(dian)板是(shi)否合適。最后還要(yao)研究一下環境條件(jian),包括室內(nei)(nei)溫濕度、基材(cai)(cai)溫度、室內(nei)(nei)空氣的清潔(jie)程度等。

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