燙印技術在中國已經(jing)有較長(chang)的歷史了，但(dan)在近幾十(shi)年才得(de)到突(tu)破性的發展。它被廣(guang)泛應(ying)用(yong)于高檔、精致的包裝(zhuang)裝(zhuang)潢(huang)(huang)、商標(biao)和書籍封(feng)面等印刷(shua)品(pin)上，以及工藝文化用(yong)品(pin)、家用(yong)電器、建筑(zhu)裝(zhuang)潢(huang)(huang)等領域，還(huan)在賀卡、煙標(biao)、藥品(pin)、化妝品(pin)等高檔包裝(zhuang)方(fang)面得(de)到廣(guang)泛應(ying)用(yong)。

　　但隨著科技及物質生活水平不斷提高，人們對印刷品的需求更加個性化、多元化，對印刷產品的實用性、環保性和藝術性提出更高的要求。燙印技術作為最常用的表面整飾加工技術之一，因其能更有效地提升印刷品的附加值，更好地滿足印刷品的使用性能，而得到印刷企業和相關研究者的廣泛關注。

　　尤其是(shi)在近年來drupa展(zhan)會及中國國際全印(yin)展(zhan)上，冷(leng)燙印(yin)技(ji)(ji)術和數(shu)字燙印(yin)技(ji)(ji)術的(de)突(tu)破，使燙印(yin)技(ji)(ji)術得(de)到前(qian)所未有的(de)發展(zhan)。

傳統熱燙印技術 

       熱燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)是指利用(yong)(yong)一定的(de)(de)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)版，通過加熱加壓的(de)(de)方式將(jiang)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)材料(liao)轉(zhuan)移到承(cheng)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)物的(de)(de)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)后表面整飾加工技術。目前，主要的(de)(de)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)材料(liao)有電化(hua)鋁箔、全(quan)息燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)箔、復合(he)箔、金(jin)屬(shu)箔、粉箔等，其中電化(hua)鋁箔是現代燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)(yin)(yin)使用(yong)(yong)最多的(de)(de)一種材料(liao)，其膜層(ceng)結構如圖1所示(shi)。 

　　電化(hua)鋁燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)的(de)(de)原(yuan)理就是將燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)版(ban)安(an)裝在版(ban)臺上并對(dui)其(qi)進行(xing)加熱到(dao)一定(ding)溫(wen)度(du)，使(shi)熱熔(rong)性的(de)(de)有(you)機硅樹脂(zhi)隔離(li)層(ceng)(ceng)(ceng)和膠黏層(ceng)(ceng)(ceng)受熱熔(rong)化(hua)，片(pian)基層(ceng)(ceng)(ceng)和染色層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)黏附力(li)大(da)大(da)降低(di)，從而(er)使(shi)轉印(yin)(yin)層(ceng)(ceng)(ceng)（指(zhi)染色層(ceng)(ceng)(ceng)、鍍鋁層(ceng)(ceng)(ceng)、膠黏層(ceng)(ceng)(ceng)）與(yu)片(pian)基脫離(li)，膠黏層(ceng)(ceng)(ceng)受熱后粘附力(li)增(zeng)強，將帶有(you)色料的(de)(de)鍍鋁層(ceng)(ceng)(ceng)轉印(yin)(yin)到(dao)承印(yin)(yin)物表面。電化(hua)鋁燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)的(de)(de)方法有(you)壓(ya)燙(tang)(tang)(tang)法和滾燙(tang)(tang)(tang)法兩種，其(qi)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)原(yuan)理可(ke)分(fen)為(wei)平(ping)壓(ya)平(ping)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)、圓(yuan)壓(ya)平(ping)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)和圓(yuan)壓(ya)圓(yuan)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)，其(qi)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)原(yuan)理如(ru)圖2所示。

 

　　經過熱燙印技術轉移的圖像邊緣銳利，圖文清晰度高，燙印表面平整光潔，可用在對燙印圖文精細度和清晰度要求較高的化妝品或高端包裝產品表面，也可以實現更加復雜的工藝效果，如在塑料薄膜或紙張表面燙印衍射色箔、金屬色箔等。全息燙印箔的使用還可以實現全息圖案的燙印，使印刷品具有更好的防偽效果。全息燙印箔跟普通電化鋁箔在結構上最大的區別是在轉印層有光柵結構。 

　　傳統(tong)熱燙(tang)(tang)印(yin)(yin)技(ji)術因其燙(tang)(tang)印(yin)(yin)質(zhi)量高、燙(tang)(tang)印(yin)(yin)工藝適用(yong)范圍廣、燙(tang)(tang)印(yin)(yin)效果豐富等諸多(duo)優點，在很(hen)長一段時間內備受行業認可。但由于普通熱燙(tang)(tang)印(yin)(yin)技(ji)術是采用(yong)加熱加壓的方(fang)式實現圖文轉移的，所以燙(tang)(tang)印(yin)(yin)設(she)備需(xu)要專門的設(she)備完成，要有發熱元(yuan)件、精細的雕刻印(yin)(yin)版等，使燙(tang)(tang)印(yin)(yin)成本(ben)大大增加。

立體燙印技術 

       立體(ti)燙(tang)(tang)印(yin)又稱(cheng)為凹凸燙(tang)(tang)印(yin)，它是一(yi)種將(jiang)燙(tang)(tang)印(yin)和壓凹凸一(yi)次完(wan)成的工藝技(ji)術(shu)，燙(tang)(tang)印(yin)原理如圖(tu)4。燙(tang)(tang)印(yin)時，需(xu)制(zhi)(zhi)作精密的立體(ti)燙(tang)(tang)印(yin)版和與之相對應的底(di)模。立體(ti)燙(tang)(tang)印(yin)版一(yi)般采(cai)用(yong)(yong)銅(tong)、鋅、鎂等金(jin)屬(shu)材質，利用(yong)(yong)電腦控(kong)制(zhi)(zhi)軟(ruan)件進行(xing)三維雕(diao)刻，現常用(yong)(yong)的制(zhi)(zhi)版方(fang)法(fa)為電腦數控(kong)雕(diao)刻制(zhi)(zhi)版（CNC），該方(fang)法(fa)制(zhi)(zhi)作的燙(tang)(tang)印(yin)版使燙(tang)(tang)印(yin)產品質量穩定、定位準(zhun)確、圖(tu)案邊緣清晰、耐印(yin)率高(gao)等。底(di)膜(mo)一(yi)般采(cai)用(yong)(yong)石膏(gao)或新型高(gao)分子(zi)材料制(zhi)(zhi)得，在立體(ti)燙(tang)(tang)印(yin)過程中(zhong)，由(you)于(yu)燙(tang)(tang)印(yin)凹版是處(chu)于(yu)加熱(re)狀態(tai)，會產生一(yi)定的膨脹變量，而底(di)模是處(chu)于(yu)室溫狀態(tai)，所以在燙(tang)(tang)印(yin)過程中(zhong)要考慮到與燙(tang)(tang)印(yin)版的易合精確度。 

　　隨著立(li)(li)(li)體(ti)燙技術的(de)不斷完(wan)善(shan)，立(li)(li)(li)體(ti)燙印所適應(ying)的(de)承(cheng)印物表面(mian)也(ye)越(yue)來越(yue)豐富，從最初(chu)的(de)白卡(ka)紙到(dao)玻璃卡(ka)紙、金銀卡(ka)紙等，隨后發展到(dao)水性上光表面(mian)和UV上光表面(mian)。立(li)(li)(li)體(ti)燙印的(de)印刷品表面(mian)具有立(li)(li)(li)體(ti)層次感，提升了印刷品的(de)檔次，提高了附加值，使產(chan)品具有更好的(de)防偽效果(guo)，提高產(chan)品競(jing)爭(zheng)力(li)。  

冷燙印技術 

　　冷燙印技術是在印刷品表面需要燙印的位置通過印刷的方式印上膠黏劑，在壓力的作用下，利用膠黏劑的黏性將燙印箔轉移到印刷品上，冷燙印所使用的燙印箔無需膠粘層，燙印過程中燙印版無需加熱。 

　　目前實現冷燙印的方法主要有兩種，一種是以燙印標簽為主的柔印連線冷燙印，一種是主要應用于紙盒包裝的膠印連線冷燙印。這種連線冷燙印技術使局部大面積燙印和滿版燙印后的電化鋁表面印刷適性提高，突破了傳統燙印難以實現的先燙后印工藝，使印刷在燙印箔上的油墨顯示出更加色彩斑斕的金屬色，順利實現除CMYK之外的“第五色”印刷。替代價格昂貴的金銀卡紙和鋁箔紙，可實現白卡紙大面積冷燙然后在燙印表面印刷油墨，同樣的視覺效果，大大降低燙印成本。 

　　此(ci)外，冷燙印的燙印精細(xi)(xi)程度(du)也得到突(tu)破性(xing)發(fa)展，它不(bu)僅可以燙印細(xi)(xi)微線條和(he)細(xi)(xi)小(xiao)文字(zi)，甚至(zhi)還可以實現(xian)像網(wang)目調圖(tu)(tu)像一樣的豐富層次感，使燙印圖(tu)(tu)案呈現(xian)立體效果。 

數字燙印技術 

　　數字燙印也稱無版燙印，在燙印的整個流程中不需要燙印印版，在需要燙印的位置由計算機控制以打印點的方式選擇性地對燙印材料加熱、加壓實現燙印材料轉移，最終形成燙印圖案。這種數字燙印工藝的核心技術是燙印頭和燙印紙，燙印頭由打印針組成，打印針可以獨立發熱，發熱的打印針選擇性的對圖文部分擊打，實現圖文部分燙印材料轉移。該數字燙印技術所使用的燙印材料比普通電化鋁的結構要復雜，具有抗靜電和耐熱背面圖層，還有對塑包裝熱特別敏感的釋放層和熱激活黏結層，從而實現更好的燙印適性。

       隨著(zhu)數字印(yin)(yin)刷的(de)迅(xun)猛發展，這(zhe)種(zhong)適用于個性化及(ji)中短版(ban)燙印(yin)(yin)，甚至可(ke)以實現一張起印(yin)(yin)的(de)數字燙印(yin)(yin)技(ji)術備受關(guan)注，成(cheng)為(wei)近幾年來印(yin)(yin)后領域最(zui)大(da)的(de)技(ji)術創新之(zhi)一。

　　數字燙印技術無需制作燙印版，其燙印精度、燙印時間以及承印物的定位由數字化運動控制器來控制，電化鋁的利用率比傳統燙印提高30%～50%。對電化鋁轉移性能要求不高，對復雜圖案燙印精度大大提高，燙印分辨率可達300dpi，燙印適性寬，燙印材料復雜多樣，可燙印的承印物除傳統燙印常用的普通紙張、卡紙，瓦楞紙板之外，還可以實現在PVC卡、皮革、絲織物等燙印適性較窄的材料表面順利燙印。
　　在降低燙印材料成本的基礎上提高了燙印精度，真正實現燙印領域的高效低耗。從生產成本和工藝角度講，該技術燙印紙的成本較高，是普通燙印的15倍，目前還無法實現燙印與壓凹凸一次完成的立體燙印效果，需要分兩次實現。 

　　結束語 

　　燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)技術(shu)經歷了(le)從傳統熱燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)、立體燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)到冷燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)再到數字燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)的(de)發(fa)(fa)展歷程(cheng)。他(ta)們(men)各具優(you)勢，在不同的(de)應用(yong)領域(yu)發(fa)(fa)揮著重(zhong)要的(de)作(zuo)用(yong)，滿足(zu)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)長版、中(zhong)短版及(ji)個性化的(de)需求，共同保持著燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)技術(shu)的(de)長足(zu)發(fa)(fa)展，使燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)圖(tu)案及(ji)效果更(geng)豐富、穩定，燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)精度更(geng)高(gao)，燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)工藝(yi)更(geng)簡單、高(gao)效，低耗(hao)。        隨著計算機(ji)技術(shu)在印(yin)(yin)刷工藝(yi)中(zhong)的(de)應用(yong)以及(ji)數字印(yin)(yin)刷的(de)不斷(duan)崛起，燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)技術(shu)的(de)發(fa)(fa)展也將迎來(lai)更(geng)多新的(de)機(ji)遇與挑(tiao)戰。

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