01

絲印工藝介紹

絲(si)(si)印(yin)，全名絲(si)(si)網(wang)印(yin)刷，絲(si)(si)網(wang)印(yin)刷是指用絲(si)(si)網(wang)作為版基，并通過感光(guang)制版方(fang)法，制成帶有圖文的(de)絲(si)(si)網(wang)印(yin)版。

絲網(wang)印(yin)刷是將(jiang)絲織物(wu)、合成纖維織物(wu)或金(jin)屬絲網(wang)繃在網(wang)框(kuang)上，采用手工刻漆膜或光化(hua)學制版的方法制作(zuo)絲網(wang)印(yin)版。

現代絲網(wang)(wang)印(yin)刷(shua)技術，則是(shi)利(li)用感光材料通過(guo)(guo)照相制版(ban)的(de)(de)方法制作絲網(wang)(wang)印(yin)版(ban)(使絲網(wang)(wang)印(yin)版(ban)上(shang)圖(tu)文(wen)部分(fen)的(de)(de)絲網(wang)(wang)孔(kong)為通孔(kong)，而非圖(tu)文(wen)部分(fen)的(de)(de)絲網(wang)(wang)孔(kong)被堵住)，印(yin)刷(shua)時通過(guo)(guo)刮(gua)板(ban)的(de)(de)擠壓(ya)，使油墨通過(guo)(guo)圖(tu)文(wen)部分(fen)的(de)(de)網(wang)(wang)孔(kong)轉移到承印(yin)物上(shang)，形成(cheng)與原稿(gao)一樣的(de)(de)圖(tu)文(wen)。

02
絲印工藝流程

1直接制版法

工藝流程(cheng)：已繃網——脫脂——烘干(gan)——剝離(li)片基——曝光——顯影——烘干(gan)——修版——封網

2間接制版法

1）已繃(beng)網——脫脂——烘干(gan)

2）間接(jie)菲林——曝光——硬化——顯影

1and2——貼合——吹干(gan)——修版——封網

3）直間混合制版法

先把感光(guang)膠層用水、醇或(huo)感光(guang)膠粘貼在絲(si)網(wang)網(wang)框上，經熱風干燥后，揭(jie)去感光(guang)膠片(pian)的片(pian)基，然后曬(shai)版，顯影(ying)處理后即制成絲(si)網(wang)版。

03

絲印工藝優缺點

01優點

·        批量(liang)大(da)

·        價(jia)格便宜

·        色(se)彩鮮(xian)艷

·        保存(cun)期長(chang)

·        交貨快

02缺點

·        多(duo)色彩較單(dan)一

·     ;   小批量反而(er)成本高

·        弧度限制

·        墨量無法控制(zhi)

04
工藝異常及分析

1、圖樣不清晰

原因：油(you)(you)墨(mo)的(de)選擇不(bu)當(dang)或(huo)油(you)(you)墨(mo)本身存在(zai)質(zhi)量問題；油(you)(you)墨(mo)趕得(de)過(guo)快，使印(yin)刷圖紋或(huo)線條不(bu)清晰，產生圖紋殘缺或(huo)線條斷(duan)線現(xian)(xian)象；油(you)(you)墨(mo)的(de)粘度太高(gao)，印(yin)刷時產生圖紋殘缺或(huo)線條斷(duan)線現(xian)(xian)象；印(yin)刷中出(chu)現(xian)(xian)塞版現(xian)(xian)象，影響(xiang)油(you)(you)墨(mo)的(de)正常過(guo)墨(mo)；印(yin)刷時刮刀(dao)壓(ya)力不(bu)足或(huo)不(bu)均勻，造(zao)成過(guo)墨(mo)不(bu)均勻；承印(yin)物的(de)表面凹(ao)凸不(bu)平。

解(jie)決方(fang)法：更換相適合的(de)油墨；使用(yong)較慢干(gan)的(de)溶劑(ji)調配(pei)油墨；調稀油墨或(huo)加(jia)人觸變劑(ji)降低(di)粘(zhan)度；正確選擇慢干(gan)溶劑(ji)稀釋油墨，并注意(yi)印刷(shua)網版的(de)過墨性能(neng)；印刷(shua)時加(jia)大刮(gua)刀力(li)度，同時注意(yi)刮(gua)力(li)的(de)均(jun)勻性；處理承(cheng)印物表面(如印刷(shua)粗紋底(di)材(cai)可以先用(yong)光油或(huo)其它材(cai)料(liao)打底(di)后再印刷(shua))。

2、出現明顯網紋

原因：油(you)墨(mo)過于(yu)快干；油(you)墨(mo)的粘度太(tai)高，流動(dong)性不夠；使用的網目太(tai)粗。

解(jie)決方法：使(shi)用較慢干的(de)溶劑調配(pei)油墨；調稀油墨或加入觸變劑降低粘度，提高(gao)油墨的(de)流(liu)動性(xing)能；使(shi)用較高(gao)目(mu)數網紗。

3、油墨干燥不良

原因：選用溶劑不當，腐(fu)蝕底材(特別是印刷軟(ruan)質(zhi)PVC或覆膜(mo)尼龍布時容易(yi)產生)；溶劑過于慢干或干燥時間不足(zu)。

解決方(fang)法(fa)：選擇與底材相適應的溶劑(ji)；選用較快干(gan)溶劑(ji)或延長干(gan)燥時間。

4、油墨附著力不良

原因：選用油(you)(you)墨與(yu)底材不(bu)適(shi)應；底材表面不(bu)干凈，有(you)油(you)(you)污或表面處(chu)理劑(ji)(ji)等(deng)(如：防腐(fu)劑(ji)(ji)/脫膜劑(ji)(ji)等(deng))；一些(xie)特殊材料，由于表面張力(li)過低也會(hui)影(ying)響油(you)(you)墨的(de)(de)附著力(li)；干燥時(shi)間不(bu)足(zu)，油(you)(you)墨沒有(you)完全固化；過多加(jia)入助劑(ji)(ji)或加(jia)人助劑(ji)(ji)不(bu)當；過多加(jia)入助劑(ji)(ji)或加(jia)入不(bu)當的(de)(de)油(you)(you)墨。

解決方法：正(zheng)確(que)選擇與底(di)材相適應的油(you)墨(mo)(mo)；處理底(di)材表面或更換底(di)材；延長干燥時間，使油(you)墨(mo)(mo)能完全固化，特別對于一些慢性(xing)交聯反應的油(you)墨(mo)(mo)(如 PET、PP、PE等，必(bi)需要長時間固化后才(cai)會有良好(hao)的附(fu)著力(li)；正(zheng)確(que)加(jia)入相關(guan)助(zhu)劑(ji)，消(xiao)泡劑(ji)過多(duo)影(ying)響附(fu)著力(li)。

05
絲印工藝應用

絲印-工業設計最常用(yong)的(de)(de)表面處(chu)理方(fang)法，應用(yong)廣泛的(de)(de)印刷工藝，幾乎隨處(chu)可(ke)見它的(de)(de)應用(yong)。比(bi)如鍵盤上(shang)的(de)(de)字母、顯示(shi)器上(shang)的(de)(de)文(wen)字、T恤上(shang)的(de)(de)圖案(an)、容器上(shang)的(de)(de)圖文(wen)等(deng)等(deng)等(deng)等(deng)，都是用(yong)絲網印刷印出來的(de)(de)。