凹印套印原理及影響套印的因素

市場競爭使得客(ke)戶對印刷(shua)的(de)要求越(yue)來越(yue)嚴格(ge),實際上有許(xu)多活件尤其是一些知名企業(ye)的(de)產品包裝(zhuang),僅達(da)到國家標(biao)準是遠(yuan)遠(yuan)不夠的(de)。在印刷(shua)工(gong)序的(de)材料(liao)消耗中,套印不準占了(le)絕大部分。這既包括因(yin)增減速過程(cheng)、更換(huan)膜卷等產生的(de)套印超差消耗,也包括正常印刷(shua)過程(cheng)中其它各種因(yin)素(su)所產生的(de)套印超差消耗。

套準的基本原理

　　由于(yu)印(yin)(yin)刷(shua)薄膜易拉伸及印(yin)(yin)刷(shua)路徑較長(chang)等因素,在印(yin)(yin)刷(shua)過程中(zhong)(zhong)會不(bu)斷地產(chan)生印(yin)(yin)刷(shua)誤(wu)差(cha)。如果(guo)不(bu)能(neng)及時調(diao)整(zheng),則會因誤(wu)差(cha)積累導致印(yin)(yin)品報(bao)廢。所以(yi)在中(zhong)(zhong)高檔軟包(bao)裝凹印(yin)(yin)機中(zhong)(zhong)套印(yin)(yin)控制變得非常重要。

　　在印(yin)(yin)刷誤差的(de)調(diao)整(zheng)方式上,有補償輥調(diao)整(zheng)和(he)版輥相(xiang)位調(diao)整(zheng)兩(liang)種方式。傳統的(de)塑料軟包(bao)裝凹(ao)印(yin)(yin)機大部(bu)分采用(yong)補償輥方式,而新型的(de)獨立(li)傳動(dong)凹(ao)印(yin)(yin)機則省掉了(le)套準補償輥采用(yong)版輥相(xiang)位調(diao)整(zheng)方式。

　　不(bu)斷產生(sheng)的套(tao)色(se)誤(wu)差(cha)的起(qi)因(yin)和(he)大小都是變化的,要得(de)到(dao)高的套(tao)色(se)精度就必(bi)須在印(yin)刷過程中(zhong)不(bu)斷地對(dui)這些誤(wu)差(cha)進行監測和(he)校正。對(dui)于(yu)低速印(yin)刷,尚(shang)可用人來控制校正。而對(dui)于(yu)現(xian)代高速印(yin)刷來說要做(zuo)到(dao)這一點實際(ji)上(shang)是不(bu)可能的。

因此要提高產品質量和生產效率就必須采用套準控制裝置。

　　套(tao)(tao)(tao)(tao)準(zhun)控(kong)制系統是凹版印刷機(ji)的重要(yao)組成部分,其主要(yao)功(gong)能是對(dui)印刷品(pin)各色組的套(tao)(tao)(tao)(tao)印情況進行(xing)實時跟蹤、檢(jian)(jian)測和調(diao)節(jie)(jie)。套(tao)(tao)(tao)(tao)準(zhun)控(kong)制裝置主要(yao)由光電(dian)掃(sao)(sao)描器(qi)、橫向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)(tao)(tao)準(zhun)調(diao)節(jie)(jie)機(ji)構(gou)(gou)和縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)(tao)(tao)準(zhun)調(diao)節(jie)(jie)機(ji)構(gou)(gou)及對(dui)版儀等組成。對(dui)套(tao)(tao)(tao)(tao)印誤(wu)差的跟蹤、檢(jian)(jian)測,主要(yao)由光電(dian)掃(sao)(sao)描器(qi)來(lai)(lai)完(wan)成;套(tao)(tao)(tao)(tao)印誤(wu)差的調(diao)節(jie)(jie)則由橫向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)(tao)(tao)準(zhun)調(diao)節(jie)(jie)機(ji)構(gou)(gou)和縱(zong)(zong)向(xiang)(xiang)套(tao)(tao)(tao)(tao)準(zhun)調(diao)節(jie)(jie)機(ji)構(gou)(gou)共(gong)同來(lai)(lai)完(wan)成。

　　驅動電(dian)機通過(guo)控制縱(zong)向套(tao)準(zhun)調(diao)節機構、驅動補償輥(gun)(gun)來(lai)改變印刷(shua)路徑的長度或改變版輥(gun)(gun)的相位,從而(er)實現縱(zong)向套(tao)準(zhun)調(diao)節。橫(heng)向調(diao)節則(ze)是根據檢測的誤差(cha)來(lai)調(diao)節版輥(gun)(gun)的橫(heng)向相對位置。

影響套準的因素

　　在塑料薄膜進(jin)行多(duo)色印刷過程中,存在著多(duo)種(zhong)產生套色誤差的因(yin)素,主(zhu)要有以(yi)下三種(zhong):

　　(1)由各印刷單元機(ji)械的同步(bu)誤差(cha)(cha)及版輥精度等(deng)機(ji)械本(ben)身原因所造成(cheng)的誤差(cha)(cha)。這類誤差(cha)(cha)是(shi)機(ji)械本(ben)身所固有(you)的。這類誤差(cha)(cha)只有(you)通過提高印刷機(ji)械的性能和版輥精度的方法來加以解決。

　　(2)塑料薄(bo)膜在印刷過程中受到拉(la)伸、壓縮、摩擦(ca)、剪切等(deng)力的作用,各種外力以(yi)各種不同的方式作用時,將由于(yu)多(duo)(duo)種組合而使薄(bo)膜產生多(duo)(duo)種多(duo)(duo)樣的力學效應(ying)特性。因此,減少這(zhe)些(xie)力對塑料薄(bo)膜的影響并使得這(zhe)種影響在各印刷單元基本相(xiang)等(deng),對于(yu)提高印刷精(jing)度(du)具有重(zhong)要的意(yi)義。

　　(3)第三類誤差(cha)是由下(xia)列因素引起的:薄膜內在性能(neng)如(ru)彈(dan)性模量等的波動;干燥烘箱中熱風(feng)(feng)(feng)溫(wen)度、風(feng)(feng)(feng)量、風(feng)(feng)(feng)速等的差(cha)異(yi),油墨粘度的變化,生產(chan)環境溫(wen)濕度的變化,印刷(shua)薄膜薄厚及(ji)松緊的變化。此類誤差(cha)隨時間(jian)連(lian)續(xu)地變化且偏差(cha)量也不(bu)一定,是一種時變系(xi)統誤差(cha)。