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PCB塞孔(kong)(kong)是一(yi)種(zhong)關(guan)鍵的(de)制造工藝,在多層板(ban)、高厚(hou)度板(ban)及特殊性能要求的(de)電路(lu)板(ban)上(shang)尤為重要。其(qi)加工方式多樣(yang),其(qi)中油墨(mo)塞孔(kong)(kong)通過(guo)絲(si)網印(yin)刷技術實現,即(ji)將(jiang)油墨(mo)通過(guo)絲(si)網及刮刀印(yin)刷到(dao)PCB板(ban)上(shang)的(de)孔(kong)(kong)洞(dong)中,以防氧(yang)化并確保電氣性能。尤其(qi)是在一(yi)些層數(shu)高,板(ban)子厚(hou)度較大的(de)產品上(shang)面(mian)更是備受青睞(lai)。人們希望使用塞孔(kong)(kong)來解(jie)(jie)決一(yi)系列使用綠油塞孔(kong)(kong)或者壓合填樹脂所不(bu)能解(jie)(jie)決的(de)問(wen)題。
然而(er),因為這種工藝所(suo)使用的(de)(de)(de)樹脂本身的(de)(de)(de)特性的(de)(de)(de)緣故,在(zai)制(zhi)作上(shang)需要克服許多的(de)(de)(de)困難,方能(neng)取得(de)良好的(de)(de)(de)塞孔產(chan)品的(de)(de)(de)品質。借助(zhu)于雙翌的(de)(de)(de)自動(dong)對位(wei)(wei)系統(tong),通過高(gao)分辨率(lv)的(de)(de)(de)相機,在(zai)保證對位(wei)(wei)精(jing)度的(de)(de)(de)同時(shi)增加了相機的(de)(de)(de)視野范圍(wei),相對傳統(tong)的(de)(de)(de)方式(shi),減(jian)少了設(she)備在(zai)更換(huan)(huan)不同型(xing)號(hao)的(de)(de)(de)產(chan)品調試時(shi)間,方便(bian)客戶進行不同料號(hao)之間的(de)(de)(de)切(qie)換(huan)(huan)。實現了換(huan)(huan)型(xing)簡單,使用簡單,調試方便(bian),為終端客戶節約人工成(cheng)本,提(ti)高(gao)設(she)備的(de)(de)(de)運行效(xiao)率(lv)和(he)穩定性。
精(jing)(jing)度(du)要(yao)求是(shi)首要(yao)挑戰(zhan),因為(wei)PCB板(ban)上(shang)的(de)孔洞(dong)微(wei)小且(qie)密集,要(yao)求絲(si)印(yin)精(jing)(jing)度(du)極高,否則(ze)油(you)墨(mo)可(ke)(ke)能無(wu)法(fa)(fa)準確填(tian)充孔洞(dong)或(huo)填(tian)充不(bu)均勻,影響(xiang)性能。油(you)墨(mo)控制(zhi)也是(shi)關(guan)鍵,油(you)墨(mo)的(de)濃(nong)度(du)、粘度(du)及流動性直接影響(xiang)絲(si)印(yin)效果,過(guo)稠可(ke)(ke)能導(dao)致孔洞(dong)填(tian)充不(bu)完(wan)(wan)全,過(guo)稀則(ze)可(ke)(ke)能產(chan)生流淌或(huo)滴(di)漏,污染板(ban)面(mian)。此(ci)外,設備調(diao)試(shi)復(fu)雜,不(bu)同型號的(de)PCB板(ban)可(ke)(ke)能需要(yao)不(bu)同的(de)絲(si)印(yin)設備和調(diao)試(shi)參數,傳(chuan)統方式耗時費(fei)力且(qie)精(jing)(jing)度(du)難以(yi)保證。特別是(shi)“黃金(jin)孔”現象,即孔口發黃,主要(yao)由塞孔機精(jing)(jing)度(du)不(bu)足導(dao)致鋁片與(yu)基板(ban)錯位,油(you)墨(mo)無(wu)法(fa)(fa)完(wan)(wan)全填(tian)充,即使調(diao)淡油(you)墨(mo)濃(nong)度(du),后期烘烤時也可(ke)(ke)能因收縮力大而出現空洞(dong)變薄(bo)。
針對這些難題,WiseAlign視覺對位軟件提供了有效解決方案。作為雙翌自主研發的簡易型CCD視覺對位軟件,WiseAlign具有圖像學習功能強大、操作流程簡捷、對位速度和精度高超等特點。通過高分辨率相機和精密UVW對位平臺模組,實現高精度對位,確保油墨準確填充孔洞且均勻。軟件支持快速配置和調試,只需幾分鐘即可完成新應用配置,十幾分鐘完成設備視覺部分調試,顯著提高生產效率。同時,WiseAlign具有自動補償功能,通過視覺識別油墨邊位置,自動調整油墨與玻璃的最終絲印位置,提高調試效率和產品質量。視覺對位系統獨立于設備控制系統,使得維護更加簡單方便。
WiseAlign視覺對位系統印刷案例中的應用模型如下(xia):
WiseAlign-2C雙相機自對(dui)(dui)位系(xi)統在(zai)工業自動化領(ling)域應(ying)用(yong)(yong)極(ji)為廣泛(fan),軟(ruan)件的(de)界(jie)面(mian)操作簡便,便于用(yong)(yong)戶快(kuai)速上手(shou)。在(zai)此(ci)案例(li)中,設(she)備利(li)用(yong)(yong)WiseAlign視覺對(dui)(dui)位軟(ruan)件進(jin)行高精度(du)、高速度(du)的(de)對(dui)(dui)位作業,快(kuai)速進(jin)行網板的(de)對(dui)(dui)齊,保證了油墨在(zai)印刷(shua)的(de)時候能(neng)準確無誤,在(zai)油墨印刷(shua)中的(de)對(dui)(dui)位精度(du)可(ke)達(da)到±0.03mm,且對(dui)(dui)位過(guo)程在(zai)0.4秒(miao)內即可(ke)完成(cheng)。
WiseAlign-2C應用的(de)軟件主界面
對位原理圖示
打光配置和實際Mark點拍照(zhao)圖如下(xia):
硬件配置清單如下:
此方案適(shi)用(yong)領域為:PCB片狀電路板、、柔性(xing)扁平電纜(FFC)、柔性(xing)觸摸屏、玻璃蓋(gai)板、光學薄膜(mo)、等軟性(xing)材(cai)料(liao)、片狀材(cai)料(liao)的絲網印刷、填孔、通孔、檢測等相關工藝制造(zao)。