PCB(Printed Circuit Board)是(shi)(shi)印刷電(dian)(dian)路(lu)板(ban)，簡(jian)稱(cheng)硬板(ban)。FPC(Flexible Printed Circuit)是(shi)(shi)軟性電(dian)(dian)路(lu)板(ban)，又稱(cheng)柔性電(dian)(dian)路(lu)板(ban)或撓性電(dian)(dian)路(lu)板(ban)，簡(jian)稱(cheng)軟板(ban)。電(dian)(dian)子產品(pin)小型化是(shi)(shi)必然發(fa)展趨(qu)(qu)勢(shi)，相(xiang)當一(yi)部分消費類產品(pin)的表(biao)面(mian)貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)，由于(yu)組裝(zhuang)(zhuang)空間(jian)的關系，其SMD都是(shi)(shi)貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)在FPC上(shang)來完成整(zheng)機(ji)(ji)的組裝(zhuang)(zhuang)的，FPC在計(ji)算器、手機(ji)(ji)、數(shu)(shu)碼(ma)相(xiang)機(ji)(ji)、數(shu)(shu)碼(ma)攝(she)像機(ji)(ji)等數(shu)(shu)碼(ma)產品(pin)上(shang)得到了普遍(bian)應用，在FPC上(shang)進行SMD的表(biao)面(mian)貼(tie)裝(zhuang)(zhuang)已成為SMT技術發(fa)展趨(qu)(qu)勢(shi)之一(yi)。

帶金屬加(jia)強板的FPC樣品示例

       FPC表面(mian)SMT的工藝(yi)(yi)要(yao)求與傳統硬板(ban)PCB的SMT解(jie)決方案有很多不同之處，要(yao)想做好FPC的SMT工藝(yi)(yi)，最重要(yao)的就(jiu)(jiu)是(shi)定位(wei)了。因為FPC板(ban)子的硬度(du)不夠，較柔軟，如果不使用專用載板(ban)，就(jiu)(jiu)無法完(wan)成(cheng)固定和傳輸，也就(jiu)(jiu)無法完(wan)成(cheng)印(yin)刷、貼(tie)片、過(guo)爐等基本SMT工序(xu)。下面(mian)就(jiu)(jiu)FPC SMT生產中(zhong)關于FPC的預處理、固定、印(yin)刷、貼(tie)片、回(hui)流(liu)焊(han)、測(ce)試、檢驗、分(fen)板(ban)等工序(xu)的工藝(yi)(yi)要(yao)點分(fen)別詳述。

一．FPC的預處理

       FPC板子(zi)較(jiao)柔軟，出(chu)廠時一般不是(shi)真空包裝，在(zai)運輸和(he)存(cun)儲過(guo)程中(zhong)易吸(xi)收空氣中(zhong)的水(shui)分(fen)，需(xu)在(zai)SMT投線前(qian)作預烘烤(kao)處理，將水(shui)分(fen)緩慢強行排出(chu)。否則，在(zai)回流焊(han)接(jie)的高溫沖擊下，FPC吸(xi)收的水(shui)分(fen)快(kuai)速(su)氣化變成(cheng)水(shui)蒸氣突(tu)出(chu)FPC，易造成(cheng)FPC分(fen)層、起(qi)泡(pao)等不良。

       預烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)條(tiao)件一般為溫(wen)(wen)度80-100℃時(shi)(shi)間(jian)4-8小時(shi)(shi)，特殊情況下，可以(yi)將溫(wen)(wen)度調高至125℃以(yi)上(shang)，但需(xu)相應縮(suo)短(duan)烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)時(shi)(shi)間(jian)。烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)前，一定要先作小樣試驗，以(yi)確定FPC是否可以(yi)承受(shou)設(she)定的烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)溫(wen)(wen)度，也可以(yi)向(xiang)FPC制(zhi)造商(shang)咨詢合適(shi)的烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)條(tiao)件。烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)時(shi)(shi)，FPC堆疊不(bu)能(neng)(neng)太(tai)多，10-20PNL比較合適(shi)，有(you)些FPC制(zhi)造商(shang)會在每PNL之間(jian)放一張(zhang)紙片(pian)進行(xing)隔(ge)離(li)，需(xu)確認這張(zhang)隔(ge)離(li)用的紙片(pian)是否能(neng)(neng)承受(shou)設(she)定的烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)溫(wen)(wen)度，如果不(bu)能(neng)(neng)需(xu)將隔(ge)離(li)紙片(pian)抽掉以(yi)后，再進行(xing)烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)。烘(hong)(hong)(hong)烤(kao)后的FPC應該沒有(you)明顯(xian)的變(bian)色、變(bian)形(xing)、起(qi)翹等不(bu)良(liang)，需(xu)由IPQC抽檢(jian)合格(ge)后才能(neng)(neng)投線。

二．專用載板的制作

       根據電路(lu)(lu)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)CAD文件(jian)，讀(du)取FPC的(de)(de)(de)(de)孔定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)數據，來制造高精度FPC定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)模(mo)板(ban)(ban)和(he)(he)專(zhuan)用載(zai)板(ban)(ban)，使(shi)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)模(mo)板(ban)(ban)上(shang)(shang)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)銷(xiao)的(de)(de)(de)(de)直徑和(he)(he)載(zai)板(ban)(ban)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)孔、FPC上(shang)(shang)定(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)孔的(de)(de)(de)(de)孔徑相匹(pi)配。很(hen)多FPC因(yin)為要保護部分線路(lu)(lu)或是(shi)(shi)設計上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)原因(yin)并不是(shi)(shi)同一個厚度的(de)(de)(de)(de)，有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)地方(fang)厚而有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)地方(fang)要薄點，有(you)(you)的(de)(de)(de)(de)還有(you)(you)加強金屬板(ban)(ban)，所以載(zai)板(ban)(ban)和(he)(he)FPC的(de)(de)(de)(de)結合處需要按實際情(qing)況進行加工打磨挖槽的(de)(de)(de)(de)，作用是(shi)(shi)在(zai)印刷和(he)(he)貼裝時保證FPC是(shi)(shi)平整的(de)(de)(de)(de)。載(zai)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)材質要求(qiu)輕薄、高強度、吸熱(re)少(shao)、散熱(re)快(kuai)，且(qie)經過多次熱(re)沖擊后翹曲變形小。常用的(de)(de)(de)(de)載(zai)板(ban)(ban)材料(liao)有(you)(you)合成石、鋁板(ban)(ban)、硅膠板(ban)(ban)、特種耐高溫磁化鋼板(ban)(ban)等。

普通載板：

       普通(tong)載(zai)(zai)板設計方便，打樣(yang)快(kuai)捷。常用的普通(tong)載(zai)(zai)板材料(liao)(liao)為工程(cheng)塑料(liao)(liao)（合成石(shi)）、鋁板等(deng)，工程(cheng)塑料(liao)(liao)載(zai)(zai)板壽命有3000-7000次，操作性(xing)(xing)方便，穩(wen)定性(xing)(xing)較好，不(bu)易吸熱，不(bu)燙手，價格是鋁板的5倍以上。

鋁質載板：

       ;吸散(san)熱(re)快，內外無(wu)溫差，變形可簡單修復，價格便宜(yi)、壽命長，主要缺(que)點(dian)是(shi)燙(tang)手(shou)(shou)，要使(shi)用隔熱(re)手(shou)(shou)套(tao)取送(song)。 

硅膠板：

        該材料(liao)具(ju)有自(zi)粘(zhan)性，FPC直接粘(zhan)在(zai)上面(mian)，不(bu)用(yong)膠帶，而且(qie)取(qu)下(xia)(xia)也(ye)較容易，沒有殘膠，又耐(nai)高(gao)溫。硅膠板在(zai)使(shi)用(yong)過(guo)(guo)程中，采用(yong)化學過(guo)(guo)程，硅膠材料(liao)在(zai)使(shi)用(yong)過(guo)(guo)程中會老化粘(zhan)性下(xia)(xia)降，使(shi)用(yong)期間(jian)未清潔時粘(zhan)性也(ye)會下(xia)(xia)降，壽命較短，最多(duo)1000-2000次，價格也(ye)比較高(gao)。

磁性治具：

       特種耐高(gao)溫(wen)(wen)（350℃）鋼(gang)片加強磁(ci)化(hua)性(xing)能(neng)處(chu)理，保證(zheng)回(hui)流焊(han)(han)過程中“永(yong)磁(ci)”，彈性(xing)好，平(ping)整度好，高(gao)溫(wen)(wen)不(bu)(bu)變形。因為加強磁(ci)化(hua)性(xing)能(neng)處(chu)理的(de)鋼(gang)片已經把FPC表面(mian)壓(ya)緊壓(ya)平(ping)，FPC在回(hui)流焊(han)(han)接(jie)時(shi)就避(bi)免被回(hui)流焊(han)(han)風吹起所焊(han)(han)接(jie)不(bu)(bu)良，保證(zheng)焊(han)(han)接(jie)質量穩(wen)定(ding)，提(ti)高(gao)成品率。只要(yao)不(bu)(bu)是人為破(po)壞(huai)和事故破(po)壞(huai)可以(yi)永(yong)久使用，壽命長。磁(ci)性(xing)治(zhi)具同時(shi)對 FPC 進(jin)行隔熱保護，取(qu)板時(shi)不(bu)(bu)會對 FPC 產(chan)生(sheng)任何(he)破(po)壞(huai)。但磁(ci)性(xing)治(zhi)具設計復雜，單價高(gao)，大批量生(sheng)產(chan)時(shi)才具成本優勢。

工(gong)程(cheng)塑料（合成石）載(zai)板 

三．生產過程.

       我們在這里以(yi)普通載板為例(li)詳述FPC的SMT要點，使用(yong)硅(gui)膠板或(huo)磁性治具時(shi)，FPC的固定要方便很多(duo)，不(bu)需要使用(yong)膠帶(dai)，而印刷(shua)、貼片、焊(han)接等(deng)工序的工藝要點是一(yi)樣的。

1. FPC的固定：

       在(zai)進行(xing)(xing)SMT之(zhi)(zhi)前，首(shou)先(xian)需(xu)要(yao)將(jiang)FPC精確固(gu)(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)(ding)在(zai)載板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)。特別需(xu)要(yao)注意(yi)的(de)(de)(de)(de)是，從FPC固(gu)(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)(ding)在(zai)載板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)以后，到進行(xing)(xing)印(yin)刷、貼裝和焊接(jie)之(zhi)(zhi)間的(de)(de)(de)(de)存放時(shi)間越短越好。載板(ban)(ban)(ban)(ban)有(you)帶定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)和不(bu)帶定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)兩種。不(bu)帶定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)的(de)(de)(de)(de)載板(ban)(ban)(ban)(ban)，需(xu)與(yu)(yu)帶定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)模板(ban)(ban)(ban)(ban)配套(tao)(tao)使用(yong)，先(xian)將(jiang)載板(ban)(ban)(ban)(ban)套(tao)(tao)在(zai)模板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)上(shang)，使定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)通(tong)過載板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)孔露出來，將(jiang)FPC一(yi)(yi)(yi)片(pian)(pian)一(yi)(yi)(yi)片(pian)(pian)套(tao)(tao)在(zai)露出的(de)(de)(de)(de)定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)上(shang)，再用(yong)膠帶固(gu)(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)(ding)，然后讓載板(ban)(ban)(ban)(ban)與(yu)(yu)FPC定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)模板(ban)(ban)(ban)(ban)分離，進行(xing)(xing)印(yin)刷、貼片(pian)(pian)和焊接(jie)。帶定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)的(de)(de)(de)(de)載板(ban)(ban)(ban)(ban)上(shang)已經固(gu)(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)(ding)有(you)長約1.5mm的(de)(de)(de)(de)彈(dan)(dan)簧定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)若干個，可以將(jiang)FPC一(yi)(yi)(yi)片(pian)(pian)一(yi)(yi)(yi)片(pian)(pian)直接(jie)套(tao)(tao)在(zai)載板(ban)(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)彈(dan)(dan)簧定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)上(shang)，再用(yong)膠帶固(gu)(gu)(gu)定(ding)(ding)(ding)(ding)。在(zai)印(yin)刷工序，彈(dan)(dan)簧定(ding)(ding)(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)銷(xiao)可以完全被鋼(gang)網壓入載板(ban)(ban)(ban)(ban)內(nei)，不(bu)會影(ying)響印(yin)刷效(xiao)果。

       方法一（單面膠帶固定）：用(yong)薄型耐高(gao)溫單(dan)面膠帶(dai)將 FPC 四邊固(gu)定在載板上(shang)，不讓 FPC 有偏移和起(qi)翹，膠帶(dai)粘(zhan)度應適(shi)中,回流焊后必須易剝(bo)離(li),且在FPC上(shang)無殘(can)留膠劑(ji)。如果使用(yong)自動膠帶(dai)機(ji)，能快速切好(hao)長短(duan)一致的膠帶(dai)，可以顯(xian)著(zhu)提高(gao)效率，節約成本，避(bi)免(mian)浪費。

       方法二（雙面膠帶固定）：先用耐(nai)高溫雙(shuang)面(mian)膠(jiao)帶(dai)貼在載板(ban)(ban)上，效(xiao)果與硅(gui)膠(jiao)板(ban)(ban)一樣(yang)，再將 FPC 粘(zhan)(zhan)貼到(dao)載板(ban)(ban)，要特別注意膠(jiao)帶(dai)粘(zhan)(zhan)度不能(neng)太(tai)高,否則回流焊后剝離時,很容易造成(cheng)FPC撕裂。在反復多次過爐以(yi)后，雙(shuang)面(mian)膠(jiao)帶(dai)的粘(zhan)(zhan)度會(hui)逐步變低(di)，粘(zhan)(zhan)度低(di)到(dao)無法可(ke)靠固定(ding)FPC時必須立即(ji)更(geng)換。此工位是防止(zhi)FPC臟污(wu)的重點工位，需(xu)要戴手指套作業。載板(ban)(ban)重復使用前，需(xu)作適當清理，可(ke)以(yi)用無紡布(bu)蘸清洗(xi)劑(ji)擦洗(xi)，也可(ke)以(yi)使用防靜電粘(zhan)(zhan)塵滾筒(tong)，以(yi)除去表面(mian)灰塵、錫珠等異(yi)物。取(qu)放(fang)FPC時切忌太(tai)用力，FPC較(jiao)脆弱，容易產(chan)生(sheng)折(zhe)痕(hen)和斷裂。

耐高溫單面(mian)膠帶(dai) 

2. FPC的錫膏印刷：

       FPC對焊(han)錫(xi)膏的(de)(de)成分沒有很(hen)特別的(de)(de)要求，錫(xi)球顆粒的(de)(de)大小(xiao)和(he)金屬(shu)含量等以FPC上有沒有細(xi)間距IC為準，但 FPC對焊(han)錫(xi)膏的(de)(de)印刷(shua)性(xing)能要求較高，焊(han)錫(xi)膏應(ying)具有優良的(de)(de)觸變性(xing)，焊(han)錫(xi)膏應(ying)該能夠很(hen)容(rong)易印刷(shua)脫(tuo)模并且能牢固 地附著在FPC表面，不(bu)會出現脫(tuo)模不(bu)良阻塞鋼網漏(lou)孔或印刷(shua)后產生(sheng)塌(ta)陷等不(bu)良。

       因為(wei)載(zai)板(ban)上裝載(zai)FPC，FPC上有定(ding)位用(yong)的耐高(gao)溫膠帶(dai)(dai)，使其(qi)平面不一致(zhi),所以(yi)FPC的印刷(shua)(shua)面不可能象PCB那(nei) 樣平整(zheng)和厚度(du)硬度(du)一致(zhi)，所以(yi)不宜(yi)采用(yong)金屬刮(gua)(gua)刀，而(er)應采用(yong)硬度(du)在(zai)80-90度(du)的聚胺酯型刮(gua)(gua)刀。  錫(xi)膏印刷(shua)(shua)機最好帶(dai)(dai)有光學定(ding)位系統，否則(ze)對印刷(shua)(shua)質量(liang)會有較(jiao)大(da)影響，FPC雖(sui)然固定(ding)在(zai)載(zai)板(ban)上,但是FPC與載(zai)  板(ban)之間(jian)總會產生(sheng)一些(xie)微小的間(jian)隙，這是與PCB硬板(ban)最大(da)的區別，因此設備參數的設定(ding)對印刷(shua)(shua)效果也會產生(sheng)較(jiao)大(da)  影響。

       印刷工位也是防止FPC臟(zang)污的(de)(de)重點(dian)工位，需要(yao)戴手指(zhi)套作業(ye)，同時(shi)要(yao)保(bao)持(chi)工位的(de)(de)清潔，勤擦鋼(gang)網，防止焊 錫膏污染FPC的(de)(de)金手指(zhi)和鍍金按鍵。

3. FPC的貼片：

       根據產(chan)品的(de)特性、元件數量和貼(tie)(tie)片(pian)效率(lv)，采用中、高速貼(tie)(tie)片(pian)機(ji)進行(xing)貼(tie)(tie)裝(zhuang)均可。由于每片(pian)FPC上都有定(ding)位用 的(de)光學MARK標記，所(suo)(suo)以在(zai)FPC上進行(xing)SMD貼(tie)(tie)裝(zhuang)與在(zai)PCB上進行(xing)貼(tie)(tie)裝(zhuang)區別不(bu)大。需要注意的(de)是，雖然(ran)FPC被(bei)固 定(ding)在(zai)載板(ban)上，但是其表(biao)面也(ye)不(bu)可能(neng)像(xiang)PCB硬板(ban)一樣平(ping)整，FPC與載板(ban)之(zhi)間肯定(ding)會存在(zai)局部(bu)空隙，所(suo)(suo)以，吸(xi)嘴(zui)下 降高度、吹氣壓(ya)力等需精確設定(ding)，吸(xi)嘴(zui)移動速度需降低。同時，FPC 以聯(lian)板(ban)居多，FPC 的(de)成品率(lv)又相對偏低， 所(suo)(suo)以整PNL中含部(bu)分不(bu)良PCS是很正常的(de)，這就需要貼(tie)(tie)片(pian)機(ji)具備(bei)BAD MARK識別功(gong)能(neng)，否則，在(zai)生(sheng)產(chan)這類非整 PNL都是好(hao)板(ban)的(de)情(qing)況下，生(sheng)產(chan)效率(lv)就要大打(da)折扣了。

4. FPC的回流焊：

       應(ying)采用強制(zhi)(zhi)性熱風對流紅外回(hui)流焊(han)爐，這樣FPC上(shang)的(de)溫度能(neng)較均勻地變化，減(jian)少焊(han)接不(bu)良的(de)產生。如果(guo)是 使用單面膠帶的(de)，因(yin)(yin)為只能(neng)固定FPC的(de)四邊，中間部分(fen)因(yin)(yin)在熱風狀態(tai)下(xia)變形，焊(han)盤容易形成傾斜，熔錫(xi)（高溫 下(xia)的(de)液態(tai)錫(xi)）會流動而產生空焊(han)、連焊(han)、錫(xi)珠，使制(zhi)(zhi)程不(bu)良率較高。

1）溫度曲(qu)線測試方法：

        由于載(zai)板(ban)的(de)(de)(de)(de)吸熱性不(bu)(bu)(bu)(bu)同，FPC上(shang)元件種類的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)同，它們在(zai)(zai)(zai)回流焊(han)(han)過程中受熱后溫(wen)(wen)度(du)上(shang)升的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)不(bu)(bu)(bu)(bu)同，吸收 的(de)(de)(de)(de)熱量也不(bu)(bu)(bu)(bu)同，因此(ci)仔細地設置回流焊(han)(han)爐的(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)曲(qu)線，對焊(han)(han)接質(zhi)量大有(you)影響。比較穩(wen)妥的(de)(de)(de)(de)方法(fa)是，根據(ju)實際生 產時的(de)(de)(de)(de)載(zai)板(ban)間隔，在(zai)(zai)(zai)測(ce)試(shi)(shi)(shi)板(ban)前后各(ge)放兩塊裝有(you)FPC的(de)(de)(de)(de)載(zai)板(ban)，同時在(zai)(zai)(zai)測(ce)試(shi)(shi)(shi)載(zai)板(ban)的(de)(de)(de)(de)FPC上(shang)貼裝有(you)元件，用(yong)高(gao)溫(wen)(wen)焊(han)(han)錫 絲將測(ce)試(shi)(shi)(shi)溫(wen)(wen)探(tan)頭焊(han)(han)在(zai)(zai)(zai)測(ce)試(shi)(shi)(shi)點(dian)上(shang)，同時用(yong)耐高(gao)溫(wen)(wen)膠帶將探(tan)頭導線固(gu)定(ding)在(zai)(zai)(zai)載(zai)板(ban)上(shang)。注意，耐高(gao)溫(wen)(wen)膠帶不(bu)(bu)(bu)(bu)能(neng)將測(ce)試(shi)(shi)(shi)點(dian) 覆蓋住(zhu)。測(ce)試(shi)(shi)(shi)點(dian)應選(xuan)在(zai)(zai)(zai)靠近載(zai)板(ban)各(ge)邊的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)點(dian)和QFP引腳等處(chu)，這樣的(de)(de)(de)(de)測(ce)試(shi)(shi)(shi)結果更能(neng)反(fan)映(ying)真(zhen)實情況。

 2）溫(wen)度(du)曲線的設置：

       在爐(lu)溫(wen)(wen)調試中，因為FPC的(de)均溫(wen)(wen)性不好(hao)，所(suo)以(yi)最好(hao)采(cai)用升溫(wen)(wen)/保溫(wen)(wen)/回流的(de)溫(wen)(wen)度(du)曲線方式，這樣各(ge)溫(wen)(wen)區的(de)參 數易于(yu)控制一些(xie)，另外(wai)FPC和元件受(shou)熱沖(chong)擊的(de)影響都要小一些(xie)。根據經驗，最好(hao)將爐(lu)溫(wen)(wen)調到焊(han)錫膏技術(shu)要求值 的(de)下(xia)限，回焊(han)爐(lu)的(de)風(feng)速(su)一般都采(cai)用爐(lu)子所(suo)能采(cai)用的(de)最低風(feng)速(su)，回焊(han)爐(lu)鏈條(tiao)穩定性要好(hao),不能有抖動。

5. FPC的檢驗、測試和分板：

       由于載板在爐(lu)中吸熱，特別是鋁質載板，出(chu)爐(lu)時(shi)溫(wen)度較高(gao)，所以最好是在出(chu)爐(lu)口增加強制冷卻風扇，幫助 快速降(jiang)溫(wen)。同時(shi)，作業(ye)員需帶隔熱手套(tao)，以免被(bei)高(gao)溫(wen)載板燙傷。從(cong)載板上拿取完成焊(han)接的FPC時(shi)，用力要均勻， 不能使(shi)用蠻力，以免FPC被(bei)撕(si)裂或產生折痕。

       取(qu)下的(de)(de)(de)FPC放在5倍以上(shang)放大鏡下目視檢(jian)驗，重點檢(jian)查表面(mian)殘膠、變色、金手指沾錫、錫珠、IC引腳空焊、連焊等問題。由于FPC表面(mian)不(bu)可能很(hen)平(ping)整，使AOI的(de)(de)(de)誤判率很(hen)高，所以FPC一般不(bu)適(shi)合(he)作AOI檢(jian)查，但通過借助專用的(de)(de)(de)測試(shi)治具，FPC可以完(wan)成ICT、FCT的(de)(de)(de)測試(shi)。

       由(you)于 FPC 以(yi)聯板(ban)居多，可能在作 ICT、FCT 的(de)測試以(yi)前(qian)，需要先做分板(ban)，雖然使用刀片、剪刀等(deng)工具也可以(yi)完成(cheng)分板(ban)作業，但(dan)是作業效(xiao)率和(he)作業質量低下，報廢率高(gao)。如(ru)果是異形(xing)FPC的(de)大(da)批量生(sheng)產(chan)(chan)，建議制作專(zhuan)門的(de)FPC沖(chong)(chong)壓(ya)分板(ban)模，進行(xing)沖(chong)(chong)壓(ya)分割(ge)，可以(yi)大(da)幅提(ti)高(gao)作業效(xiao)率，同時沖(chong)(chong)裁出的(de)FPC邊緣整齊美(mei)觀，沖(chong)(chong)壓(ya)切板(ban)時產(chan)(chan)生(sheng)的(de)內(nei)應力很低，可以(yi)有效(xiao)避免焊點(dian)錫(xi)裂(lie)。

 FPC沖壓(ya)分板模 

四．小結

       在FPC上進行SMD貼(tie)裝， FPC的(de)(de)(de)(de)精確定(ding)(ding)位和(he)(he)固(gu)定(ding)(ding)是重(zhong)點，固(gu)定(ding)(ding)好(hao)壞(huai)的(de)(de)(de)(de)關鍵是制作合適的(de)(de)(de)(de)載(zai)板(ban)。其次是FPC的(de)(de)(de)(de)預烘烤、印刷、貼(tie)片(pian)和(he)(he)回流焊。顯然(ran)FPC的(de)(de)(de)(de)SMT工(gong)(gong)藝難度要比PCB硬板(ban)高(gao)很多，所以精確設定(ding)(ding)工(gong)(gong)藝參數是必(bi)要的(de)(de)(de)(de)，同時(shi)，嚴(yan)密的(de)(de)(de)(de)生產制程管理也同樣重(zhong)要，必(bi)須保證作業員嚴(yan)格(ge)執行SOP上的(de)(de)(de)(de)每一條規定(ding)(ding)，跟線工(gong)(gong)程師和(he)(he)IPQC應加強巡(xun)檢，及時(shi)發現產線的(de)(de)(de)(de)異常情況，分析原因并采(cai)取必(bi)要的(de)(de)(de)(de)措施，才(cai)能(neng)將FPCSMT產線的(de)(de)(de)(de)不(bu)良率控制在幾十個PPM之內。

       視覺對位系統、機械手視覺定位、圖像(xiang)處理庫等為核(he)心的(de)20多款自(zi)主知(zhi)識(shi)產(chan)(chan)權(quan)產(chan)(chan)品。涉及自(zi)動貼(tie)合機(ji)(ji)、絲印機(ji)(ji)、曝光機(ji)(ji)、疊片機(ji)(ji)、貼(tie)片機(ji)(ji)、智能檢(jian)測、智能鐳射(she)等眾多行(xing)業(ye)領域(yu)。雙翌視覺(jue)系(xi)統(tong)最(zui)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)精度(du)(du)可達um級別，圖像(xiang)處理精準、速度(du)(du)快(kuai)，將智能自(zi)動化制造行(xing)業(ye)的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)水平(ping)提升到一個更(geng)高的(de)層次，改(gai)進了以(yi)往落后的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流程，得到廣大用(yong)戶的(de)認(ren)可與肯定。隨(sui)著(zhu)智能自(zi)動化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)的(de)普及與發展，雙翌將為廣大生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)行(xing)業(ye)帶(dai)來更(geng)全面、更(geng)精細、更(geng)智能化的(de)技術及服務。