激光切割加工是一種精密的金屬加工方法，它具有精度高、速度快和表面質量好等特點，廣(guang)泛應用(yong)于汽車工(gong)業(ye)、機械制造等行業(ye)。激光(guang)切(qie)割加工(gong)的主要材料是(shi)鋼板和不銹鋼板等金屬(shu)材料。

1、鋼板(ban)激光切割流程(cheng)：

（1）鋼(gang)板下料(liao)：根(gen)據(ju)圖紙設計要求及實際需(xu)要將鋼(gang)板的邊角進(jin)(jin)行(xing)剪切或折彎(wan)成(cheng)型（如需(xu)開孔可在裁剪后進(jin)(jin)行(xing)），并(bing)做好標記，以方便后續工(gong)序操作(zuo)。

（2）鋼(gang)板劃(hua)線：在板材上按圖示尺寸劃(hua)好線。

（3）板(ban)材定(ding)位(wei)：用夾(jia)具(ju)固定(ding)板(ban)材，其垂(chui)直度與平(ping)行度；同(tong)時確保板(ban)材上(shang)下左(zuo)右位(wei)置(zhi)正確。

（4）調(diao)焦：調(diao)節激光器焦距至所需位置（一(yi)般(ban)采用手(shou)動對焦）；調(diao)整聚(ju)焦鏡高度至合(he)適(shi)位置并鎖定鏡片；檢查光斑(ban)大小是否符合(he)要求（一(yi)般(ban)為1.5mm~2mm）。

（5）試(shi)切(qie)：1工件放置(zhi)平穩；2工件覆蓋住激(ji)光束；3工件與工作臺保持適當距離；4工件應置(zhi)于反射鏡中(zhong)心；5開(kai)始(shi)切(qie)割時(shi)(shi)先點(dian)動幾次使系(xi)統(tong)穩定；6割到所需尺寸時(shi)(shi)及時(shi)(shi)停機(ji)。

2、不(bu)銹鋼材的(de)激(ji)光切割流程：

（1）不(bu)銹鋼板下料：

 ;       按照圖紙要(yao)求(qiu)剪裁出需要(yao)的形(xing)狀及(ji)尺(chi)寸(cun)，然后進(jin)行(xing)打孔處(chu)(chu)理。對于一些特殊規格(ge)的零件要(yao)經(jing)過沖床沖成相應的形(xing)狀再使用激光設備(bei)來進(jin)行(xing)切割加工。對于薄型的不(bu)銹鋼板可以將其卷曲起來再進(jin)行(xing)焊接處(chu)(chu)理后再進(jin)行(xing)機械加工或(huo)者數控編程后直接使用數控設備(bei)來進(jin)行(xing)自(zi)動化的生產制造(zao)過程。

（2）不銹鋼板劃線：

       ; 首先根據圖紙(zhi)設計的要求在不銹鋼(gang)板上(shang)畫出相應位置的直線(xian)(xian)和曲線(xian)(xian)圖形以及(ji)圓(yuan)弧等圖形的形狀輪廓線(xian)(xian)。（注(zhu)意線(xian)(xian)條要流暢(chang)且(qie)均勻）。

（3）鋼材(cai)定位：

        利用夾具對所(suo)要切削的(de)不銹鋼件(jian)上(shang)的(de)各零(ling)部件(jian)進行固定安裝并確定好相對的(de)位置；（注意各零(ling)件(jian)間的(de)相互(hu)關系。）然后將所(suo)有零(ling)部件(jian)都(dou)固定在機(ji)床(chuang)上(shang)并進行調(diao)試。（可(ke)根據實際情況選擇不同的(de)機(ji)床(chuang)來(lai)滿足不同的(de)需求）將所(suo)有的(de)零(ling)件(jian)全部裝好后就可(ke)以開始正式的(de)生產(chan)了。

（4）試切：

        首先打開電(dian)(dian)源(yuan)開關。按(an)下啟動(dong)按(an)鈕，待(dai)指(zhi)示(shi)燈熄滅后按(an)下停止(zhi)按(an)鈕。當(dang)機(ji)器(qi)運行(xing)穩定(ding)后在(zai)關閉電(dian)(dian)源(yuan)開關；等(deng)待(dai)機(ji)器(qi)冷卻；再次(ci)開機(ji)；重復3的(de)動(dong)作直到完成整個工作程序為止(zhi)。如果(guo)遇到緊急的(de)情況可以先切斷電(dian)(dian)源(yuan)然后再重新啟動(dong)機(ji)器(qi)。

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