在當前，醫(yi)療(liao)技(ji)術的快(kuai)速發展，各種藥用或裝飲(yin)料用的玻(bo)(bo)璃(li)瓶(ping)(ping)的應(ying)用已經非常(chang)普遍，隨著競(jing)爭日益激烈，客戶勢必對(dui)玻(bo)(bo)璃(li)瓶(ping)(ping)質(zhi)量(liang)的要(yao)求越(yue)來越(yue)高(gao)，這對(dui)玻(bo)(bo)璃(li)瓶(ping)(ping)企(qi)(qi)業產品品質(zhi)的要(yao)求也越(yue)來越(yue)高(gao)，企(qi)(qi)業通(tong)常(chang)采(cai)用不斷加(jia)大人(ren)工監測力度，或者尋找更好的檢(jian)測方法(fa)，以便全面解(jie)決這個日益尖銳的矛(mao)盾。

       在玻璃瓶(ping)生產(chan)過(guo)程(cheng)中，由于加工(gong)工(gong)藝的(de)(de)復雜性，無法(fa)(fa)避免產(chan)生各種的(de)(de)缺陷產(chan)品(pin)，給產(chan)品(pin)質(zhi)量帶來(lai)嚴重(zhong)隱(yin)患。為了提高產(chan)品(pin)出廠的(de)(de)品(pin)質(zhi)，廠家通常(chang)依靠(kao)大(da)量的(de)(de)人工(gong)檢查來(lai)挑(tiao)除廢(fei)品(pin)。但人工(gong)檢查速度慢，需要占(zhan)用大(da)量的(de)(de)人力(li)、物力(li)資源和(he)場地資源，而且人眼長時間工(gong)作后，極易(yi)出現疲勞和(he)疏忽(hu)的(de)(de)情況，無法(fa)(fa)高效保證產(chan)品(pin)質(zhi)量。

       隨(sui)著計算機(ji)技術不(bu)斷發展，越來越多的(de)企業已經(jing)逐步使用機(ji)器視覺檢(jian)測技術來代替(ti)人工(gong)(gong)進行(xing)質(zhi)量(liang)檢(jian)測，這樣檢(jian)測標(biao)準可以通過(guo)系統進行(xing)設置(zhi)，不(bu)受(shou)主觀(guan)因素的(de)影響(xiang)，可以連續、準確、可靠地完成檢(jian)測工(gong)(gong)作，提(ti)高工(gong)(gong)業產品自動化(hua)和智(zhi)能(neng)化(hua)的(de)發展。

主要檢測指標

1、尺寸檢(jian)測（包括瓶高、瓶身外徑(jing)、瓶口外徑(jing)、瓶口高度等(deng)）；

2、瓶身(shen)外觀(guan)缺陷(xian)（包(bao)括氣泡、雜質、褶(zhe)皺、粘連、裂紋、刻痕、手印等）；

3、瓶底(di)缺(que)陷從側面(mian)可以拍攝到（包括瓶底(di)凹(ao)凸不平(ping)、底(di)刺、偏底(di)等）；

4、瓶肩部缺陷（包括斜肩、歪瓶、與瓶身類似的外觀缺陷等）；

5、瓶口(kou)檢測內(nei)容是除了檢測瓶身(shen)外觀(guan)上述缺陷類型(xing)外，還需(xu)要檢測缺口(kou)、破口(kou)、圓口(kou)不齊等(deng)缺陷。

機器視覺工作原理

       機器視覺檢測系統是指通過機器(qi)視覺(jue)(jue)產(chan)品（CMOS和CCD）將被攝取(qu)目標轉換(huan)成圖像(xiang)信(xin)號，傳送給專用的(de)圖像(xiang)處理(li)系(xi)(xi)統，根(gen)據像(xiang)素分布和亮度等(deng)信(xin)息，轉變(bian)成數字化信(xin)號。圖像(xiang)系(xi)(xi)統對這些信(xin)號進行各種(zhong)運算來(lai)抽取(qu)目標的(de)特(te)征，進而根(gen)據判別的(de)結(jie)果來(lai)控制現場的(de)設備動作(zuo)，進行視覺(jue)(jue)檢(jian)測(ce)(ce)、尺(chi)寸(cun)測(ce)(ce)量、缺陷檢(jian)測(ce)(ce)及系(xi)(xi)統定位等(deng)。

玻璃瓶質量在視覺檢測中的技術優勢

1、提(ti)高檢(jian)測(ce)(ce)精度，統一(yi)檢(jian)測(ce)(ce)標準，消除人工(gong)檢(jian)測(ce)(ce)的個體差(cha)異；

2、提高(gao)檢測速度，實(shi)現(xian)產品全方位實(shi)時檢測；

3、一次投入，平(ping)均成本(ben)(ben)遠小于人工成本(ben)(ben)；

4、可對數據(ju)進行匯總分析，便(bian)于(yu)前(qian)端(duan)工序查(cha)找問題，為后續工序提供建議(yi)。

       針對玻璃瓶檢測這種帶有高度重復性的工作，機器視覺檢測技術具有速度快、精度高、自動化程度高 等突出的優點，能很好的滿足現代制造業的需求。而且視覺檢測系統可以適應(ying)不(bu)同產(chan)品規(gui)格，對產(chan)品實(shi)現實(shi)時在線質量(liang)檢測(ce)，可以擴展到對于(yu)啤酒瓶等別(bie)的種類的玻璃瓶檢測(ce)，讓最終客戶(hu)方便靈活的使(shi)用(yong)于(yu)各類檢測(ce)中(zhong)。

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。