導(dao)電(dian)膠在模(mo)切(qie)工藝中是(shi)如何(he)呈現(xian)出(chu)來的？這里我(wo)們將會講解導(dao)電(dian)膠的模(mo)切(qie)工藝。下圖就是(shi)我(wo)們最(zui)終呈現(xian)的導(dao)電(dian)膠模(mo)切(qie)成品。

【1】導電膠模切工藝 設計考量

o 產品：此產品用(yong)于電路板固定接地使(shi)用(yong)，客戶使(shi)用(yong)方(fang)法為手工轉貼，經(jing)溝通后，此排版方(fang)式不影響客戶使(shi)用(yong)。

o 技師：本次(ci)操作(zuo)為單人(ren)，需調(diao)上下模具，包含復合、排(pai)廢、切片，區分良品(pin)(pin)和(he)不(bu)良品(pin)(pin)。

o 手工：人工整理出良品和不良品，如(ru)少數需補片(pian)包裝。

o 設備：由于設備(bei)限制(zhi)本公司(si)只有單(dan)座模切(qie)機和復合機，無(wu)小孔(kong)套(tao)位設備(bei)，故(gu)考慮(lv)開(kai)上下模。

o 模具：根據(ju)產品公差(cha)我們選擇(ze)腐蝕模(mo)。

o 材料：低粘(zhan)模(mo)＋藍色PET離(li)型(xing)膜（75g) +導電(dian)雙面(mian)膠＋80g白(bai)色格拉辛離(li)型(xing)紙。 

o 精度：此次產品(pin)公差為±0. 08mm。 

o 產能：最高的設備產(chan)能，最大人員效率。

o 環境：普通車間(jian)生產(chan)。

o 結構：產品結(jie)構看圖紙。 

【2】導電膠模切工藝 模具設計

o 由于設備限制，采(cai)用上下模設計，機(ji)器排廢。

o 為節約成本采(cai)用膠板(ban)模，模具(ju)公差為±0.1mm。

o A模從(cong)上往(wang)下(xia)沖切產品外框，B模從(cong)下(xia)往(wang)上沖切產品手撕(si)位。 

o A模設計頭帶R角，排(pai)廢時從右往左排(pai)廢，主要為(wei)了(le)不容易(yi)拉斷廢料。

【3】導電膠模切工藝 設備選用

復合設備(bei)、單座平刀機。

【4】導電膠模切工藝 安全須知和調機準備

o 由于機(ji)器很(hen)多部件是旋轉工作(zuo)，所以不(bu)能(neng)帶手套、手表、戒指等裝(zhuang)飾品(pin)，不(bu)能(neng)穿寬(kuan)松(song)袖子的衣服，不(bu)能(neng)留長(chang)頭(tou)發在外(wai)面（但可(ke)戴工作(zuo)帽蓋住），以免不(bu)小心被設備卷進去。

o 由于白電油和酒精等常(chang)用擦拭劑都(dou)屬于易燃物品(pin)，所以擦拭機(ji)器(qi)時(shi)必(bi)須要關掉(diao)電源(yuan)，以免(mian)發生火災。 

o 不能兩(liang)人或兩(liang)人以上同時開動(dong)一臺機(ji)器，以免(mian)出現工傷(shang)事(shi)故。

o 身體任何(he)部(bu)位在(zai)任何(he)情況下都不(bu)允許伸到(dao)模座下。

調機準備(bei)如圖：

【5】導電膠模切工藝 復合材料

o 先找一(yi)層無用的材料（不帶(dai)粘性）或輔料，上料直接走直，放料軸需(xu)給1. 5KG以上的拉(la)力。

o 材(cai)料走直后用定位卡先定好一邊(bian)的位置(zhi)，再換上藍色(se)PET離(li)型(xing)膜(mo)走過膠輥。

o 先用低粘模從下(xia)往上(shang)復合(he)(he)(he)藍(lan)色(se)離(li)型(xing)(xing)膜的不離(li)型(xing)(xing)面，再(zai)用導(dao)電膠(jiao)對準藍(lan)色(se)離(li)型(xing)(xing)膜，貼合(he)(he)(he)居中復合(he)(he)(he)走直材料。

【6】導電膠模切工藝 調模

o 把(ba)模座升高，確認模具是(shi)否能(neng)放(fang)進(jin)去，如放(fang)不進(jin)去則繼續加高到(dao)能(neng)輕松放(fang)進(jin)去為(wei)止。

o 再次擦(ca)拭機器模(mo)板(ban)和模(mo)具，在模(mo)具刀鋒(feng)的另一面(mian)貼上(shang)雙面(mian)膠，再在模(mo)具上(shang)墊上(shang)泡棉和墊木板(ban)。

o 把兩模(mo)(mo)具(ju)合到(dao)一起，去掉兩個模(mo)(mo)具(ju)雙面的離(li)型膜，平行架在下模(mo)(mo)板上(shang)(shang)，然(ran)后(hou)開始加壓，直(zhi)到(dao)上(shang)(shang)模(mo)(mo)板能(neng)把上(shang)(shang)模(mo)(mo)具(ju)粘(zhan)貼上(shang)(shang)去為(wei)止，再用手確(que)定是否粘(zhan)貼牢固。

o 最(zui)后在模(mo)具中間墊上(shang)調模(mo)材料再次開始加(jia)壓，每加(jia)0. 1mm模(mo)切(qie)一次，以防(fang)止一次性加(jia)壓太多而(er)爆模(mo)，直到(dao)材料有壓痕再細微調節至壓穿雙面膠(jiao)。 

o 模切一到(dao)兩模產(chan)(chan)品(pin)，先看(kan)整(zheng)體效果(guo)，再檢(jian)查產(chan)(chan)品(pin)刀痕(hen)(hen)，如(ru)(ru)果(guo)有小部分(fen)(fen)過(guo)深則用(yong)美工(gong)刀把(ba)墊(dian)(dian)木(mu)板(ban)刮低，如(ru)(ru)只(zhi)是小部分(fen)(fen)不斷則用(yong)透明膠在墊(dian)(dian)木(mu)板(ban)上(shang)加高(gao)（如(ru)(ru)墊(dian)(dian)木(mu)板(ban)上(shang)看(kan)不到(dao)痕(hen)(hen)跡(ji)可墊(dian)(dian)復(fu)寫紙(zhi)先打刀痕(hen)(hen)出來）。也可直(zhi)接加壓減壓，如(ru)(ru)此調(diao)節直(zhi)到(dao)產(chan)(chan)品(pin)效果(guo)滿意(yi)為止。

o 把(ba)材(cai)料穿(chuan)過模具(ju)，對照模具(ju)中間(jian)把(ba)材(cai)料拉直，設(she)好(hao)步距開始模切。

o 模切(qie)出產(chan)(chan)品后(hou)，手工撕掉手柄和外框廢(fei)料膠(jiao)（注意必須跟機排(pai)(pai)廢(fei)，模切(qie)到排(pai)(pai)廢(fei)的時間越(yue)短越(yue)好）然后(hou)用(yong)復合機復合離型(xing)紙收卷，最后(hou)再(zai)次在復合機上拉產(chan)(chan)品排(pai)(pai)掉其他(ta)廢(fei)料。 

o 最后用切片機切片。

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