;  在絲網與膠印(yin)的配套生(sheng)產過(guo)程中，因為兩種印(yin)刷方式的印(yin)跡不(bu)匹配而產生(sheng)的套色(se)不(bu)準現(xian)象是較為常見的問(wen)題(ti)之一。其(qi)出現(xian)的原(yuan)因涉(she)及多方面，通(tong)過(guo)細致的分析，采用認真的工藝控制和自(zi)動(dong)調節技術，能最大限度地降低(di)損耗，提(ti)高(gao)效益。

印前設計

       在(zai)四色網(wang)目調的(de)(de)(de)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)上，膠印(yin)(yin)以(yi)其(qi)(qi)高(gao)分辨力、低(di)成本當(dang)仁不讓。而絲網(wang)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)又(you)能(neng)體現一些其(qi)(qi)它印(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)方式所不能(neng)達(da)到(dao)的(de)(de)(de)特殊效(xiao)果，如：布紋、冰花、磨(mo)砂等。凹(ao)印(yin)(yin)兼有膠印(yin)(yin)的(de)(de)(de)高(gao)速穩定和絲網(wang)的(de)(de)(de)墨層厚(hou)實等特點，可(ke)運用到(dao)大面積的(de)(de)(de)底色印(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)中去。

       在(zai)膠(jiao)片的(de)制作方面，絲(si)網(wang)因其自身具有拉(la)伸性，在(zai)制作與(yu)膠(jiao)印1：1套色的(de)膠(jiao)片時(shi)，主(zhu)要(yao)套色圖案應做(zuo)得比膠(jiao)印膠(jiao)片略大(da)一些。這樣(yang)在(zai)實(shi)際印刷中，發揮絲(si)網(wang)墨層厚、遮蓋強(qiang)的(de)特(te)點(dian)，可有效避免(mian)漏(lou)底漏(lou)空(kong)現象的(de)出現。在(zai)工序色次的(de)安排上，則(ze)根據印刷機的(de)速度、穩定性等特(te)點(dian)，盡量遵循先膠(jiao)印后絲(si)網(wang)的(de)原則(ze)。

二、膠印印前控制

       在多(duo)道(dao)工(gong)序(xu)的(de)(de)生產過程中(zhong)，任何一(yi)道(dao)工(gong)序(xu)出(chu)現問題(ti)都可能導致產品質量出(chu)現災(zai)難性的(de)(de)后(hou)果。因此做好印(yin)前控制把隱患消除在萌芽尤(you)為重要(yao)(yao)。這里我們主要(yao)(yao)是控制膠(jiao)印(yin)的(de)(de)印(yin)跡(ji)。通過調整膠(jiao)印(yin)滾筒包襯紙(zhi)的(de)(de)厚度，可以調節膠(jiao)印(yin)印(yin)跡(ji)的(de)(de)長短。用這種方法把膠(jiao)印(yin)印(yin)跡(ji)調整到與膠(jiao)片1：1的(de)(de)標準再開機(ji)印(yin)刷(shua)。同(tong)時(shi)印(yin)刷(shua)過程中(zhong)要(yao)(yao)保(bao)證印(yin)刷(shua)針(zhen)位一(yi)致，規距良(liang)好，為后(hou)面的(de)(de)工(gong)作打下好的(de)(de)基(ji)礎(chu)。

三、半成品控制

       紙(zhi)張(zhang)伸縮也是(shi)影響(xiang)套色精度(du)的(de)(de)因(yin)素(su)之(zhi)一。加強半(ban)成品的(de)(de)過程控制是(shi)減小紙(zhi)張(zhang)伸縮較為有效(xiao)的(de)(de)手段(duan)。首先是(shi)印(yin)刷(shua)車(che)間(jian)溫(wen)、濕(shi)(shi)(shi)度(du)的(de)(de)控制。現在大多數印(yin)刷(shua)企業都配備了中央空調(diao)設備。不同車(che)間(jian)的(de)(de)溫(wen)、濕(shi)(shi)(shi)度(du)要盡(jin)量保持一致。溫(wen)度(du)20℃～23℃，相(xiang)對濕(shi)(shi)(shi)度(du)40％～60％較為適宜于(yu)印(yin)刷(shua)。裁切好的(de)(de)紙(zhi)張(zhang)先放在車(che)間(jian)里(li)進(jin)行(xing)預伸縮，充分適應環境。印(yin)好的(de)(de)半(ban)成品存放時(shi)川(chuan)保鮮膜封(feng)好。生(sheng)產(chan)(chan)上各(ge)工序(xu)之(zhi)間(jian)盡(jin)量縮短產(chan)(chan)品生(sheng)產(chan)(chan)周期。原(yuan)材(cai)料的(de)(de)選擇上，根據其自身特性選用伸縮率較低的(de)(de)紙(zhi)張(zhang)。一般來(lai)說進(jin)口(kou)紙(zhi)優于(yu)國產(chan)(chan)紙(zhi)，木漿(jiang)紙(zhi)要優于(yu)草漿(jiang)紙(zhi)。只是(shi)成本相(xiang)對來(lai)說要高一些。

四、網版制作

       科學合理的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)作(zuo)絲網(wang)(wang)(wang)印(yin)(yin)(yin)(yin)版(ban)，也(ye)(ye)能(neng)有效(xiao)地改善套印(yin)(yin)(yin)(yin)。網(wang)(wang)(wang)版(ban)的(de)(de)(de)張(zhang)(zhang)力是重要的(de)(de)(de)控制(zhi)(zhi)要素(su)。張(zhang)(zhang)力過低(di)的(de)(de)(de)網(wang)(wang)(wang)版(ban)將導(dao)致絲網(wang)(wang)(wang)與(yu)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷的(de)(de)(de)表面脫離緩(huan)慢，影響(xiang)了(le)色彩的(de)(de)(de)穩定(ding)。同時(shi)，持續的(de)(de)(de)伸縮狀態，降低(di)了(le)網(wang)(wang)(wang)版(ban)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命。而且使(shi)(shi)圖(tu)案變形，印(yin)(yin)(yin)(yin)跡在(zai)縱向(xiang)(xiang)上拉長，甚至于橫(heng)向(xiang)(xiang)上也(ye)(ye)出現(xian)了(le)不(bu)同程(cheng)度(du)的(de)(de)(de)伸長。而使(shi)(shi)用(yong)變形的(de)(de)(de)網(wang)(wang)(wang)框(kuang)(kuang)會出現(xian)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷中的(de)(de)(de)甩角(jiao)現(xian)象，影響(xiang)套印(yin)(yin)(yin)(yin)精(jing)度(du)。因(yin)此，要選用(yong)好(hao)的(de)(de)(de)網(wang)(wang)(wang)框(kuang)(kuang)。根據圖(tu)案的(de)(de)(de)實際(ji)情況，選擇(ze)不(bu)同目(mu)數的(de)(de)(de)聚脂絲網(wang)(wang)(wang)。其張(zhang)(zhang)力再根據日數的(de)(de)(de)高低(di)進(jin)行(xing)適當的(de)(de)(de)調整。目(mu)數增加張(zhang)(zhang)力減(jian)少，目(mu)數減(jian)少則(ze)張(zhang)(zhang)力增加，從而避免因(yin)張(zhang)(zhang)力過大而撕網(wang)(wang)(wang)。如煙(yan)包中300目(mu)絲網(wang)(wang)(wang)使(shi)(shi)用(yong)較多，具張(zhang)(zhang)力控制(zhi)(zhi)在(zai)20～23 N／cm之間。而170目(mu)左右的(de)(de)(de)絲網(wang)(wang)(wang)，張(zhang)(zhang)力應在(zai)30N／cm以(yi)上。繃好(hao)的(de)(de)(de)網(wang)(wang)(wang)放一段時(shi)間再使(shi)(shi)用(yong)，防(fang)止(zhi)脫網(wang)(wang)(wang)回彈(dan)。

五、網印機的調整

       通(tong)(tong)過(guo)印(yin)(yin)(yin)前對絲網印(yin)(yin)(yin)刷機壓(ya)力(li)、角(jiao)度、網距(ju)的(de)一(yi)系列調(diao)整(zheng)，在最(zui)(zui)低伸縮下(xia)可以(yi)達到(dao)最(zui)(zui)佳的(de)印(yin)(yin)(yin)刷效果(guo)。刮(gua)墨(mo)(mo)刀(dao)通(tong)(tong)常選(xuan)擇70～75°中(zhong)(zhong)等硬(ying)度的(de)膠條。網距(ju)調(diao)整(zheng)為3～5mm，刮(gua)板與絲網角(jiao)度呈(cheng)60～75°角(jiao)。將刮(gua)板研磨成平口，刃口位于（自動(dong)機）承(cheng)印(yin)(yin)(yin)滾筒的(de)中(zhong)(zhong)心線(xian)上。控制好刮(gua)刀(dao)的(de)壓(ya)力(li)，使(shi)之(zhi)在刮(gua)出最(zui)(zui)佳效果(guo)時壓(ya)力(li)為最(zui)(zui)輕。其方(fang)法也很簡(jian)單：減小壓(ya)力(li)至最(zui)(zui)輕，倒墨(mo)(mo)于版上，通(tong)(tong)過(guo)4～5張壞片的(de)刮(gua)印(yin)(yin)(yin)，逐(zhu)步增加(jia)壓(ya)力(li)，直到(dao)達到(dao)預期的(de)效果(guo)。回墨(mo)(mo)刀(dao)壓(ya)力(li)不(bu)可過(guo)重(zhong)，以(yi)免(mian)咬口處圖文起杠。

六、絲網膠片預縮

        經過上面的(de)(de)一系列控制和調(diao)整后，對(dui)于平臺型的(de)(de)半自動(dong)網印機(ji)(ji)，套色問(wen)題已不(bu)(bu)是(shi)很大。但(dan)對(dui)于以滾筒為(wei)承印平臺的(de)(de)全(quan)自動(dong)網印機(ji)(ji)，仍會出現(xian)套印不(bu)(bu)準的(de)(de)現(xian)象。這就(jiu)與全(quan)自動(dong)機(ji)(ji)設計的(de)(de)平壓(ya)圓的(de)(de)印刷(shua)方式有一定(ding)的(de)(de)關系了。

       在圓(yuan)形的(de)(de)滾(gun)筒(tong)上加(jia)入承印(yin)(yin)物的(de)(de)厚度，直(zhi)接導致了圓(yuan)直(zhi)徑的(de)(de)增加(jia)，另外絲網自(zi)身的(de)(de)特性(xing)也注定其拉長不可避(bi)免，那相應圓(yuan)的(de)(de)周(zhou)(zhou)(zhou)長也會發生(sheng)變化。從(cong)而產生(sheng)印(yin)(yin)跡(ji)縱向的(de)(de)伸長不可避(bi)免。這里可以套用圓(yuan)的(de)(de)周(zhou)(zhou)(zhou)長公式：C（周(zhou)(zhou)(zhou)長）=π（圓(yuan)周(zhou)(zhou)(zhou)率）×D（直(zhi) 徑），大致計(ji)算出(chu)印(yin)(yin)跡(ji)的(de)(de)伸長率。

π=圓周率；D=承印滾筒直(zhi)徑；A=紙張厚度；X=伸長(chang)長(chang)度。

計算公式：X=π（D+A）-πD

經過簡化后即為(wei)：X=πA

        假設用千分尺量得紙張(zhang)厚(hou)度為0．3mm，代入公式計算 X≈3.14×0.3=0.942≈1 mm，其印跡伸(shen)長大概1mm。

       通過以上數(shu)據(ju)，在(zai)制(zhi)(zhi)版前對膠(jiao)片進(jin)行(xing)提前預(yu)縮(suo)。以十二聯拼煙(yan)包小盒(he)為例，橫向將膠(jiao)片平(ping)均分為四份。以第2聯為基準，第1聯上移0.25mm，第3聯下(xia)移0.25mm，第4聯下(xia)移0.5mm。再制(zhi)(zhi)版試套印，大多數(shu)情況(kuang)下(xia)已基本滿足印刷要求(qiu)。對其(qi)中不足之處再進(jin)行(xing)微調，以達到最佳套印效(xiao)果。 

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。