導讀

      在(zai)模(mo)切這個行業(ye)，模(mo)切件產(chan)品(pin)看起來并不起眼(yan)，它隱藏在(zai)手機(ji)、平板(ban)電(dian)(dian)腦、多媒體等各(ge)類消費電(dian)(dian)子產(chan)品(pin)內部，用于各(ge)個配件的(de)(de)連接。但是它在(zai)各(ge)類消費電(dian)(dian)子產(chan)品(pin)質(zhi)量上扮演非常重(zhong)要的(de)(de)角色。在(zai)模(mo)切產(chan)品(pin)生產(chan)過程(cheng)中，我們會遇到多種多樣的(de)(de)模(mo)切產(chan)品(pin)，需要如何(he)去排布工藝，今天(tian)我們來和大家簡單探討下。

模切市場概況

      目(mu)前電子行業(ye)的(de)終端客戶多為外(wai)資企業(ye)，國(guo)(guo)(guo)內(nei)所占比(bi)(bi)重較小。在模切材(cai)料的(de)選(xuan)擇(ze)上，由于(yu)進口材(cai)料與國(guo)(guo)(guo)內(nei)材(cai)料在質量上有(you)所差別，因此(ci)如歐美(mei)國(guo)(guo)(guo)家偏重選(xuan)歐美(mei)的(de)，日本和韓國(guo)(guo)(guo)偏重選(xuan)本國(guo)(guo)(guo)的(de)，不過，隨著國(guo)(guo)(guo)內(nei)市(shi)場的(de)發展和成長，處于(yu)成本、服務等因素的(de)考(kao)慮，內(nei)資企業(ye)所占的(de)比(bi)(bi)重將越(yue)來越(yue)大。

       模(mo)切材料主(zhu)(zhu)(zhu)要分為(wei)(wei)(wei)(wei)膠；襯墊；網紗、無紡布(bu)(bu)；銅箔(bo)、鋁(lv)箔(bo)；塑料薄(bo)膜；導(dao)熱、隔熱材料等。其(qi)中膠類主(zhu)(zhu)(zhu)要以(yi)美(mei)國(guo)(guo)(guo)(guo)的(de)3M，德國(guo)(guo)(guo)(guo)的(de)Tesa，日本(ben)(ben)的(de)Nitto,Sony等為(wei)(wei)(wei)(wei)代表；襯墊類主(zhu)(zhu)(zhu)要有(you)美(mei)國(guo)(guo)(guo)(guo)Rogers、Gore和萊爾德等，近(jin)期，國(guo)(guo)(guo)(guo)內導(dao)電泡棉(mian)大(da)有(you)替代國(guo)(guo)(guo)(guo)外材料之勢；網紗主(zhu)(zhu)(zhu)要以(yi)歐(ou)洲的(de)satti、sefar和日本(ben)(ben)的(de)NBC為(wei)(wei)(wei)(wei)代表，無紡布(bu)(bu)以(yi)國(guo)(guo)(guo)(guo)內廠商為(wei)(wei)(wei)(wei)主(zhu)(zhu)(zhu)；由(you)于國(guo)(guo)(guo)(guo)內與國(guo)(guo)(guo)(guo)外市場相(xiang)差較大(da)，銅箔(bo)和鋁(lv)箔(bo)原以(yi)3M和Nitto為(wei)(wei)(wei)(wei)主(zhu)(zhu)(zhu)，如今國(guo)(guo)(guo)(guo)內廠商逐漸占(zhan)據(ju)市場；導(dao)熱/隔熱材料以(yi)歐(ou)美(mei)國(guo)(guo)(guo)(guo)家(jia)為(wei)(wei)(wei)(wei)主(zhu)(zhu)(zhu)。

模切工藝

       一個好的(de)模(mo)切(qie)師必須(xu)有(you)良好而翔實的(de)材料知識，對模(mo)切(qie)產品的(de)結(jie)構排布有(you)著清晰的(de)概(gai)念，對模(mo)切(qie)所用的(de)設備(bei)工具和刀具非常了解，更重要的(de)是掌(zhang)握簡(jian)單(dan)合(he)理(li)、穩(wen)定性高的(de)模(mo)切(qie)工藝。

       模(mo)切(qie)(qie)工(gong)(gong)藝(yi)按設備一般可分(fen)為平刀(dao)工(gong)(gong)藝(yi)，圓刀(dao)工(gong)(gong)藝(yi)，激光工(gong)(gong)藝(yi)，雕刻工(gong)(gong)藝(yi)等。量產中用的平刀(dao)和(he)圓刀(dao)都屬于(yu)成(cheng)型刀(dao)具(ju)工(gong)(gong)藝(yi)加(jia)工(gong)(gong)。在加(jia)工(gong)(gong)過程中一般又分(fen)為單刀(dao)模(mo)切(qie)(qie)工(gong)(gong)藝(yi)和(he)多刀(dao)套位模(mo)切(qie)(qie)工(gong)(gong)藝(yi)。

1單刀模切工藝

    單刀工藝主要用(yong)在簡(jian)單的產品上，優點：

1. 

效率高(gao)，精度高(gao)，注意點(dian)是有(you)內框(kuang)的產(chan)品(pin)。單層(ceng)或多層(ceng)材料結(jie)構形狀一(yi)致，沒有(you)內框(kuang)的產(chan)品(pin)，用簡(jian)單的單刀(dao)工藝一(yi)次成型(xing)。

2. 

3. 

有內框，但可以切穿排廢(fei)或提取排廢(fei)的，用單(dan)刀工(gong)藝(yi)比(bi)較好。

4. 

5. 

手柄要求(qiu)遮(zhe)膠，但手柄可(ke)以位于(yu)料(liao)帶(dai)兩側的(de)，直接掛遮(zhe)膠材料(liao)在機臺上(shang)，產品用一把刀模切。

6. 

7. 

特殊平刀情(qing)形的(de)，手柄位(wei)要手工(gong)排(pai)廢的(de)，但雙面膠(jiao)的(de)基(ji)材是(shi)紙或薄(bo)PET，用(yong)單刀工(gong)藝即可，連接處的(de)膠(jiao)用(yong)壓痕刀線(xian)壓斷，壓痕線(xian)比周圍的(de)刀線(xian)稍高，節省工(gong)時(shi)。

8. 

2多刀套位模切工藝

       多刀套(tao)位模(mo)切工藝(yi)一般用在單(dan)刀不(bu)能完成的(de)工藝(yi)，結構復雜(za)的(de)產品。下面我們以基礎的(de)雙(shuang)刀配(pei)合入手為大家簡單(dan)講(jiang)解(jie)下排工藝(yi)的(de)要點(dian)。

       如圖所示，通常開刀(dao)(dao)模時，手柄位置的模切刀(dao)(dao)線分別切入成品0.1mm和(he)0.5mm左右，以保證(zheng)銜(xian)接。如圖所示常見的對位和(he)上下模刀(dao)(dao)。

layout設計

1兩把刀套位排版設計

       第一把刀(dao)在3M9731上(shang)切(qie)內框和(he)定(ding)位(wei)孔(kong)，第二把刀(dao)是在新覆(fu)上(shang)HIR-14S2V2-08的基礎上(shang)整體切(qie)額(e)，因為(wei)新覆(fu)的材(cai)料上(shang)是沒(mei)定(ding)位(wei)孔(kong)，所以(yi)新覆(fu)的材(cai)料必須讓出(chu)定(ding)位(wei)孔(kong)的位(wei)置，即要求HIR-14S2V2-08比3M9731要窄，而(er)且必須小于產品兩邊定(ding)位(wei)孔(kong)的最小距(ju)離，如圖(tu)所示：

2產品和排版的優化設計

       當產(chan)品的(de)(de)尺寸(cun)比較大時(shi)，layout設計時(shi)硬(ying)卡切取的(de)(de)半(ban)成品寬(kuan)(kuan)(kuan)度占(zhan)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料寬(kuan)(kuan)(kuan)度的(de)(de)比例，對(dui)系統跑出的(de)(de)價格有(you)很大的(de)(de)影(ying)響(xiang)。如：Y822999，該產(chan)品尺寸(cun)為(wei)406mm*15mm，原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料寬(kuan)(kuan)(kuan)度為(wei)600mm，考(kao)慮半(ban)成品寬(kuan)(kuan)(kuan)度時(shi)應該考(kao)慮的(de)(de)參數是15mm，而不(bu)能考(kao)慮406mm這個參數，當選(xuan)取416mm的(de)(de)半(ban)成品時(shi)，SAP系統會自動認為(wei)整卷(juan)原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料只能切出一(yi)卷(juan)416mm的(de)(de)半(ban)成品，造成最后半(ban)成品跑出的(de)(de)價格偏高。

   ; 產品拐角的設計，一(yi)般設置為圓角或鈍角，避(bi)免銳角，直(zhi)角，如下圖：

     一般來(lai)講，產品中有內(nei)外框結構，內(nei)外框產品的設計主要有以下兩種(zhong)情況(kuang)：

1. 

邊框寬度大于或等(deng)于1.5mm的，開一把刀模切(qie)；

2. 

3. 

邊框(kuang)(kuang)寬度小于1.5mm的，需要(yao)開兩把(ba)刀模切(qie)，一把(ba)切(qie)內框(kuang)(kuang)、一把(ba)切(qie)外框(kuang)(kuang)。

4. 

5. 

   當邊框的寬度太小(xiao)時，采用(yong)一把刀(dao)模切會導致：

1. 

模切過(guo)后，產(chan)(chan)品的四個角(jiao)容易產(chan)(chan)生水(shui)紋等外觀(guan)不良現象；

2. 

3. 

模(mo)切久(jiu)后(hou)，刀具會(hui)由于材(cai)料手壓縮產生的外張(zhang)力而導致變形，導致產品尺寸NG；

4. 

5. 

導(dao)致產品邊框(kuang)嵌入兩(liang)刀片之間，影響順利生(sheng)產和供應商生(sheng)產刀模較為困難，直接(jie)影響刀模尺寸精度(du)。

6. 

       為(wei)提高材料(liao)的(de)利用(yong)率，減少材料(liao)成(cheng)本，提高成(cheng)品價(jia)格的(de)競爭力，可以從以下方面改善(shan)設計(ji)工(gong)藝(yi)：

       產(chan)品layout圖的設計(ji)(ji)方(fang)法不同，會產(chan)生不同的效果，我們(men)可以按(an)產(chan)品的外(wai)形設計(ji)(ji)合理的layout圖，當客戶不要求產(chan)品方(fang)向時，可按(an)下(xia)圖所示設計(ji)(ji)layout圖，以節(jie)省材(cai)料。

       當手柄與產品主體(ti)的材料不同時，且主體(ti)材料比較(jiao)貴時，可以選用該layout圖設計產品：

總結

       模切的(de)(de)產品(pin)多(duo)(duo)種(zhong)多(duo)(duo)樣(yang)，因此設計(ji)(ji)產品(pin)的(de)(de)工藝也(ye)多(duo)(duo)種(zhong)多(duo)(duo)樣(yang)，在設計(ji)(ji)的(de)(de)過程(cheng)更(geng)重要的(de)(de)時集思(si)廣益，積累(lei)相關經(jing)驗，設計(ji)(ji)的(de)(de)方法可以因材、因地(di)、因人而異。好的(de)(de)方法只有(you)(you)通過想出來，并(bing)在實(shi)際生(sheng)產過程(cheng)種(zhong)得到事實(shi)的(de)(de)印證，才能更(geng)有(you)(you)效的(de)(de)為人接受，并(bing)使之(zhi)推廣。