[摘要(yao)]凹(ao)印(yin)工(gong)(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)較為復雜，即使只是一些小(xiao)小(xiao)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)細節(jie)處理(li)不當，也有可(ke)能(neng)對(dui)印(yin)刷質量產生嚴重(zhong)影響。因此，要(yao)想在軟(ruan)包裝印(yin)刷中很(hen)好地運用凹(ao)印(yin)工(gong)(gong)藝(yi)，獲得高品質的(de)印(yin)刷效果，凹(ao)印(yin)工(gong)(gong)藝(yi)中的(de)一些細節(jie)問(wen)題不容忽視。在此，針對(dui)軟(ruan)包裝凹(ao)印(yin)中值得關注的(de)一些細節(jie)問(wen)題的(de)處理(li)與讀者共同探(tan)討(tao)。

一、印刷色序的安排

       在(zai)軟包裝凹印中(zhong)，印刷色序(xu)的(de)安排很關鍵，一般遵循(xun)如(ru)下規則。

(1)里印油(you)墨的印刷色序按照由深到淺的規則來安排，一般為黑、青(qing)、品紅、黃、白。

(2)表(biao)印油(you)墨的(de)印刷色序按照由淺到深的(de)規則(ze)來安(an)排(pai)，一般為白、黃、品紅、青(qing)、黑。

(3)專色(se)(se)(se)(se)油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)一般安(an)排在(zai)白色(se)(se)(se)(se)油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)之前、黃色(se)(se)(se)(se)油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)之后，也可以安(an)排在(zai)黑色(se)(se)(se)(se)或(huo)三(san)原色(se)(se)(se)(se)油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)之后，但一般不(bu)安(an)排在(zai)青色(se)(se)(se)(se)、品紅色(se)(se)(se)(se)、黃色(se)(se)(se)(se)油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)之間(jian)。通常，一次印刷(shua)作業中的專色(se)(se)(se)(se)油(you)(you)(you)墨(mo)(mo)不(bu)宜超(chao)過3種。

　　應注意的是，對于(yu)(yu)套印(yin)(yin)(yin)要(yao)(yao)求較為(wei)嚴(yan)格的圖案，青、品紅、黃三種網目調(diao)版(ban)顏(yan)色(se)(se)之間不宜(yi)加(jia)入(ru)任何專色(se)(se)，而對于(yu)(yu)系列版(ban)，有時為(wei)保證(zheng)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)過程中不更換(huan)墨(mo)(mo)槽，要(yao)(yao)求印(yin)(yin)(yin)刷(shua)色(se)(se)序(xu)必須(xu)保持一致。另(ling)外，由于(yu)(yu)表印(yin)(yin)(yin)油墨(mo)(mo)比里印(yin)(yin)(yin)油墨(mo)(mo)的顏(yan)色(se)(se)更加(jia)鮮艷，因此(ci)打樣(yang)時習慣(guan)采用表印(yin)(yin)(yin)油墨(mo)(mo)，但(dan)在某些(xie)特殊情(qing)況下，如(ru)客戶提供(gong)了(le)顏(yan)色(se)(se)樣(yang)、需要(yao)(yao)使(shi)用防偽版(ban)、需要(yao)(yao)印(yin)(yin)(yin)刷(shua)金色(se)(se)油墨(mo)(mo)或防偽油墨(mo)(mo)等(deng)特殊油墨(mo)(mo)時，還要(yao)(yao)注意對表印(yin)(yin)(yin)油墨(mo)(mo)的印(yin)(yin)(yin)刷(shua)色(se)(se)序(xu)進行合(he)理的安排和調(diao)整。

二、相鄰色的擴縮處理

　　在凹版制作中，為彌補因套印不準而造成的相鄰不同顏色之間產生漏白，通常需要對印刷部分進行擴縮處理，又稱陷印或補漏白。

　　當兩種顏色的油墨相接、相疊、相切時，一般需要做擴縮處理，有時還要進行互擴，特殊情況下則要進行反向擴縮，甚至還要在相鄰兩色之間通過增加空隙來彌補套印誤差，以使印刷品更加美觀。進行擴縮處理一般遵循的原則是：擴下不擴上，擴淺不擴深，擴平網不擴實地。

　　擴(kuo)縮(suo)量的(de)大(da)小要(yao)根據(ju)承(cheng)印材料的(de)特性、印刷(shua)機的(de)套印精(jing)度以及印刷(shua)方式的(de)不(bu)同(tong)而定。一(yi)般，膠印的(de)擴(kuo)縮(suo)量要(yao)小一(yi)些，凹印和柔印的(de)擴(kuo)縮(suo)量要(yao)大(da)一(yi)些，一(yi)般為0.2～0.3mm（根據(ju)印刷(shua)精(jing)度等具體(ti)要(yao)求而定），相近色的(de)擴(kuo)縮(suo)量通常為0.3mm，相反(fan)色的(de)擴(kuo)縮(suo)量通常為0.2mm，同(tong)時還(huan)要(yao)求擴(kuo)縮(suo)后的(de)印刷(shua)圖案不(bu)變形。

三、表面張力的測定

　　實(shi)際生(sheng)(sheng)產(chan)中，印刷(shua)薄膜(mo)表(biao)面(mian)(mian)(mian)均要進行(xing)相應(ying)(ying)的(de)電暈處理(li)，以(yi)保(bao)證其具有合理(li)的(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)張力(li)(li)。印刷(shua)薄膜(mo)表(biao)面(mian)(mian)(mian)張力(li)(li)的(de)測(ce)定方法一般為(wei)(wei)：使用棉(mian)簽蘸取與(yu)所測(ce)薄膜(mo)表(biao)面(mian)(mian)(mian)張力(li)(li)大小相對應(ying)(ying)的(de)達因液，在(zai)該(gai)薄膜(mo)表(biao)面(mian)(mian)(mian)涂布長(chang)度為(wei)(wei)10mm左右的(de)液膜(mo)。如果在(zai)5秒(miao)內(nei)，液膜(mo)薄膜(mo)表(biao)面(mian)(mian)(mian)不發生(sheng)(sheng)收縮或收縮幅度較(jiao)小，則可(ke)認(ren)為(wei)(wei)該(gai)薄膜(mo)的(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)張力(li)(li)合格(ge)；如果液膜(mo)完全破(po)裂或收縮為(wei)(wei)長(chang)度小于8mm的(de)條(tiao)狀，則可(ke)認(ren)為(wei)(wei)該(gai)薄膜(mo)的(de)表(biao)面(mian)(mian)(mian)張力(li)(li)不合格(ge)。

四、出卷方向的確定

　　復合過程中應注意檢查所使用的復合料卷是否由同一家指定廠家提供，特殊材質的復合料卷是否有特殊要求，此外還要判斷特殊膜（如陰陽膜）的出卷方向是否正確。

　　出卷方(fang)向的確定原則為(wei)：以文字首筆或單(dan)(dan)詞第一(yi)個字母先(xian)(xian)出者(zhe)為(wei)頭(tou)出，以文字末筆或單(dan)(dan)詞最后一(yi)個字母先(xian)(xian)出者(zhe)為(wei)尾出；以圖案上方(fang)或左方(fang)先(xian)(xian)出者(zhe)為(wei)頭(tou)出，以圖案下方(fang)或右方(fang)先(xian)(xian)出者(zhe)為(wei)尾出。

五、油墨和膠黏劑黏度的測定

　　要想得到良好的印刷效果，生產過程中還要注意測定油墨和膠黏劑的黏度。測定方法為：在察恩杯中裝滿待測油墨或膠黏劑后，用秒表測定油墨或膠黏劑從杯底小孔流出來的時間，以此來測定油墨和膠黏劑的黏度。

　　此外(wai)，還(huan)要了解(jie)和(he)熟(shu)悉所選用(yong)油墨(mo)的生產廠(chang)家、適用(yong)范圍及溶(rong)劑(ji)配比，以保證(zheng)測(ce)定數據的準確性(xing)。

六、控制標識的制作

　　為保證印刷薄膜套印準確，以及便于后續制袋、分切工作的順利進行，通常需要在印版上制作一些用于位置控制和判斷的標識。在控制標識的制作過程中應注意以下問題。

(1)十字套準標識的制作：十字套準標識一般與條形標識共同使用，數字表示印刷色序，分別制作于各色印版上。

(2)馬克線（光點標識）的制作：馬克線在分切制袋中可以起到跟蹤分切的作用，一般采用最深的顏色，寬度大于2mm、小于10mm，長度一般大于5mm。

(3)檢(jian)測(ce)線的制(zhi)作：檢(jian)測(ce)線主要用(yong)于保證(zheng)薄膜(mo)在分(fen)切、制(zhi)袋(dai)時橫向(xiang)不跑偏，顏色一般采(cai)用(yong)深色。

七、印刷質量控制要點

　　印刷質量控制的要點主要包括色差、套色偏差、油墨牢度、缺陷檢測等方面，基本要求如下。

(1)色差：要求專色部分ΔE≤5，ΔH≤1.5；掛網淺色部分ΔE≤5，ΔH≤2.5。

(2)套色偏差：要求雙向拉伸類薄膜的主要圖案套色偏差≤0.20mm，次要圖案套色偏差≤0.35mm；非雙向拉伸類薄膜的主要圖案套色偏差≤0.30mm，次要圖案套色偏差≤0.60mm。

(3)油墨牢度：通常采用寬24mm、長250px的透明膠帶粘貼于印刷面上，將膠帶撕開，觀察留在印刷面粘貼處的油墨印跡來判斷。

　　此外，在印刷生產中還可以利用頻閃燈（同步燈）來觀察刀線、污點、丟點、套色等異常情況是否發生。

　　千里(li)之堤，潰于蟻穴，凹(ao)印(yin)(yin)過程中往往就是(shi)因為(wei)忽(hu)略(lve)了這些小(xiao)細(xi)節而造成了較大的質(zhi)量問題，因此(ci)，凹(ao)印(yin)(yin)生產中一定(ding)要特別(bie)注意(yi)這些細(xi)微之處(chu)，才能保證高品質(zhi)的印(yin)(yin)刷效果。