凹(ao)版印(yin)刷(shua)(shua)簡稱凹(ao)印(yin)，是(shi)四大印(yin)刷(shua)(shua)方式中的一種。凹(ao)版印(yin)刷(shua)(shua)是(shi)一種直接的印(yin)刷(shua)(shua)方式，分為雕刻凹(ao)版、照(zhao)相凹(ao)版與電(dian)子凹(ao)版三大類(lei)。

       凹版(ban)(ban)(ban)表(biao)面的(de)(de)結構特點是：印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)上(shang)的(de)(de)圖文部(bu)分凹下，形成(cheng)深淺不(bu)同的(de)(de)著墨(mo)(mo)孔(kong)，非圖文部(bu)分凸(tu)起，并在同一平面或同一半徑的(de)(de)柱面上(shang)。印(yin)(yin)(yin)刷(shua)時(shi)，印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)滾筒(tong)的(de)(de)一部(bu)分浸漬在墨(mo)(mo)槽里，油(you)墨(mo)(mo)濕潤印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)表(biao)面，并填充在著墨(mo)(mo)孔(kong)內，再用(yong)觀(guan)摩到(dao)除去印(yin)(yin)(yin)版(ban)(ban)(ban)表(biao)面的(de)(de)油(you)墨(mo)(mo)，著墨(mo)(mo)孔(kong)內的(de)(de)油(you)墨(mo)(mo)在印(yin)(yin)(yin)刷(shua)壓(ya)力的(de)(de)作用(yong)下，轉移到(dao)承印(yin)(yin)(yin)物(wu)表(biao)面。

       凹版印(yin)刷(shua)印(yin)刷(shua)質(zhi)量高(gao)，印(yin)刷(shua)品墨層厚實、顏色鮮艷、線條清晰、飽和度(du)高(gao)、印(yin)版耐印(yin)力高(gao)、印(yin)品質(zhi)量穩(wen)定、印(yin)刷(shua)速(su)度(du)快，在印(yin)刷(shua)包裝及(ji)圖(tu)文出版領域占據極其重要(yao)的地位。凹版印(yin)刷(shua)被(bei)廣泛(fan)應用于塑膜包裝、郵票(piao)、股票(piao)等(deng)有價證券印(yin)刷(shua)。

       在我(wo)國(guo)凹印(yin)更多(duo)應用于塑膜軟包裝(zhuang)印(yin)刷

       凹版印(yin)(yin)刷(shua)(shua)的(de)缺點在于它的(de)制版周(zhou)期較長，成本較高，但是印(yin)(yin)版的(de)耐印(yin)(yin)力(li)很高，通常適用(yong)于大(da)批量的(de)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)，批量越大(da)，效益越高。

一、凹印中的工藝故障表現方面

印前(qian)領域：商品規劃不(bu)(bu)完(wan)備；印刷(shua)物構成不(bu)(bu)良;設(she)計不(bu)(bu)完(wan)全;制版不(bu)(bu)良;印刷(shua)材料不(bu)(bu)良等等。

印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)領域：印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)效果不(bu)(bu)良(liang);色相不(bu)(bu)符：尺寸不(bu)(bu)準;印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)適應(ying)性不(bu)(bu)良(liang);印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)條件不(bu)(bu)良(liang);印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)精密度不(bu)(bu)準;印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)機(ji)裝備不(bu)(bu)完(wan)全(quan);印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)機(ji)操作不(bu)(bu)良(liang);印(yin)(yin)(yin)刷(shua)(shua)(shua)車(che)間環(huan)境不(bu)(bu)良(liang)等(deng)等(deng)。

印后加(jia)(jia)工(gong)領域：分層疊片不(bu)(bu)良(liang)(liang)(liang)(liang);制袋的適(shi)應性(xing)不(bu)(bu)好(hao);充填適(shi)應性(xing)不(bu)(bu)好(hao);后加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能(neng)不(bu)(bu)良(liang)(liang)(liang)(liang)(沸煮、蒸(zheng)汽殺(sha)菌);耐光性(xing)能(neng)小好(hao);保存適(shi)應性(xing)能(neng)不(bu)(bu)良(liang)(liang)(liang)(liang);流通性(xing)能(neng)小良(liang)(liang)(liang)(liang)：方便性(xing)能(neng)不(bu)(bu)良(liang)(liang)(liang)(liang)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

二、凹印中常見的故障實例

版污，也稱非圖紋部分現象，是指漏過刮刀的油墨向印刷用紙轉移的現象，是凹版印刷中特有的一種故障。

版污的產生原因：

1、印刷速度快;

2、印刷油墨粘(zhan)度硬(ying);

3、稀釋劑用量少;

4、大量(liang)使用2號(hao)(標準)、3號(hao)(干(gan)燥(zao)慢)干(gan)燥(zao)劑以外的溶劑;

5、油墨(mo)的干燥(zao)性緩慢;

6、刮(gua)刀(dao)呈波浪狀態(tai)，刀(dao)刃(ren)探出過多，刮(gua)刀(dao)壓力(li)過大，刮(gua)刀(dao)角(jiao)度不準;

7、版輥周圍太細。

解決辦法：

1、降低(di)印刷的(de)速度(du)，降低(di)油墨的(de)粘度(du)，以縮(suo)小剪斷應力：

2、加大稀釋劑樹脂(zhi)量(liang)，以提高潤滑性;

3、中(zhong)止(zhi)特速干燥、緩(huan)慢干燥溶(rong)劑的使用，力(li)圖提高再(zai)溶(rong)解(jie)性;

4、改善干燥性能。

上述(shu)解(jie)決辦法(fa)中，第一種是最為有效的(de)策(ce)略。除此之(zhi)外，我們還應(ying)該注意(yi)以下事項：

1、版輥周長要小;

2、刮(gua)刀的給定、研磨(mo)角度等的準確性(xing);

3、過大施加于刮刀的力(li)。

       總之，一種(zhong)(zhong)因(yin)素不可能導(dao)致故障(zhang)(zhang)的(de)(de)(de)發生，要考慮到(dao)多方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)綜合因(yin)素，總結全面(mian)的(de)(de)(de)對策。靜(jing)(jing)電故障(zhang)(zhang)，這是在(zai)大(da)多數印(yin)刷(shua)故障(zhang)(zhang)中最(zui)難(nan)以闡述清楚(chu)的(de)(de)(de)現(xian)象(xiang)，特別是最(zui)近(jin)多種(zhong)(zhong)印(yin)刷(shua)用(yong)紙(zhi)的(de)(de)(de)出現(xian)以及印(yin)刷(shua)追求高速化，更易(yi)出現(xian)這種(zhong)(zhong)現(xian)象(xiang)。靜(jing)(jing)電主要有摩擦(ca)帶(dai)(dai)電、流(liu)動帶(dai)(dai)電、噴出帶(dai)(dai)電、剝(bo)離(li)帶(dai)(dai)電、粉碎(sui)帶(dai)(dai)電以及攪(jiao)拌帶(dai)(dai)電和(he)(he)混合帶(dai)(dai)電，其(qi)中和(he)(he)印(yin)刷(shua)關系最(zui)大(da)的(de)(de)(de)是摩擦(ca)帶(dai)(dai)電、流(liu)動帶(dai)(dai)電和(he)(he)剝(bo)離(li)帶(dai)(dai)電。與其(qi)他(ta)工種(zhong)(zhong)相比，印(yin)刷(shua)可以說是非常容易(yi)產生靜(jing)(jing)電的(de)(de)(de)工種(zhong)(zhong)。今后對靜(jing)(jing)電障(zhang)(zhang)礙的(de)(de)(de)對策研(yan)究(jiu)，將成為重(zhong)要的(de)(de)(de)管(guan)理項目。

靜電的產生原因：

1、空氣(qi)和膜的(de)摩擦(ca);

2、膜(mo)和導向(xiang)液(ye)、壓輥的摩擦(ca)、剝離;

3、膜的種(zhong)類不同，帶(dai)電性有差異;

4、因油墨的類型不一樣(yang)，帶(dai)電性有差(cha)異;

5、環境狀況不同(tong)，帶電性(xing)有差異;

6、機器的除電(地(di)線(xian))狀態(tai)不(bu)一(yi)樣所(suo)以有差異(yi);

7、印刷速度帶電性的差異。

解決方法：

1、壓輥向印刷用紙運轉狀態的(de)角度為鈍角，以(yi)降低剝離帶電;

2、控制濕度，避免50%以卜的環境濕度，應控制在65%以上濕度，以降低流動帶(dai)電;

3、檢(jian)查機(ji)械(xie)的去除靜電(dian)狀態，以降低(di)摩擦帶電(dian);

4、降低印刷速度，以降低剝離、流動(dong)摩擦帶電。

靜電故障中最為普遍發生的現象有“胡須”、“濺墨”和“云紋”，有必要注意各種現象的處理對策。

1、胡須

現象：印(yin)刷物的(de)(de)黑體字、字框、實(shi)地印(yin)刷部分的(de)(de)銳角位置(zhi)有(you)胡須狀的(de)(de)油墨飛舞。

對策：一般提(ti)高(gao)油(you)墨(mo)黏度，降低印刷(shua)速度就可以就解(jie)決問(wen)題(ti)。現在靜電防止劑的(de)添加沒有改善結果，可以考慮(lv)一下印刷(shua)膜的(de)差別影響(xiang)。

2、濺墨

現象：距(ju)離圖(tu)案幾厘米(mi)的位置，有纖(xian)維狀的油墨(mo)飛舞發生。

對策：降低(di)油墨(mo)黏度，使(shi)用快(kuai)速(su)、慢速(su)溶劑(ji)的混合溶劑(ji)有效(xiao)。

3、云紋

現(xian)象(xiang)：在實(shi)地印(yin)刷(shua)部分有不明顯的(de)霧狀(zhuang)或圓(yuan)形出現(xian)，特別是(shi)使用(yong)有甲(jia)苯的(de)油(you)墨容易(yi)發生此現(xian)象(xiang)。

對(dui)策：這與(yu)油墨的(de)黏度、印刷(shua)速(su)度沒(mei)有(you)太大的(de)關(guan)系，添加靜(jing)電防(fang)止劑(ji)和少量酒精特別(bie)有(you)效(xiao)。

刮刀，可以說，凹版印刷中有70%以上的故障是在刮刀與版輥之間發生的。

刮刀故障產生原因：

1、刮刀線

現象：在印(yin)刷物、非(fei)畫線部分出現無關(guan)的長線。

原因：刮刀(dao)和版輥之間有夾(jia)雜異(yi)物(wu)的(de)(de)紋(wen)狀污線(xian)產生，或者刮刀(dao)研磨不良、損壞。細的(de)(de)濃線(xian)：有堅硬(ying)的(de)(de)夾(jia)雜物(wu)，造成刀(dao)刃損壞：粗的(de)(de)濃線(xian)：有柔軟的(de)(de)夾(jia)雜物(wu)，雙重(zhong)紋(wen)在圖案中央部分呈現。

解決方(fang)法：油墨(mo)使用前后(hou)要過(guo)濾;刮刀要再研磨或者一更換(huan);循環泵使用過(guo)程中(zhong)要過(guo)濾。

2、刮刀粉塵

現象：實(shi)地部(bu)(bu)分、粗體字的末(mo)尾部(bu)(bu)分，有絲(si)狀的污(wu)線產生(sheng)。

原因(yin)：刮刀內側有柔(rou)軟的異物堆積，在(zai)圖(tu)案尾(wei)部(bu)由于刮刀的轉移(yi)，異物遺(yi)漏下來，產(chan)生污線。

解決(jue)方法：去除雜物：油墨(mo)過(guo)濾以(yi)及對刮(gua)刀內(nei)側進行清掃(sao);降低油墨(mo)黏度;要裝刮(gua)刀時，應該注意(yi)刮(gua)刀探出長度，避免(mian)刮(gua)刀上得太硬或太軟。

3、無規畫痕

現象：在印刷(shua)物的圖案、非畫線部分，隨(sui)機產生1-2cm高(gao)的污線。

原因：細小柔軟的夾雜物，從(cong)刮刀和(he)版輥間裂口中流出(chu)后產生(sheng)污(wu)狀。

解決方(fang)法：油墨的過濾;環境(jing)重新清理;印刷前版輥幅寬須(xu)重新設(she)定。

刮刀故障中，夾雜物(wu)混(hun)入的(de)現象最(zui)為普遍，徹底過濾油墨(mo)(150一(yi)200網眼)可(ke)以防止印刷室內(nei)塵土(tu)混(hun)入。隨時注意(yi)印刷室內(nei)環境衛生的(de)清(qing)掃(sao)也是一(yi)個重要環節。