1、移印(yin)介(jie)紹

         移(yi)印是(shi)絲(si)網印刷的(de)(de)(de)一種補充擴展手段(duan)，指使用銅或鋼凹版(ban)，經(jing)由(you)硅橡膠鑄成(cheng)半球(qiu)面形的(de)(de)(de)移(yi)印頭(tou)，以此壓向版(ban)面將油(you)墨轉印至承(cheng)印物上完成(cheng)轉移(yi)印刷的(de)(de)(de)方式。承(cheng)印物為(wei)不規則(ze)的(de)(de)(de)異形表(biao)面（如儀器、電(dian)氣零件(jian)、玩(wan)具等）。

（1）典型產品：用(yong)于(yu)交通(tong)工(gong)具(ju)內(nei)飾，電子消費產品和體(ti)育器材(cai)的表面(mian)印刷

（2）產量適合(he)：單件到大(da)批(pi)量皆(jie)可

（3）質量：能達到(dao)清晰(xi)的印刷細節，即使在起(qi)伏(fu)不(bu)平的表面上

（4）速度：單個(ge)印刷時間（1-5秒）

2、優點：

（1）應用(yong)范(fan)圍(wei)廣：移(yi)印(yin)一般應用(yong)在凹(ao)槽、工件背(bei)面(mian)等絲印(yin)無(wu)(wu)法加工的工件，因為沒有(you)絲網印(yin)刷的目數限制(zhi)，移(yi)印(yin)的圖案精(jing)度相對較(jiao)高一些，由于移(yi)印(yin)機是(shi)自(zi)動設備精(jing)度較(jiao)高，因此可以(yi)進(jin)行套色印(yin)刷，理論上(shang)色數可以(yi)無(wu)(wu)限，但實際操作當中不會超過7色。

（2）操作便(bian)捷：設備全自動操作

（3）成本低廉：除(chu)了設(she)備比(bi)絲(si)印(yin)機(ji)貴許多，但其他成本因素跟絲(si)印(yin)一樣

3、缺點：

（1）效果普通(tong)：成品目視效果比絲(si)印(yin)略光潔，但相去不遠

（2）面積限制：由于硅膠移印頭依靠(kao)彈性工(gong)作，并且制作尺(chi)寸(cun)有上限，因此(ci)移印無法制作面積過大的圖案

（3）色階限(xian)制：雖然移印可以套色操(cao)作，但由(you)于鋼板腐蝕(shi)加工出(chu)的凹(ao)槽邊緣清晰，所以仍(reng)然無法制作漸變色

（4）施工(gong)禁忌：在使用UV油墨進行施工(gong)的情(qing)況(kuang)下(xia)，需要使用暗房或(huo)者注意遮光(guang)，防止UV油墨固(gu)化損傷移印模頭(tou)和鋼版

4、移印工藝流程：

·      鋼板上均涂(tu)上油墨

·      移印機開始啟(qi)動

·      硅膠移印頭下降至鋼板上

·      將字符圖(tu)案上的油墨粘在硅膠移印頭上

·      移印(yin)頭(tou)(tou)移位(wei)至(zhi)承印(yin)物上(shang)方并下降，硅膠(jiao)移印(yin)頭(tou)(tou)表面(mian)的(de)油墨轉印(yin)到承印(yin)物的(de)表面(mian)

·      重復以上(shang)操作(zuo)

水轉印工藝流程：

        轉(zhuan)印批覆(fu)膜→活(huo)化（以特殊溶劑使薄膜上(shang)之圖案(an)活(huo)化成(cheng)油墨狀態）→轉(zhuan)印（利用水(shui)(shui)壓將(jiang)圖案(an)轉(zhuan)印于披印物體(ti)上(shang)）→水(shui)(shui)洗（將(jiang)殘留之薄膜以水(shui)(shui)沖洗干凈）→干燥（將(jiang)披印物烘干）→噴(pen)面漆（噴(pen)上(shang)PU透明漆保護(hu)表面）

5、工藝異常及分析

（1）現象：氣泡或沙孔

原固：移印膠頭太軟，膠頭太平不易排氣，膠頭表面有損傷；鋼板蝕刻不到位；油墨太稠或干燥太快；產品表面有灰塵或油污；油墨變質或過期
解決方法：更換適合的(de)膠頭；重做(zuo)移印鋼(gang)板；添加相應助劑；用酒(jiu)精清潔表面；更換新的(de)油(you)墨

（2）現象 ：圖案模糊
原固：移印膠頭太軟；夾具松動；膠頭落下速度達快；鋼板蝕刻得太深；油墨過稀或太稠；
產品表面有灰塵或油污，用酒精清潔表面；
解決方法：更(geng)(geng)換硬度適(shi)合的(de)膠(jiao)頭；檢查固定產(chan)品的(de)夾具是否有松(song)動；調(diao)(diao)較膠(jiao)頭下降速(su)度；更(geng)(geng)換深(shen)度適(shi)中的(de)鋼板；使用助劑調(diao)(diao)較濃稠度

（3）現象 ：膠頭不沾墨
原固：膠頭表面有油污；油墨濃度過大比較稠；油墨干燥速度過快；蝕刻圖案過淺，或者印刷版不良品；膠頭角度太大；圖案色塊較大刮刀把圖案中間的油墨刮走；取墨壓力過大，
解決方法：使(shi)用酒精(jing)膠(jiao)紙處理干(gan)凈；加(jia)適量稀釋劑(ji)；使(shi)用慢干(gan)稀釋劑(ji)；更換印刷(shua)版；使(shi)用膠(jiao)頭角度(du)稍平的膠(jiao)頭；增(zeng)加(jia)網點或者(zhe)用厚鋼(gang)板；減小取墨壓(ya)力(li)

（4）現象 ：油墨拉絲
原固：油墨粘度過大；膠頭上升速度過快；膠頭表面損傷或使用時間過長變質
解決方法：調(diao)整(zheng)油墨(mo)最(zui)適合粘(zhan)度(du)或(huo)濃(nong)稠度(du)；調(diao)整(zheng)上升速度(du)；更(geng)換(huan)膠(jiao)頭；油墨(mo)內加(jia)填充劑，改善拉絲情況(kuang)