機器視(shi)覺作為智能(neng)制造的“智慧之眼”，為智能(neng)制造打開了新的“視(shi)”界，是實現工(gong)業自動化和智能(neng)化的關鍵核(he)心(xin)(xin)技術。人工(gong)智能(neng)與機器視(shi)覺的結合使用(yong)，逐(zhu)漸成為現階段研究與應用(yong)的熱點，同時也成為機器視(shi)覺行業發展的核(he)心(xin)(xin)驅動力(li)。

近(jin)年來，我國制造業對于(yu)設(she)備精度、準確度、穩定性等要求逐漸提高，相關企業生產線也(ye)加(jia)速朝著智能(neng)化(hua)、自(zi)動化(hua)、現代(dai)化(hua)方向(xiang)轉型(xing)。當(dang)前，機器視覺技術及(ji)產品設(she)備持續(xu)迭代(dai)，已經實現在3C電(dian)子、半導體、智慧物流(liu)等行業的應用(yong)(yong)，并逐漸拓展至更多下游應用(yong)(yong)賽道。

3C電子：高精密度產品擴大機器視覺需求

3C電(dian)子行業具(ju)有元器(qi)件(jian)較小、質量(liang)標準高等特點。隨著3C電(dian)子產(chan)品更新換代(dai)速度(du)(du)加快，產(chan)品精密度(du)(du)進(jin)一步(bu)提高，生產(chan)制(zhi)造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)的精度(du)(du)要求也隨之(zhi)提升，機器(qi)視(shi)覺(jue)需(xu)求持續擴大。現如今基于AI+2D/3D的視(shi)覺(jue)技(ji)術，新時代(dai)智能機器(qi)視(shi)覺(jue)檢(jian)測(ce)(ce)系統，能夠(gou)從多領域、全鏈條賦能3C電(dian)子行業的產(chan)業升級，并(bing)實現了在電(dian)阻焊(han)接缺(que)陷檢(jian)測(ce)(ce)、PCB板(ban)底(di)檢(jian)測(ce)(ce)、精沖件(jian)缺(que)陷檢(jian)測(ce)(ce)等多個場景(jing)的應用。

半導體：機器視覺需求明確國產替代加速

由于(yu)半導體(ti)行(xing)業生產要求較(jiao)高，同(tong)時國內機(ji)器視(shi)覺廠商(shang)的(de)算法發展很難跟上硬(ying)件設(she)備(bei)的(de)發展，導致(zhi)對應(ying)的(de)軟件使用存(cun)在(zai)適用性差、使用門檻高等問(wen)題。而(er)海外(wai)(wai)廠商(shang)進入機(ji)器視(shi)覺行(xing)業較(jiao)早，沉淀了多年的(de)技術實力(li)與行(xing)業案例經驗，在(zai)半導體(ti)檢測領(ling)域存(cun)在(zai)先發優勢，因此(ci)當(dang)前半導體(ti)機(ji)器視(shi)覺市(shi)場(chang)主要被海外(wai)(wai)廠商(shang)占據。

但隨著(zhu)工業視(shi)覺(jue)(jue)(jue)的(de)快速發(fa)(fa)(fa)展(zhan)，國(guo)內機(ji)器(qi)視(shi)覺(jue)(jue)(jue)廠商深入(ru)滲透半導體(ti)領域(yu)，基于國(guo)內應(ying)用場景數量(liang)多、技術(shu)發(fa)(fa)(fa)展(zhan)勢頭猛等優勢，加速實現對國(guo)外(wai)進口(kou)機(ji)器(qi)視(shi)覺(jue)(jue)(jue)設備(bei)的(de)國(guo)產替代。我們國(guo)內有(you)了(le)越(yue)來越(yue)多的(de)自主研(yan)發(fa)(fa)(fa)AI機(ji)器(qi)視(shi)覺(jue)(jue)(jue)技術(shu)和多種自研(yan)算法，創(chuang)新研(yan)發(fa)(fa)(fa)的(de)半導體(ti)視(shi)覺(jue)(jue)(jue)檢測(ce)(ce)(ce)設備(bei)，能(neng)夠對各電子(zi)元(yuan)器(qi)件(jian)(jian)進行(xing)精確定位(wei)、檢測(ce)(ce)(ce)、切割與包(bao)裝，還能(neng)檢測(ce)(ce)(ce)包(bao)括電極尺寸(cun)、瓷(ci)體(ti)尺寸(cun)、破損、缺失(shi)、臟(zang)污、裂紋(wen)等方面的(de)內容，保(bao)證了(le)電子(zi)元(yuan)器(qi)件(jian)(jian)外(wai)觀的(de)完好。

智慧物流：機器視覺智能引導抓取與放置

近年來，我國智慧物(wu)流行業(ye)(ye)仍處于(yu)起步(bu)階段，整體機器(qi)視覺智能設備滲透率較低，多(duo)數物(wu)流企(qi)業(ye)(ye)仍以人工分(fen)揀(jian)為主。而物(wu)流企(qi)業(ye)(ye)若想要實現降(jiang)本增效(xiao)，則(ze)需要充分(fen)落實智能化分(fen)揀(jian)設備在生產線中的應用部署，憑(ping)借著(zhu)智能引(yin)導抓取和路徑規(gui)劃算法，實現全流程自動化操作，從(cong)而減少人工成本，提高工作效(xiao)率。

現(xian)(xian)如今越(yue)來越(yue)多(duo)的企業(ye)通(tong)(tong)過AI+機器視覺技(ji)術(shu)代替(ti)傳統(tong)分揀，AI+3D視覺技(ji)術(shu)的工業(ye)AI視覺系統(tong)以數字(zi)化、智能(neng)化為驅(qu)動(dong)，逐漸提(ti)升在物流行業(ye)中滲(shen)透率，其典型應(ying)用場景(jing)包括周轉箱拆碼垛、物體分揀等(deng)，能(neng)夠實現(xian)(xian)對SKU商(shang)品包裹的識別與定位，并通(tong)(tong)過機械臂實現(xian)(xian)引導、抓取與放置。

機器(qi)視(shi)覺(jue)在AI的加持下，取得(de)了底層技術的突破，并加速(su)滲透至各行各業(ye)。隨著(zhu)深度(du)學習算法的迭代升級，機器(qi)視(shi)覺(jue)不僅可以用(yong)于(yu)傳統標準(zhun)化檢測場(chang)景，也(ye)向著(zhu)許多非標準(zhun)化場(chang)景的新興(xing)領(ling)域擴展。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家(jia)專注于(yu)機器視(shi)(shi)覺(jue)核心算法研(yan)究，視(shi)(shi)覺(jue)檢測設備，CCD光學檢測設備，機器視(shi)(shi)覺(jue)定(ding)位檢測，視(shi)(shi)覺(jue)方案定(ding)制(zhi)(zhi)和(he)研(yan)發與一體的(de)高新技術企(qi)業(ye)。目前(qian)自主研(yan)發針對工業(ye)生(sheng)產制(zhi)(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)的(de)視(shi)(shi)覺(jue)系統(tong)，已(yi)在電(dian)子、包裝(zhuang)、印(yin)刷、化工、食(shi)品、塑膠(jiao)、紡織(zhi)等(deng)行業(ye)得到成功的(de)應用(yong)與廣泛好評。各級生(sheng)產企(qi)業(ye)通過對機器視(shi)(shi)覺(jue)系統(tong)的(de)現場應用(yong)，在實時監控產品生(sheng)產質(zhi)量、提高生(sheng)產效率(lv)的(de)同(tong)時，還可以(yi)大幅節(jie)約人工成本，是制(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)在面向智能制(zhi)(zhi)造(zao)時代(dai)的(de)最(zui)佳選(xuan)擇。