機(ji)器視覺檢測是一種(zhong)利用機(ji)器檢測代替肉眼目(mu)檢的技術。這項技術在食品(pin)外包裝行(xing)(xing)業、顯示面板行(xing)(xing)業、汽車制造行(xing)(xing)業已經(jing)得(de)到廣(guang)泛(fan)應用。

在顯示面板的生產制造過程中，從原料制備到最終的出廠檢測都需要機器視覺檢測技術的參與。消費者對顯示面板的要求不斷提高倒逼生產企業提升自身效率和生產質量，加入機器視覺檢測系統進行輔助已經迫在眉睫。

缺陷分類與檢測

裂紋和破損檢測：

機器視覺檢測系統中往往配備高(gao)分(fen)辨率的工業相(xiang)機和(he)鏡(jing)頭用于觀測(ce)顯示面板表面的微小瑕(xia)疵(ci)，在獲取待檢(jian)(jian)物體(ti)圖像之(zhi)后(hou)傳輸至軟件(jian)識別處理系統(tong)中同標準件(jian)進行(xing)對(dui)比。檢(jian)(jian)測(ce)并(bing)剔(ti)除(chu)待檢(jian)(jian)樣品中的瑕(xia)疵(ci)件(jian)，保證成品率。

外觀缺陷檢測：

顯示面板在生產過程中因為技術或其他原因可能導致面板上出現劃痕、毛刺、臟污等情況，采用機器視覺檢測系統采集(ji)圖(tu)像后(hou)進行特征提取后(hou)可以精準(zhun)識別產品缺(que)陷，并在屏幕上標明詳細位置和尺寸信息，方便后(hou)續進行處(chu)理。

內部缺陷檢測：

通過搭配專業相機及鏡頭，采用透視成像技術，機器視覺檢測系統可以清(qing)晰捕捉到產(chan)品內部(bu)如氣(qi)泡、雜質等(deng)缺陷，確保產(chan)品質量(liang)。

對位校準

液晶比例和背光膜組貼合：

機器視(shi)覺檢測(ce)可(ke)以完成對生(sheng)產線中液晶(jing)玻(bo)璃和背光(guang)模組位置和形(xing)狀，并通過引(yin)導機械(xie)手進行抓取、對齊(qi)、貼合(he)等操作。提升(sheng)產品(pin)生(sheng)產效(xiao)率和穩定性。

觸摸屏和顯示面板貼合：

在生產過程中，需要對現實面板和觸摸屏進行貼合，通過機器視覺檢測系統識別(bie)、引導操作可以確保(bao)精準貼合，避免(mian)出現錯位和(he)偏移現象。在(zai)完成操作的同時檢測貼合后屏(ping)幕中是否存在(zai)氣(qi)泡和(he)褶(zhe)皺。提升生(sheng)產效率，確保(bao)產品質量。

尺寸測量與控制

顯示面板尺寸測量：

通過機器視覺檢測系統，可以在出廠前精準測(ce)量面板(ban)的(de)長度(du)、寬度(du)和(he)厚度(du)等尺寸參數。

生產精度控制：

在自動化生產線中加入機器視覺檢測系統可以實時監(jian)測生產(chan)精度，及時發現(xian)并調整(zheng)偏差，確保生產(chan)效率和(he)穩定性。

自動化生產及智能倉儲

自動化產線管理：

在產線中加入視覺檢測系統，不僅提升整條產線的自動化、智能化程度，更能通過視覺檢測系統的自(zi)動識(shi)別、檢測、定位和分類等功(gong)能，提升(sheng)產線的效率和靈活性(xing)。

智能倉儲管理：

通過機器視覺檢測系統識別顯示面板產(chan)品(pin)上的(de)(de)標識信(xin)息，可以實現(xian)對產(chan)品(pin)的(de)(de)快速追蹤(zong)和(he)管(guan)理，方便進(jin)行(xing)源頭追溯。增加機械手的(de)(de)輔助器械還(huan)能實現(xian)自動分(fen)類和(he)分(fen)揀功能。

隨(sui)著科技的進步(bu)和顯示(shi)面板行業的發展，機器視覺檢(jian)測技術在該領域的應用(yong)將越來越廣泛。不僅能夠幫助各業企業實現高(gao)效、準確(que)的檢(jian)測，非接觸性檢(jian)測還能避免對產(chan)品造(zao)成二(er)次(ci)損傷，確(que)保產(chan)品質量以滿足消費者(zhe)對高(gao)質量顯示(shi)面板的需(xu)求。在未來，隨(sui)著機器視覺檢(jian)測技術的不斷發展在顯示(shi)面板行業的應用(yong)也將更加深入和多元化(hua)，

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