當(dang)今(jin)社會，隨著計算機(ji)技術(shu)(shu)，人工(gong)智能等(deng)科學技術(shu)(shu)的(de)出現和(he)發展(zhan)，以及研究的(de)深(shen)入，出現了(le)基(ji)于機(ji)器視覺技術(shu)(shu)的(de)表(biao)面(mian)缺陷檢測技術(shu)(shu)。這(zhe)種技術(shu)(shu)的(de)出現，大大提(ti)高了(le)生產作(zuo)業的(de)效(xiao)率(lv)，避免了(le)因作(zuo)業條件，主觀(guan)判斷等(deng)影響(xiang)檢測結果的(de)準確性，實現能更(geng)好更(geng)精(jing)確地進行表(biao)面(mian)缺陷檢測，更(geng)加(jia)快(kuai)速(su)的(de)識別產品表(biao)面(mian)瑕(xia)疵(ci)缺陷。

如今新(xin)能(neng)(neng)(neng)源(yuan)汽(qi)(qi)車作為(wei)國家節能(neng)(neng)(neng)減排(pai)的(de)國家戰略(lve)，不僅是乘用車，還有(you)各類(lei)型工程用車都有(you)電(dian)動(dong)化趨勢(shi)(shi)，因(yin)此各大車企紛(fen)紛(fen)推出新(xin)能(neng)(neng)(neng)源(yuan)汽(qi)(qi)車，作為(wei)新(xin)能(neng)(neng)(neng)源(yuan)汽(qi)(qi)車，動(dong)力(li)電(dian)池(chi)(chi)是其不可缺少的(de)一(yi)個重(zhong)要(yao)組成(cheng)部分。動(dong)力(li)電(dian)池(chi)(chi)的(de)檢(jian)測直接(jie)關系到(dao)了新(xin)能(neng)(neng)(neng)源(yuan)汽(qi)(qi)車的(de)性能(neng)(neng)(neng)與(yu)安(an)全。目(mu)前市(shi)場上主流的(de)動(dong)力(li)電(dian)池(chi)(chi)按封裝形(xing)(xing)式(shi)不同(tong)主要(yao)分為(wei)三(san)類(lei)：軟(ruan)包(bao)、方形(xing)(xing)和圓柱。而軟(ruan)包(bao)電(dian)池(chi)(chi)因(yin)其安(an)全性好(hao)，能(neng)(neng)(neng)量比高，電(dian)化學性能(neng)(neng)(neng)良好(hao)、壽命長，設計(ji)靈(ling)活等一(yi)系列優勢(shi)(shi)備受(shou)各大車企青睞。

動力電池外觀缺陷檢測一般分三部分：

一、動力電池成型前的極片(pian)(pian)尺(chi)(chi)寸動態檢(jian)測：極片(pian)(pian)尺(chi)(chi)寸檢(jian)測包括膜片(pian)(pian)厚度(du)、寬度(du)、導電區(qu)高度(du)&寬度(du)、絕緣區(qu)寬度(du)等。在(zai)流(liu)水線(xian)上生產線(xian)從(cong)0～100m/min的生產速度(du)下都必須做(zuo)到實時動態檢(jian)測。

二、動力電池(chi)成(cheng)型前(qian)的(de)極片缺(que)陷動態檢測(ce)(ce)：動力電池(chi)成(cheng)型過程(cheng)為非穩態控制，時(shi)常(chang)有膜(mo)(mo)(mo)片漏金屬膜(mo)(mo)(mo)片拉絲(si)、膜(mo)(mo)(mo)片涂膜(mo)(mo)(mo)錯位、涂膜(mo)(mo)(mo)線性偏移(yi)等(deng)異常(chang)出現(xian)。若不能實時(shi)將異常(chang)檢測(ce)(ce)出來(lai)而生產(chan)成(cheng)鋰電池(chi)稍有不慎就會造成(cheng)起火、爆炸等(deng)事故(gu)!

三(san)、動力電池成型后(hou)模(mo)組(zu)、pack段檢測(ce)！

CCD自動光(guang)學檢測機為例，為大家簡單(dan)介(jie)紹機器視覺檢測設(she)備(bei)在(zai)軟(ruan)包電池外觀缺(que)陷(xian)檢測方(fang)面(mian)(mian)的(de)處理(li)方(fang)式。該(gai)方(fang)案采用動態高像(xiang)素(su)工業(ye)(ye)相機和(he)高清(qing)工業(ye)(ye)鏡頭(tou)，置于多(duo)個工位中(zhong)，選配照明系統(tong)進行(xing)多(duo)角(jiao)度打光(guang)，配合(he)自主(zhu)研(yan)發的(de)視覺軟(ruan)件系統(tong)，對軟(ruan)包電池進行(xing)全方(fang)位的(de)瑕疵檢測，并自動分揀(jian)出外觀不(bu)合(he)格的(de)產品。該(gai)設(she)備(bei)能夠對電池表面(mian)(mian)的(de)異物、劃痕、壓痕、極耳不(bu)良(liang)、污染、腐蝕、凹點(dian)、極耳燒傷(shang)、噴(pen)碼不(bu)良(liang)等缺(que)陷(xian)進行(xing)全面(mian)(mian)檢測和(he)剔除。

動力(li)電池CCD視覺檢(jian)測優勢：

1、效率(lv)更(geng)高(gao)：人(ren)工檢(jian)測效率(lv)低下。機器視覺檢(jian)測速度要快得(de)多，每(mei)分(fen)鐘能(neng)夠對(dui)數百個(ge)甚(shen)至(zhi)數千個(ge)元件進行(xing)檢(jian)測，而且(qie)能(neng)夠24小時不間斷持續工作。

2、準(zhun)確性更高：人眼有物理(li)條件的(de)限制，也會受(shou)到主觀性、身體精力等因(yin)素的(de)影響，不能(neng)保證(zheng)準(zhun)確性。機(ji)器(qi)不受(shou)主觀控制，只要參數(shu)設置(zhi)沒有差(cha)異，具有相同配置(zhi)的(de)多臺機(ji)器(qi)就可以保證(zheng)相同的(de)精度。

3、總體(ti)成本(ben)更(geng)低：機(ji)器(qi)比人工檢(jian)測更(geng)有效，從(cong)長遠(yuan)來說，機(ji)器(qi)視覺檢(jian)測的成本(ben)更(geng)低。

4、信息(xi)集成：機器視(shi)覺檢測(ce)(ce)可以(yi)通過多站測(ce)(ce)量方法一次測(ce)(ce)量多個技術參數，例如要檢測(ce)(ce)的產品的輪(lun)廓，尺寸，外觀(guan)缺陷和產品高度(du)。

5、數字化統(tong)計(ji)管理：測量(liang)數據并在測量(liang)后生成報告，而(er)無(wu)需一個(ge)(ge)個(ge)(ge)地(di)手動添(tian)加。

6、可適用于(yu)危險的(de)檢測環境：機器可以在(zai)惡劣(lie)、危險的(de)環境中(zhong)，以及在(zai)人類(lei)視覺難以滿(man)足需求的(de)場合很好地完成檢測工作(zuo)。

7、不會對(dui)產品造成(cheng)接(jie)(jie)觸(chu)損傷：機器視覺在檢測(ce)(ce)工(gong)(gong)件的過程中，不需要接(jie)(jie)觸(chu)工(gong)(gong)件，不會對(dui)工(gong)(gong)件造成(cheng)接(jie)(jie)觸(chu)損傷。人工(gong)(gong)檢測(ce)(ce)必須對(dui)工(gong)(gong)件進行接(jie)(jie)觸(chu)檢測(ce)(ce)，容易(yi)產生接(jie)(jie)觸(chu)損傷。

8、更客觀穩定：人工(gong)檢(jian)測(ce)過(guo)程中，檢(jian)測(ce)結果會受(shou)到個人標準、情緒、精力等(deng)因素(su)的影響。而機器嚴格遵循所設定的標準，檢(jian)測(ce)結果更加客觀、可(ke)靠、穩定。

9、避免二(er)次污染(ran)(ran)：人工操(cao)作有時會帶來不確定污染(ran)(ran)源，而污染(ran)(ran)的(de)工件。

10、維護簡單：對(dui)操作(zuo)者(zhe)的(de)技術要求(qiu)低，使用(yong)壽(shou)命長等優點。