柔性線(xian)(xian)路(lu)板（FPC）以(yi)其高度(du)的(de)(de)可(ke)靠(kao)性和出色的(de)(de)可(ke)撓(nao)性成(cheng)為現代電子產(chan)(chan)品的(de)(de)關鍵(jian)組成(cheng)部分。它可(ke)以(yi)自由(you)彎曲、卷繞、折疊，可(ke)以(yi)承受(shou)數(shu)百萬次(ci)的(de)(de)動態彎曲而不(bu)損壞(huai)導線(xian)(xian)，可(ke)依照空間布局(ju)要求任意(yi)安排，并在(zai)三維空間任意(yi)移動和伸縮，從而達(da)到元(yuan)器(qi)件裝(zhuang)配和導線(xian)(xian)連接的(de)(de)一(yi)體化，是(shi)電子產(chan)(chan)品向(xiang)高密度(du)、小(xiao)型化、高可(ke)靠(kao)方向(xiang)發(fa)展的(de)(de)需要。

由于柔性(xing)線路板是為特殊應用而設計制(zhi)造的(de)，對(dui)于其更(geng)(geng)改和修補都(dou)是非常(chang)困難，而且生產成本(ben)較高(gao)，在生產過程(cheng)中，任何一點缺(que)陷都(dou)可能導致(zhi)整(zheng)塊板子的(de)失效，而且修復和更(geng)(geng)改都(dou)極(ji)其困難，因此，對(dui)于FPC的(de)生產過程(cheng)，需要嚴格的(de)質量控(kong)制(zhi)。

機器視覺工業缺陷檢(jian)測(ce)系統的(de)(de)應(ying)用，給柔(rou)性線路板制造帶(dai)來了新(xin)的(de)(de)改變。通過(guo)多種傳(chuan)統數學算(suan)法(fa)（涵蓋灰階、矢量、像(xiang)(xiang)素、色彩、周長、尺寸、面積、輪廓、坐標、圖像(xiang)(xiang)對(dui)比、條(tiao)碼、文字等等）進行重(zhong)新(xin)定義外，將深度(du)學習算(suan)法(fa)投入到針對(dui)FPC的(de)(de)電(dian)源IC智(zhi)能(neng)視(shi)(shi)覺(jue)(jue)虛焊檢(jian)測(ce)的(de)(de)實際運(yun)用中去(qu)，從(cong)而使得(de)針對(dui)FPC的(de)(de)電(dian)源視(shi)(shi)覺(jue)(jue)虛焊檢(jian)測(ce)的(de)(de)軟件系統具有類似人大腦能(neng)識別(bie)、糾正和(he)深度(du)學習功能(neng)。

通過機器視覺工業缺陷檢測系統，我們可以在生產過程中實時檢測和糾正各種缺陷，從而保證了FPC的生產質量。機器視覺技術不僅提供了實時、精確的檢測功能，還可以通過深度學習算法進行自我學習和升級。收集和分析大量的FPC生產數據，機器視覺工業缺陷檢測(ce)系(xi)統可(ke)以(yi)逐漸提高其(qi)檢測(ce)精(jing)度和(he)效率，甚至(zhi)可(ke)以(yi)預(yu)測(ce)和(he)防止潛在問題的(de)發生。

隨著機器視覺技術的不斷發展和完善，機器視覺將在(zai)FPC的(de)(de)生產和質(zhi)量保證中發揮更大的(de)(de)作(zuo)用(yong)。也許有一天，工(gong)業(ye)缺陷檢測系統(tong)能做到(dao)完(wan)全(quan)取代人工(gong)檢測，實現24小(xiao)時(shi)不間斷(duan)的(de)(de)質(zhi)量監控，從而(er)進一步提(ti)高FPC的(de)(de)生產效率和產品質(zhi)量，打開(kai)一個全(quan)新的(de)(de)電子制造時(shi)代。