焊(han)(han)錫(xi)是在電(dian)子元器件、電(dian)路板以及(ji)各種電(dian)器生(sheng)(sheng)產加工(gong)中常(chang)(chang)(chang)用的一種生(sheng)(sheng)產工(gong)藝(yi)。隨著智能制造(zao)、自(zi)動(dong)化生(sheng)(sheng)產的普及(ji)，許(xu)多廠家使用了各種不同的自(zi)動(dong)焊(han)(han)錫(xi)設(she)備。但是，在使用自(zi)動(dong)焊(han)(han)錫(xi)設(she)備的時(shi)候，我們(men)常(chang)(chang)(chang)常(chang)(chang)(chang)會(hui)遇到以下問題：（1）焊(han)(han)點發白，光澤(ze)度不高；（2）焊(han)(han)點不夠飽滿，或(huo)錫(xi)量過度；（3）焊(han)(han)盤長時(shi)間不沾錫(xi)；（4）焊(han)(han)錫(xi)過程(cheng)炸錫(xi)嚴重(zhong)；（5）送(song)錫(xi)管經常(chang)(chang)(chang)卡(ka)錫(xi)賭(du)錫(xi)。。。。等(deng)等(deng)一些(xie)情況。

一、焊點(dian)發白主要(yao)由一下原因：

1、使(shi)用(yong)的焊(han)錫(xi)不是無鉛(qian)焊(han)錫(xi)，焊(han)錫(xi)中如果鉛(qian)的含量(liang)太高(gao)光澤(ze)度會很低。

2、助焊劑(ji)中松香結(jie)晶(jing)后，無色(se)透明(ming)體(ti)就(jiu)變成了白色(se)粉末(mo)。如(ru)果清洗不干(gan)凈的話，白色(se)殘留就(jiu)可能是松香在溶劑(ji)揮發后形成的結(jie)晶(jing)粉末(mo)。這(zhe)個不會影響到(dao)板子(zi)的性能。

3、松香與焊劑中的其(qi)他成分發生(sheng)(sheng)反(fan)應(ying)后產生(sheng)(sheng)的白(bai)色物質(zhi)

4、助焊劑與金(jin)屬(shu)發(fa)生反應生成的(de)(de)有(you)機金(jin)屬(shu)鹽與無機金(jin)屬(shu)鹽，這個要取決于發(fa)生氧化(hua)反應的(de)(de)程度，如果氧化(hua)程度太(tai)高會影(ying)響電路板的(de)(de)性(xing)能

5、焊(han)錫(xi)的(de)溫度太高，焊(han)錫(xi)時間過(guo)(guo)長，焊(han)錫(xi)環境中濕(shi)度過(guo)(guo)高，板子設計等(deng)因素也會對焊(han)點的(de)顏色有一(yi)定影響

二、焊點不夠飽滿，焊錫量太多

焊點不夠飽滿：

1、送錫量(liang)與(yu)時(shi)間不正確，蜻蜓智能科技(ji)焊錫設(she)備采用三段送錫工藝。且每(mei)段送錫量(liang)與(yu)速度(du)可調，從而(er)保證了焊點的(de)飽(bao)滿度(du)

2、焊(han)錫(xi)質量問題，焊(han)錫(xi)中助焊(han)劑的(de)成分太(tai)高，或者(zhe)焊(han)錫(xi)中微量元素添加比例不(bu)對，導(dao)致焊(han)錫(xi)粘度不(bu)夠，從(cong)而附在焊(han)盤(pan)上面的(de)錫(xi)量不(bu)均勻

3、焊盤(pan)(pan)問題：焊盤(pan)(pan)未做相應的預處(chu)理(li)，或處(chu)理(li)方式不對(dui)，影響(xiang)焊盤(pan)(pan)粘(zhan)度(du)

焊點焊錫太多：這種情況一般為送錫量與時間不正確

三、焊盤長時間(jian)不沾錫(xi)：

1、板子設計質量不(bu)良，焊盤太(tai)(tai)(tai)大、太(tai)(tai)(tai)厚導致焊盤散(san)熱太(tai)(tai)(tai)快(kuai)，焊盤短時(shi)(shi)間不(bu)能升到溫(wen)度，導致焊錫時(shi)(shi)間過長

2、焊盤上已有預(yu)加(jia)(jia)(jia)錫，但預(yu)加(jia)(jia)(jia)錫與(yu)現有錫成分差別太(tai)大，焊盤上預(yu)加(jia)(jia)(jia)的錫已經(jing)氧(yang)化、預(yu)加(jia)(jia)(jia)錫表面不(bu)潔凈(jing)，有異(yi)物或(huo)雜質

3、焊錫(xi)本身質量不良

四、焊錫過(guo)程炸錫嚴重：

1、焊盤(pan)或電子元器(qi)件有(you)水分，濕(shi)度太高

2、焊錫助焊劑雜(za)質太多(duo)，焊錫表(biao)面有雜(za)質

3、未能良好破錫

五(wu)、送錫管經常卡錫：

1、送錫(xi)管尺寸(cun)與錫(xi)絲(si)尺寸(cun)不(bu)對

2、送錫(xi)管離烙鐵(tie)頭太近(jin)，導致送錫(xi)管太熱，融化錫(xi)絲且粘連錫(xi)絲

3、送錫管太長，彎度太多，到時錫絲在送料管走錫不順暢