如今，隨著科學(xue)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)發展，電子加工對焊(han)接(jie)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)的(de)(de)要求越來越高。作為一種新的(de)(de)焊(han)接(jie)技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)，激光焊(han)接(jie)備受關注。

   ;    由于傳(chuan)(chuan)統焊(han)(han)(han)錫機的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)接工(gong)藝無法滿足(zu)(zu)一(yi)些(xie)微小器件的(de)(de)(de)精密焊(han)(han)(han)接，激(ji)(ji)光焊(han)(han)(han)錫機正好(hao)可以彌補傳(chuan)(chuan)統焊(han)(han)(han)錫機的(de)(de)(de)這一(yi)不足(zu)(zu)。與傳(chuan)(chuan)統的(de)(de)(de)烙鐵焊(han)(han)(han)接技(ji)(ji)術(shu)相比，激(ji)(ji)光焊(han)(han)(han)接技(ji)(ji)術(shu)更(geng)加先進(jin)，其加熱(re)(re)原(yuan)理也不同于前者(zhe)，而(er)不是簡單的(de)(de)(de)更(geng)換(huan)烙鐵加熱(re)(re)部(bu)件。激(ji)(ji)光屬(shu)于“表面放熱(re)(re)”，加熱(re)(re)速度(du)極快。

與傳統焊料相(xiang)比，激光焊料主要有以下區(qu)別:

工件表面適應性差異

       在(zai)激(ji)光焊(han)(han)接(jie)(jie)機(ji)的(de)應(ying)(ying)用(yong)中，發現傳統的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)機(ji)在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)一些表(biao)面復雜的(de)工(gong)件(jian)時，由于焊(han)(han)頭和送絲(si)機(ji)占(zhan)(zhan)據了很大的(de)空間，容(rong)(rong)易(yi)與工(gong)件(jian)表(biao)面的(de)元件(jian)發生干涉。激(ji)光焊(han)(han)接(jie)(jie)可以使用(yong)焊(han)(han)膏或送絲(si)裝置(zhi)，利用(yong)激(ji)光的(de)非接(jie)(jie)觸加熱(re)特性(xing)，占(zhan)(zhan)用(yong)空間小。與傳統的(de)焊(han)(han)錫機(ji)相比(bi)，更不容(rong)(rong)易(yi)造成(cheng)干擾，即激(ji)光焊(han)(han)錫機(ji)對工(gong)件(jian)的(de)適應(ying)(ying)性(xing)更強(qiang)。

對焊接構件(jian)性(xing)能影響的(de)差異：

       傳統的(de)焊錫(xi)機(ji)在焊接焊點時對(dui)整板進行加(jia)熱，即為了使(shi)焊接位置達(da)到焊接所需的(de)溫(wen)度，需要對(dui)焊點進行持(chi)續(xu)加(jia)熱。這樣(yang)不僅時間長，還會(hui)導致整塊板一(yi)起(qi)發(fa)熱。但是(shi)有些(xie)工(gong)件(jian)(jian)會(hui)有一(yi)些(xie)熱敏元素，當工(gong)件(jian)(jian)的(de)溫(wen)度達(da)到一(yi)定高(gao)度時會(hui)影(ying)響(xiang)這類(lei)原(yuan)件(jian)(jian)的(de)性(xing)能，所以從產品性(xing)能上來說(shuo)是(shi)不允許的(de)。

       激光焊接是局部加熱，具有加熱時間短、加熱速度快、對周圍器件性能影響小等優點。激光焊接時，激光只加熱光斑照射的部分，局部溫度上升很快，使焊點很快達到要求的溫度。因為加熱時間短，焊點周圍溫升有限，所以對其他原件影響不大。

焊料的不(bu)同接觸方式：

   ;    傳(chuan)(chuan)統的(de)焊(han)(han)錫機采用接(jie)(jie)觸(chu)焊(han)(han)接(jie)(jie)，焊(han)(han)頭必然(ran)會對被(bei)焊(han)(han)工件(jian)施加一定的(de)壓力。但(dan)在一些高端傳(chuan)(chuan)輸領域，存(cun)在傳(chuan)(chuan)輸風險。相(xiang)比(bi)之下，激(ji)光焊(han)(han)接(jie)(jie)可以很好地避免這種風險。激(ji)光焊(han)(han)接(jie)(jie)采用非(fei)接(jie)(jie)觸(chu)式(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)，不會對被(bei)焊(han)(han)元(yuan)件(jian)產生壓力，可以很好的(de)防止壓力對周(zhou)期(qi)的(de)影響。

       傳(chuan)統的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)工藝使(shi)用(yong)焊(han)頭(tou)(tou)來(lai)提(ti)供所需(xu)的(de)(de)熱量(liang)。隨著焊(han)接(jie)(jie)的(de)(de)進行，焊(han)頭(tou)(tou)內老化的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)溫度已經不能滿(man)足焊(han)接(jie)(jie)要求，需(xu)要更換焊(han)頭(tou)(tou)，這樣會增加焊(han)接(jie)(jie)成本(ben)。激光(guang)焊(han)接(jie)(jie)不用(yong)焊(han)頭(tou)(tou)焊(han)接(jie)(jie)，不會造成焊(han)頭(tou)(tou)損壞，降低生產成本(ben)。而(er)且激光(guang)焊(han)接(jie)(jie)時焊(han)接(jie)(jie)溫度穩定，焊(han)接(jie)(jie)質(zhi)量(liang)穩定。

       由于(yu)傳統焊(han)(han)接(jie)(jie)工藝的限制，焊(han)(han)接(jie)(jie)的精度受到限制；而激光焊(han)(han)接(jie)(jie)機的光斑為微米(mi)級，焊(han)(han)接(jie)(jie)精度遠高于(yu)傳統焊(han)(han)接(jie)(jie)機。

       在傳統的焊接過程中，整板加熱造成了大量無意義的熱損失，增加了電能的損耗。而激光焊接的局部發熱和耗熱量小，不焊接時不會產生熱量，節省電能，降低成本。