鈑(ban)金(jin)(jin)加(jia)工(gong)是針對6mm以下的(de)金(jin)(jin)屬板材，是一種綜合(he)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)通過激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)薄板下料加(jia)工(gong)出來的(de)零件(jian)造型再通剪、沖、折彎、焊接、鉚接、拼(pin)接等工(gong)藝(yi)組合(he)成(cheng)所(suo)需要(yao)的(de)產品，激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)加(jia)工(gong)的(de)出現使鈑(ban)金(jin)(jin)加(jia)工(gong)出現看(kan)重(zhong)大的(de)工(gong)藝(yi)變革，成(cheng)為了(le)鈑(ban)金(jin)(jin)加(jia)工(gong)中主要(yao)的(de)加(jia)工(gong)陣地，鈑(ban)金(jin)(jin)工(gong)件(jian)的(de)成(cheng)型外殼不管是大還是小(xiao)都離不開(kai)激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)加(jia)工(gong)，激光(guang)(guang)切(qie)割(ge)(ge)加(jia)工(gong)已成(cheng)為鈑(ban)金(jin)(jin)加(jia)工(gong)中重(zhong)要(yao)的(de)工(gong)藝(yi)。

       激光切割加(jia)工(gong)速度快、效率高、自動化高、可一次(ci)成型，且(qie)產品(pin)出(chu)產周期短(duan)，深受各大鈑金加(jia)工(gong)廠(chang)喜歡，從以前(qian)復雜的(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)到現在簡化便(bian)捷的(de)工(gong)藝(yi)，這(zhe)(zhe)個發(fa)展過程無疑是(shi)讓(rang)所有加(jia)工(gong)創造提供更(geng)多(duo)的(de)可行性，這(zhe)(zhe)是(shi)通(tong)過大數據市場反饋出(chu)來(lai)的(de)結果。

       激(ji)(ji)光切割加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)發(fa)展確實迅猛，未來幾年甚至是往(wang)后都不(bu)(bu)會(hui)改(gai)變激(ji)(ji)光切割加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)地(di)位，激(ji)(ji)光切割往(wang)后的(de)(de)發(fa)展只會(hui)越(yue)來越(yue)完(wan)善(shan)，加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)手段(duan)也(ye)會(hui)不(bu)(bu)斷(duan)變化(hua)，再(zai)加(jia)(jia)上現在金屬加(jia)(jia)工(gong)的(de)(de)需求不(bu)(bu)斷(duan)增大，對于工(gong)件的(de)(de)精(jing)度(du)、工(gong)序(xu)的(de)(de)復雜(za)性、造型(xing)的(de)(de)難(nan)易程度(du)上，目前(qian)只有激(ji)(ji)光切割加(jia)(jia)工(gong)可以(yi)完(wan)善(shan)這(zhe)些(xie)缺點。

       激光切割技術的(de)(de)發(fa)展(zhan)，可以說是對工業進步取得(de)了巨大的(de)(de)成就，它的(de)(de)發(fa)展(zhan)間(jian)接的(de)(de)帶動(dong)了整個工業的(de)(de)發(fa)展(zhan)，有效的(de)(de)利用它大大的(de)(de)提高了工作的(de)(de)效率。

　　激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)技術是一種先(xian)進制(zhi)造技術，而激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)是激(ji)光(guang)(guang)加工(gong)(gong)應(ying)用領域的(de)一部分，激(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)是當(dang)前世(shi)界上(shang)先(xian)進的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)工(gong)(gong)藝。由于它具(ju)備精密(mi)制(zhi)造、柔性切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)、異型加工(gong)(gong)、一次(ci)成(cheng)形(xing)、速度快、效(xiao)率(lv)高(gao)等優點，所以在工(gong)(gong)業生(sheng)產中解(jie)決了許多常(chang)規方法無(wu)法解(jie)決的(de)難題。激(ji)光(guang)(guang)能(neng)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)大(da)(da)多數金(jin)屬材(cai)料和非金(jin)屬材(cai)料，用高(gao)能(neng)量密(mi)度的(de)激(ji)光(guang)(guang)束(shu)加熱工(gong)(gong)件(jian)，使溫度迅速上(shang)升(sheng)，在非常(chang)短的(de)時(shi)(shi)間(jian)內達到材(cai)料的(de)沸點，材(cai)料開始(shi)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)，形(xing)成(cheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)。這些蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的(de)噴出速度很(hen)(hen)大(da)(da)，在蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)噴出的(de)同時(shi)(shi)，在材(cai)料上(shang)形(xing)成(cheng)切(qie)(qie)口。材(cai)料的(de)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)熱一般(ban)很(hen)(hen)大(da)(da)，所以激(ji)光(guang)(guang)汽(qi)(qi)(qi)化(hua)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)時(shi)(shi)需要很(hen)(hen)大(da)(da)的(de)功率(lv)和功率(lv)密(mi)度。

　　激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)技(ji)術是激光(guang)加工(gong)行業(ye)(ye)中最(zui)重(zhong)要的一項應用(yong)技(ji)術。它占(zhan)整(zheng)個激光(guang)加工(gong)業(ye)(ye)的70%以上(shang)。激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)與(yu)其他切(qie)(qie)(qie)割(ge)方法相比，最(zui)大區別是它具(ju)有高(gao)速、高(gao)精(jing)度及高(gao)適應性的特點。同時還具(ju)有割(ge)縫細、熱(re)影響區小、切(qie)(qie)(qie)割(ge)面質量好、切(qie)(qie)(qie)割(ge)時無噪(zao)聲、切(qie)(qie)(qie)割(ge)過程容易實現自動化控制(zhi)等優點。因此，目前激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)已廣泛地應用(yong)于(yu)汽車、機車車輛制(zhi)造、航空、化工(gong)、輕工(gong)、電器與(yu)電子(zi)、石油和冶(ye)金(jin)等工(gong)業(ye)(ye)。

   ;     雙翌光電(dian)一直(zhi)專注于(yu)從事機器視覺行(xing)業，在機器視覺系統及機器視覺軟件領域不斷探(tan)索與研發，應用范(fan)圍涉及包裝印刷、電子、紡織、汽車制造(zao)、半導體、等領域，為各行業工廠客戶提(ti)供(gong)機器視覺產(chan)品(pin)、視覺(jue)(jue)自動檢(jian)測技術、視覺(jue)(jue)檢(jian)測設備(bei)，視覺(jue)(jue)定(ding)位，視覺(jue)(jue)對位，視覺(jue)(jue)測量，缺陷(xian)檢(jian)測，標簽檢(jian)測，印(yin)刷檢(jian)測，機器視覺軟件，全套視(shi)覺解決方案。