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激光(guang)切割(ge)是利用經聚(ju)焦后(hou)的(de)高功率、高能量(liang)密(mi)度的(de)激光(guang)束(shu)照(zhao)射到要加(jia)工的(de)板(ban)材(cai)上(shang),使被照(zhao)射的(de)材(cai)料迅速熔化、汽(qi)化、燒蝕(shi)或達到燃點,同時借助(zhu)與光(guang)束(shu)同軸的(de)高速氣(qi)流(liu)吹除熔融(rong)物(wu)質,從而實現將板(ban)材(cai)割(ge)開。
激光(guang)切割(ge)技術用于金屬板(ban)材加(jia)工,具有(you)智能化(hua)、高效率、高質量、產(chan)品生(sheng)產(chan)周期短、柔(rou)性化(hua)程度(du)高的(de)特性,在(zai)軌道交(jiao)通、汽車、工程機械、電氣制造(zao)、家用電器等各(ge)種機械制造(zao)加(jia)工行業有(you)著非常廣闊(kuo)的(de)應用。隨著切割(ge)工藝技術不斷(duan)創新及(ji)應用,穿孔慢(man)、厚板(ban)切割(ge)難(nan)、斷(duan)面質量差、整板(ban)不穩定生(sheng)產(chan)等難(nan)題取(qu)得了突破性攻(gong)克,實現設備長(chang)時(shi)間(jian)穩定運行,幫助加(jia)工方提效增(zeng)值。
激光(guang)切(qie)(qie)割工(gong)藝技術(shu)專為(wei)提升產品性(xing)能、滿足各行業(ye)金(jin)屬(shu)板材加工(gong)要求而(er)研究開發,依據(ju)板材在(zai)厚(hou)度、加工(gong)幅面及加工(gong)復雜程度等(deng)方面不同(tong),形成了高功率(lv)切(qie)(qie)割、共邊切(qie)(qie)割、亮(liang)面切(qie)(qie)割、高壓空氣切(qie)(qie)割等(deng)領先工(gong)藝,使得光(guang)纖激光(guang)切(qie)(qie)割機(ji)如(ru)虎添翼。
高功率厚板切割工藝
近幾年,激光切(qie)(qie)割的(de)市場需(xu)求不(bu)(bu)斷(duan)加(jia)(jia)(jia)大,人們對于(yu)其加(jia)(jia)(jia)工能(neng)(neng)力(li)的(de)期待也越來越高(gao),這種期待不(bu)(bu)僅僅是對能(neng)(neng)夠切(qie)(qie),還(huan)必須保證切(qie)(qie)得好和切(qie)(qie)得快。針對25mm以上厚(hou)(hou)度的(de)碳鋼板(ban)(ban)(ban),為了獲得良好的(de)切(qie)(qie)割效果,以厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)穿孔(kong)、切(qie)(qie)割面質量(liang)及整板(ban)(ban)(ban)加(jia)(jia)(jia)工等關鍵技(ji)術(shu)難點作為主攻方向,隨著萬瓦(wa)級(ji)功率切(qie)(qie)割技(ji)術(shu)不(bu)(bu)斷(duan)成熟且越多的(de)被(bei)用于(yu)實(shi)際金屬板(ban)(ban)(ban)材加(jia)(jia)(jia)工中,積累了豐富的(de)應用經驗,并逐漸掌握了厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)高(gao)品質切(qie)(qie)割工藝。當(dang)前(qian)25mm以上厚(hou)(hou)度碳鋼已實(shi)現批量(liang)穩定生產,25mm碳鋼切(qie)(qie)割速度達1.2m/min。

高壓空氣切割工藝
隨著激光加工的普及,客戶對于高切(qie)(qie)割速(su)度(du)、低加工成本(ben)的要(yao)求(qiu)不斷加深。通(tong)過采(cai)用高壓(ya)空氣(qi)(qi)切(qie)(qie)割工藝,可降低切(qie)(qie)割氣(qi)(qi)體消(xiao)耗成本(ben),同時對過濾系統(tong)的要(yao)求(qiu)也將(jiang)更高,以保(bao)證較高的空氣(qi)(qi)質量(liang),相對于傳統(tong)氧氣(qi)(qi)切(qie)(qie)割,高壓(ya)空氣(qi)(qi)切(qie)(qie)割速(su)度(du)可實現成倍式增長(chang),且切(qie)(qie)割錐度(du)小。
亮面切割工藝
亮面切割是使用氧氣切割碳鋼的一種工藝,主要用于中厚度碳鋼的切割。過薄的碳鋼板直接用氧氣切割,難以達到亮面切割的效果,而過厚的碳鋼板需要使用較大的噴嘴來切割,以保證氣流量和焦點高度,因此也無法實現亮面切割。
亮(liang)面(mian)切(qie)割的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是要(yao)求切(qie)割斷(duan)面(mian)非常(chang)光亮(liang),而想要(yao)達到該效果,必須滿足(zu)必要(yao)的(de)(de)(de)切(qie)割條件:使(shi)用較(jiao)小的(de)(de)(de)噴(pen)嘴,保證(zheng)出氣(qi)的(de)(de)(de)密集度(du)(du);使(shi)用較(jiao)小的(de)(de)(de)氣(qi)壓,防止(zhi)氧氣(qi)過(guo)多以(yi)避免斷(duan)面(mian)過(guo)燒;使(shi)用較(jiao)快(kuai)的(de)(de)(de)切(qie)割速度(du)(du);使(shi)用高焦點(dian),焦點(dian)越高割縫越大,排氣(qi)效果越好(hao)。
共邊切割工藝
在激光加工過程中采用共邊切割可以節省切割時間及減少穿孔次數,效益顯著,但共邊切割需要依賴智能化的編程軟件和合理的編程。在加工過程中,板材的熱變形會降低切割精度,板材的翹起會發生碰撞報警,以致切割不流暢,因此當編程不合理時,共邊切割的效率反而會低于不共邊切割。為此,提出了行之有效的解決方案:
使用預切割。預切割即在切割到公共邊時提前將第二個零件加工一段距離,從而避免由于板材翹起導致碰撞報警。
合理的使用CAD排版。當工件易熱變形且加工精度要求較高時,需要借助CAD排版,并通過編程軟件的手動功能,合理的指定切割順序。
添(tian)加(jia)微連接(jie)。使用微連接(jie)可以有效(xiao)的避(bi)免由(you)于板材熱變形而引起(qi)工件(jian)翹起(qi),提(ti)高切割流暢性及(ji)切割嘴和陶瓷環的使用壽命。
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