燙(tang)金(jin)(jin)(jin)工藝是(shi)利用熱(re)壓(ya)轉移的原理，將電(dian)(dian)化(hua)鋁中的鋁層轉印到(dao)承印物(wu)表面以形(xing)成特殊的金(jin)(jin)(jin)屬效果，規范(fan)來講燙(tang)金(jin)(jin)(jin)是(shi)指(zhi)在一定的溫(wen)度和壓(ya)力下(xia)將電(dian)(dian)化(hua)鋁燙(tang)印箔(bo)（燙(tang)金(jin)(jin)(jin)紙）燙(tang)印到(dao)承印物(wu)表面的熱(re)移印工藝過(guo)程(cheng)，因燙(tang)金(jin)(jin)(jin)使用的主要材料是(shi)電(dian)(dian)化(hua)鋁箔(bo)，因此(ci)燙(tang)金(jin)(jin)(jin)也叫電(dian)(dian)化(hua)鋁燙(tang)印。

在UV光油上燙印(yin)

        UV上(shang)光(guang)(guang)可以(yi)提高印品的光(guang)(guang)澤(ze)度，其特(te)有的高光(guang)(guang)效(xiao)果被廣(guang)大客戶所認可，在UV光(guang)(guang)油上(shang)進行燙印，雖然(ran)能夠(gou)獲得非常(chang)好的視覺效(xiao)果，但其工藝很難控制，這主要是由于目前UV光(guang)(guang)油的燙印適(shi)性(xing)還不夠(gou)成熟，UV光(guang)(guang)油的樹脂成分及(ji)助劑也不利(li)于燙印。

       然而，在(zai)加工(gong)(gong)(gong)某些(xie)產(chan)品時，在(zai)UV光(guang)油上燙(tang)(tang)印(yin)(yin)的工(gong)(gong)(gong)藝無法避(bi)(bi)免。原生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)藝中需要經過膠(jiao)印(yin)(yin)、燙(tang)(tang)印(yin)(yin)、上光(guang)3道(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)，改(gai)用新(xin)材料后就可以做到膠(jiao)印(yin)(yin)、上光(guang)一(yi)次完成后再燙(tang)(tang)印(yin)(yin)，這樣就可以減(jian)少1道(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)，減(jian)少1次UV固(gu)化的影響，從(cong)而避(bi)(bi)免出(chu)現(xian)紙(zhi)張模切爆色的現(xian)象(xiang)，大(da)大(da)提(ti)高(gao)(gao)了生(sheng)產(chan)效率，降低(di)了廢品率。但此時，需要在(zai)UV光(guang)油上燙(tang)(tang)印(yin)(yin)，這對UV光(guang)油和燙(tang)(tang)印(yin)(yin)電(dian)化鋁提(ti)出(chu)了相當高(gao)(gao)的要求，要注意(yi)以下幾個(ge)方面的問題。

1）上光(guang)(guang)(guang)時(shi)要(yao)注意(yi)控制光(guang)(guang)(guang)油(you)(you)量(liang)(liang)的大小。UV光(guang)(guang)(guang)油(you)(you)必須具有一(yi)(yi)定的厚(hou)度(du)(du)(du)(du)才(cai)能達到高亮度(du)(du)(du)(du)的效果(guo)，但光(guang)(guang)(guang)油(you)(you)層(ceng)過(guo)厚(hou)對(dui)燙印(yin)不利。一(yi)(yi)般用膠(jiao)印(yin)方式(shi)涂(tu)布UV光(guang)(guang)(guang)油(you)(you)層(ceng)時(shi)，上光(guang)(guang)(guang)量(liang)(liang)都在9g/m2左右，達到該(gai)數值(zhi)以(yi)后(hou)，如果(guo)還需要(yao)提高UV光(guang)(guang)(guang)油(you)(you)的亮度(du)(du)(du)(du)，可以(yi)通過(guo)調整(zheng)涂(tu)布工藝參數（涂(tu)布輥網線角度(du)(du)(du)(du)及(ji)(ji)網線數等）及(ji)(ji)印(yin)刷設備性(xing)能（印(yin)刷壓力及(ji)(ji)印(yin)刷速度(du)(du)(du)(du)等）來(lai)改善光(guang)(guang)(guang)油(you)(you)層(ceng)的平整(zheng)度(du)(du)(du)(du)和光(guang)(guang)(guang)亮效果(guo)。

2）盡(jin)量保證整(zheng)批產品光(guang)油(you)涂(tu)布(bu)的相對穩定，且(qie)光(guang)油(you)層要薄而平。

3）合理選(xuan)擇(ze)燙印(yin)材(cai)料(liao)。要求燙印(yin)材(cai)料(liao)耐(nai)高溫(wen)，具(ju)有(you)很好(hao)的(de)附著力(li)，而且其膠(jiao)黏層與UV光油(you)的(de)樹脂要有(you)良好(hao)的(de)親和(he)性。

4）準確調校燙(tang)印版的溫度和壓(ya)力，因為(wei)過高的壓(ya)力和溫度會(hui)破壞油墨性能而使燙(tang)印更加困難(nan)。

5）燙(tang)印速度不宜過快。

先燙(tang)后印

       先燙后(hou)(hou)印(yin)工藝(yi)(yi)一(yi)般是為(wei)了(le)增強(qiang)印(yin)刷后(hou)(hou)圖(tu)案(an)的金屬視覺感，而采取先燙印(yin)打底，再在(zai)燙印(yin)圖(tu)案(an)上進行四色印(yin)刷的一(yi)種工藝(yi)(yi)方法。通常(chang)可(ke)以(yi)用網(wang)點疊印(yin)出漸變的、有(you)(you)金屬光澤的彩色圖(tu)案(an)，具有(you)(you)較好的視覺表現(xian)性。該工藝(yi)(yi)在(zai)實際操作時需要注意以(yi)下事項：

1）對燙(tang)(tang)印(yin)(yin)電化鋁的要求很高，同時要求燙(tang)(tang)印(yin)(yin)位置非常準(zhun)確，燙(tang)(tang)印(yin)(yin)圖案表(biao)面平滑光亮、不(bu)起(qi)泡、不(bu)糊版(ban)，無明顯(xian)擦花和刮傷等，而且燙(tang)(tang)印(yin)(yin)圖案邊緣不(bu)能有(you)明顯(xian)壓痕；

2）對(dui)(dui)于白(bai)卡(ka)、玻璃卡(ka)來說(shuo)，特(te)別要注意(yi)對(dui)(dui)半成品(pin)的保護，生產過程中要盡量減少紙張變形(xing)等各種不利(li)因(yin)素的影響，這對(dui)(dui)燙印(yin)后工序的順利(li)進行(xing)、產品(pin)合格率的提高有很大幫助；

3）電化鋁的膠(jiao)黏(nian)層要(yao)具(ju)有(you)極高(gao)的附(fu)著(zhu)性（必要(yao)時(shi)要(yao)針對煙(yan)包產品開發(fa)特殊的膠(jiao)黏(nian)層），電化鋁表面張力應不低于38mN/m；

4）燙(tang)印(yin)之前(qian)，須先(xian)輸出(chu)定位(wei)膠片，通過調整燙(tang)印(yin)版的準確(que)(que)位(wei)置，來確(que)(que)保燙(tang)印(yin)與印(yin)刷套印(yin)的準確(que)(que)；

5）在批量生產(chan)之前，必須對(dui)先燙(tang)后(hou)印(yin)(yin)(yin)的(de)產(chan)品進行拉(la)膜測試，方(fang)法為用1寸透明(ming)膠帶直接(jie)反拉(la)燙(tang)印(yin)(yin)(yin)好的(de)電化鋁(lv)，觀察是否(fou)有掉金粉、殘缺或燙(tang)印(yin)(yin)(yin)不牢的(de)現象，這(zhe)樣可防止(zhi)在印(yin)(yin)(yin)刷過(guo)程中出現大量廢品；

6）制作(zuo)膠片時，要注意單邊縮擴(kuo)范圍，通常應保證在0.5mm之(zhi)內。

全(quan)息定(ding)位燙印

       全(quan)(quan)息(xi)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)可(ke)應用于具有防(fang)偽(wei)圖案(an)的(de)(de)印(yin)(yin)(yin)品(pin)，大(da)(da)大(da)(da)提(ti)(ti)高產(chan)品(pin)的(de)(de)防(fang)偽(wei)能力，同時還能提(ti)(ti)高產(chan)品(pin)的(de)(de)檔次(ci)。全(quan)(quan)息(xi)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)對(dui)(dui)溫度(du)(du)、壓力和速度(du)(du)的(de)(de)控制要(yao)(yao)(yao)求都非常(chang)高，燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)機(ji)型也對(dui)(dui)其(qi)效果(guo)有很大(da)(da)影(ying)響。全(quan)(quan)息(xi)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)中(zhong)，套印(yin)(yin)(yin)的(de)(de)準(zhun)確性直接關系到產(chan)品(pin)質量的(de)(de)好壞(huai)，制作(zuo)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)膠片要(yao)(yao)(yao)在單邊縮擴(kuo)0.5mm。通常(chang)全(quan)(quan)息(xi)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)采用鏤空燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)。另(ling)外全(quan)(quan)息(xi)定(ding)(ding)位(wei)(wei)(wei)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)材(cai)料的(de)(de)光(guang)標要(yao)(yao)(yao)均勻，圖案(an)之間(jian)要(yao)(yao)(yao)勻步，使機(ji)器(qi)對(dui)(dui)燙(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)光(guang)標追蹤準(zhun)確。

其他(ta)注意事項

1）必須根據承(cheng)印(yin)物(wu)的(de)(de)品種(zhong)選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)電化鋁(lv)。燙(tang)印(yin)時必須掌握(wo)好燙(tang)印(yin)的(de)(de)溫度、壓(ya)力(li)和速度，并根據燙(tang)印(yin)材料、燙(tang)印(yin)面積(ji)的(de)(de)不同區別對待。

2）應(ying)選(xuan)用屬性(xing)適合(he)的紙張、油墨(mo)（特別是(shi)黑油墨(mo)）、燥(zao)油、復合(he)膠黏劑等(deng)，燙(tang)印件必須保持干燥(zao)，以免造成燙(tang)印層氧化(hua)或損傷(shang)。

3）一(yi)般(ban)電化鋁(lv)規格為(wei)(wei)(wei)0.64m×120m一(yi)卷(juan)，每10卷(juan)一(yi)盒(he)；可定制寬(kuan)度為(wei)(wei)(wei)0.64m，長度為(wei)(wei)(wei)240m或360m的大卷(juan)或其他特殊規格。

4）電化鋁儲存時(shi)要防(fang)(fang)壓(ya)、防(fang)(fang)潮(chao)、防(fang)(fang)熱、防(fang)(fang)曬，放(fang)于陰涼通風處。

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。