工業領(ling)域(yu)是機器視(shi)覺(jue)使用(yong)的(de)一個大頭領(ling)域(yu)，工業中使用(yong)到機器視(shi)覺(jue)的(de)地(di)方有(you)很多，下面就一起來看看這些工業領(ling)域(yu)的(de)機器視(shi)覺(jue)應(ying)用(yong)。

1、觸摸屏

       隨(sui)著技術的(de)發展，人們對電(dian)(dian)子(zi)產品(pin)交互體(ti)驗的(de)要(yao)求越(yue)來越(yue)高，觸摸屏作(zuo)為新(xin)一代電(dian)(dian)子(zi)產品(pin)輸入設備(bei)正(zheng)逐步(bu)成為平板電(dian)(dian)腦、手機(ji)、電(dian)(dian)子(zi)書(shu)、GPS、游戲機(ji)等設備(bei)的(de)新(xin)寵(chong)。

       觸摸(mo)屏(ping)生產(chan)工(gong)藝復雜，從上游(you)的(de)ITO玻璃鍍膜、光刻、IC組(zu)件(jian)加工(gong)，到中游(you)的(de)觸摸(mo)屏(ping)模組(zu)貼(tie)合(he)、絲(si)網印刷、切割，再到下游(you)的(de)觸摸(mo)屏(ping)模組(zu)貼(tie)合(he)、蓋板(ban)玻璃檢測，都對工(gong)藝提(ti)出更高要求，使機(ji)器(qi)視覺(jue)技術成為相關環節生產(chan)和質量檢測的(de)必要技術。

2、工業質量檢(jian)測

        一般(ban)人眼一直盯著同樣的(de)(de)物體檢測，時(shi)間長了，會造成(cheng)視覺疲勞，進而導(dao)致殘(can)次品率(lv)高，工(gong)作效率(lv)低下。不(bu)僅如此，一些(xie)工(gong)廠還(huan)要花(hua)費大(da)量成(cheng)本聘請人力檢測，這種落后(hou)的(de)(de)生(sheng)產方式已經不(bu)再適合(he)現代化生(sheng)產。

       利(li)用(yong)機(ji)器(qi)視(shi)覺技(ji)術可(ke)(ke)以(yi)有(you)效的解決這一問題，用(yong)機(ji)器(qi)檢測代替了傳統的人工(gong)(gong)，大批量檢測可(ke)(ke)以(yi)快速完成(cheng)，加快了工(gong)(gong)廠的產(chan)(chan)品生產(chan)(chan)速度(du)；另外，減(jian)少了工(gong)(gong)廠的生產(chan)(chan)成(cheng)本，提高了產(chan)(chan)品的生產(chan)(chan)效率。

3、定位

       零部件的精密貼(tie)合安裝以及物料搬運是生(sheng)(sheng)產線(xian)上常見的步驟，機(ji)器視覺系統可(ke)以定(ding)位(wei)被測物的坐(zuo)標和(he)位(wei)置，用于零部件的對準貼(tie)合，還(huan)可(ke)以引導(dao)機(ji)械手抓取、放置物料。依靠機(ji)器智能判斷與操作，節(jie)約(yue)人力成本，實現生(sheng)(sheng)產自動化(hua)。

       深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。