在工業上，為了保證質量，必須對不合格品進行剔除，而常規的檢驗方法是人工操作，由質檢員對產品進行目測，然后對合格或不合格的商品進行分類。這樣一來，會消耗大量的人力，同時也會造成運營上的巨大損失。此外，人工檢驗還會帶來人為因素的影響，容易導致產品質量不穩定，造成漏檢、誤檢。而機器視覺檢測技術的出(chu)現，徹底改變了這一現狀(zhuang)。

        現(xian)代測試技術是(shi)工業發展(zhan)的基礎，其測試精(jing)度(du)和效率(lv)直接影響整個(ge)行(xing)業乃至整個(ge)技術發展(zhan)進(jin)程(cheng)。機(ji)器視覺(jue)就是(shi)用機(ji)器代替人眼進(jin)行(xing)測量(liang)(liang)和判(pan)斷。視覺(jue)檢測是(shi)指機(ji)器視覺(jue)產品(pin)，即通過工業攝像(xiang)機(ji)，采(cai)集產品(pin)的表面圖像(xiang)，進(jin)行(xing)檢測，轉(zhuan)換成數據進(jin)行(xing)系統處理(li)和分析，然后傳輸(shu)到(dao)專門的圖像(xiang)處理(li)系統，保證產品(pin)符(fu)合其制(zhi)造商的質量(liang)(liang)標準(zhun)，不符(fu)合質量(liang)(liang)標準(zhun)的物(wu)體(ti)將被跟蹤剔除。

       機(ji)器視覺(jue)主要(yao)配備工業(ye)攝像機(ji)、工業(ye)鏡頭、工業(ye)光源和系統軟件(jian)的工業(ye)平(ping)板電腦。通過(guo)視覺(jue)檢測技術(shu)自動識別圖像的“所需(xu)信息”,對于檢測缺陷和防止缺陷產品流通到消費者手中具有不可估量(liang)的價值(zhi)。以(yi)下是視覺(jue)監控技術(shu)在工業(ye)制造中的應用(yong)實例:

印刷業的應用

       視覺系統可用于發現印(yin)(yin)刷過程中的(de)質量(liang)問題，如模切、堆墨、飛墨、缺印(yin)(yin)/淺印(yin)(yin)、套印(yin)(yin)不準(zhun)、色差等。同時可以反(fan)饋色差和(he)墨量(liang)的(de)檢測結果，控制和(he)調整印(yin)(yin)刷設備的(de)供(gong)墨量(liang)，提高印(yin)(yin)刷質量(liang)和(he)效率。

PCB檢測的應用

       視覺(jue)系統用于檢測PCB板，檢測出諸如導線和元件(jian)(jian)的(de)錯(cuo)誤(wu)位置和間距、電(dian)路和元件(jian)(jian)的(de)錯(cuo)誤(wu)尺(chi)寸、元件(jian)(jian)的(de)錯(cuo)誤(wu)形狀(zhuang)、元件(jian)(jian)的(de)缺失、電(dian)路的(de)直通部分(fen)和PCB板存(cun)在污垢等問題。

外觀缺陷檢測的應用

       視(shi)覺系統可用(yong)于(yu)檢(jian)測新能源汽車表面的(de)缺陷(xian)，識(shi)(shi)別電子元件(jian)，檢(jian)測磁(ci)性材料的(de)外觀缺陷(xian)，識(shi)(shi)別產品(pin)包裝(zhuang)的(de)字(zi)符，識(shi)(shi)別條形碼等。在生(sheng)產中盡早發(fa)現問題(ti)，及(ji)時淘(tao)汰(tai)劣質(zhi)產品(pin)，增加優質(zhi)產品(pin)的(de)數量，減(jian)少(shao)浪(lang)費，節約(yue)成本。

       深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。