隨著市場(chang)上對于玻璃(li)的(de)(de)(de)需(xu)求(qiu)量(liang)(liang)加大(da)，在玻璃(li)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)同時會(hui)有各種瑕疵(ci)，市場(chang)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)各種各樣的(de)(de)(de)玻璃(li)的(de)(de)(de)產(chan)品層出不(bu)窮，并且(qie)隨著競(jing)爭的(de)(de)(de)加大(da)對玻璃(li)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)也(ye)要(yao)求(qiu)越來越高。在玻璃(li)的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)過程中，由(you)于各方(fang)面(mian)因素的(de)(de)(de)影響，會(hui)出現很多的(de)(de)(de)玻璃(li)瑕疵(ci)影響玻璃(li)的(de)(de)(de)質量(liang)(liang)，所(suo)以對于玻璃(li)表面(mian)瑕疵(ci)檢(jian)測(ce)也(ye)是必不(bu)可少的(de)(de)(de)。而(er)普(pu)通(tong)企業(ye)通(tong)常采用不(bu)斷加大(da)人工監(jian)測(ce)力度(du)對其(qi)缺陷的(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)，不(bu)僅效率(lv)低下、而(er)且(qie)還不(bu)能保證產(chan)品質量(liang)(liang)，所(suo)以給(gei)予工業(ye)4.0的(de)(de)(de)發展，機器視覺很好的(de)(de)(de)解決這一問題。

檢測類型
　　1、表面和邊部質量：可檢測所有表面和邊緣視覺缺陷，如劃痕、雜質、涂層缺陷、爆邊、污漬等。缺陷按類型進行分類，并按照個性化質量設置進行評估。
　　2、鋼化質量：實時檢測鋼化質量–各向異性(風斑)和邊部應力。
　　3、尺寸檢測：精確實時檢測各種尺寸-外輪廓、內輪廓，孔、切口等位置和大小。

檢測原理
　　機器視覺檢測系統是指通過機器視覺產品(CMOS和CCD)將捕獲的目標轉換成圖像信號，然后傳輸到專用的圖像處理系統，根據像素分布等信息轉換成數字信號和亮度。影像系統對這些信號進行各種運算，提取目標的特征，然后根據判別結果控制現場設備運行，進行目視檢查、尺寸測量、缺陷檢測、系統定位等。

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。