智能手機更新換代速度(du)極快，各(ge)(ge)大品牌新款手機紛(fen)至沓來(lai)，令人目不暇接(jie)(jie)，而(er)“全貼(tie)合(he)屏幕(mu)”也(ye)成為各(ge)(ge)大廠商爭相宣傳(chuan)的賣點。什(shen)么是屏幕(mu)全貼(tie)合(he)技術？全貼(tie)合(he)技術有(you)什(shen)么優缺點？接(jie)(jie)下來(lai)我(wo)們將從五個方面深度(du)剖析(xi)屏幕(mu)的全貼(tie)合(he)技術工藝流(liu)程以(yi)及(ji)制程中常見的問題點。

       全貼合(he)技(ji)術即是以水(shui)膠或光學膠將顯(xian)示屏與觸摸屏無縫隙完全貼合(he)在(zai)一起。

一、全貼合工藝優點

1屏幕能(neng)隔絕灰(hui)塵和(he)水汽

       普通貼合方式(shi)的空氣(qi)層(ceng)容易受環境的粉塵和(he)水(shui)汽污染，影響(xiang)機器使用；而(er)全貼合OCA膠填充(chong)了(le)空隙，使顯示面板(ban)與觸摸屏(ping)緊密貼合，粉塵和(he)水(shui)汽無處可(ke)入(ru)，保(bao)持了(le)屏(ping)幕的潔(jie)凈度。

2更佳的顯示效(xiao)果(guo)

       全貼(tie)合技術消除(chu)了屏幕(mu)間的空氣，能大幅降低光線的反射、減少(shao)透出光線損(sun)耗從而提升亮(liang)度，增強屏幕(mu)的顯示(shi)效果。

3減少噪聲干擾(rao)

        觸(chu)摸屏與顯示面板緊密結合除能提升(sheng)強度外，全貼(tie)合更能有效降低噪聲對(dui)觸(chu)控(kong)訊號所造成的干擾，提升(sheng)觸(chu)控(kong)操作(zuo)流(liu)暢感。

4使機身更薄(bo)

       全貼(tie)合屏(ping)(ping)有更薄的機身，觸摸屏(ping)(ping)與顯(xian)示屏(ping)(ping)使用光學(xue)膠水貼(tie)合，只增加25μm-50μm的厚(hou)度，較(jiao)普通貼(tie)合方(fang)式薄0.1 mm-0.7mm。

二、全貼合工藝缺點

       工藝復雜有(you)所提升，生產良率較(jiao)低，返工較(jiao)難，設(she)備投入成本(ben)較(jiao)高，對車間環境要(yao)求更高等。

三、3D玻璃貼合工藝制程管控點

       3D玻(bo)璃貼合工藝制(zhi)程(cheng)有(you)三(san)個管控點：玻璃尺寸、防爆膜尺寸和貼合設備精度穩定性。

       品牌客(ke)戶端對3D玻(bo)璃(li)貼(tie)(tie)(tie)合(he)工(gong)藝(yi)品質要(yao)求較高。首先前段(duan)來料玻(bo)璃(li)進入貼(tie)(tie)(tie)合(he)段(duan)的(de)玻(bo)璃(li)尺(chi)寸是否(fou)(fou)在(zai)(zai)標(biao)準(zhun)尺(chi)寸管(guan)(guan)控(kong)范(fan)圍(wei)內(nei)，其次(ci)防(fang)(fang)爆膜(mo)尺(chi)寸是否(fou)(fou)也(ye)在(zai)(zai)管(guan)(guan)控(kong)范(fan)圍(wei)內(nei)。如兩(liang)者(zhe)之(zhi)間的(de)公差范(fan)圍(wei)在(zai)(zai)5C之(zhi)內(nei)，防(fang)(fang)爆膜(mo)尺(chi)寸可根據(ju)玻(bo)璃(li)平面(mian)展(zhan)開圖(tu)縮放比例(li)定制加工(gong)，若其中一項不(bu)能滿足條件(jian)，公差數值超管(guan)(guan)控(kong)范(fan)圍(wei)則(ze)不(bu)可貼(tie)(tie)(tie)合(he)。在(zai)(zai)貼(tie)(tie)(tie)合(he)設(she)備的(de)精(jing)度(du)方面(mian)，目前國內(nei)3D曲面(mian)貼(tie)(tie)(tie)合(he)設(she)備大同小異，使用(yong)的(de)原理性(xing)質相同，都是利用(yong)真空硅膠模具貼(tie)(tie)(tie)合(he)，區別在(zai)(zai)于(yu)效率的(de)高與(yu)低、良(liang)率的(de)高與(yu)低、貼(tie)(tie)(tie)合(he)精(jing)度(du)的(de)高與(yu)低以及設(she)備長期使用(yong)的(de)穩定性(xing)。

1 防(fang)爆膜

防爆膜（紋(wen)理膜  裝飾膜  拉絲(si)膜）

2 玻璃(li)后蓋貼合

3D玻璃＋防爆膜

3 貼合(he)設備

       機(ji)(ji)械定位貼(tie)合機(ji)(ji)：采用(yong)上下模(mo)具對(dui)位硅膠模(mo)具成(cheng)型(xing)(xing)，利用(yong)抽(chou)真(zhen)空(kong)的方(fang)式貼(tie)合，對(dui)上下模(mo)具的機(ji)(ji)加工精度要求非常高(gao)，適用(yong)于小型(xing)(xing)加工企業，簡單易學，單機(ji)(ji)單工位40PCS/H.

       CCD視覺對位貼合機(ji)：采(cai)用視覺軟件抓取玻璃數值(zhi)(zhi)，數據(ju)傳輸(shu)UVW平臺自動對位補(bu)償公差(cha)值(zhi)(zhi)，利用抽(chou)真空硅膠模具貼合，適應于大(da)型量產工(gong)廠，單(dan)機(ji)雙工(gong)150PCS-180PCS/H.

四、3D玻璃貼合制程不良品原因分析

1 氣泡原因

       硅膠模具結構設(she)(she)計、貼合設(she)(she)備真空值、電缸行(xing)程(cheng)限(xian)位(wei)、設(she)(she)備好壞(huai)、機臺氣(qi)壓、脫泡設(she)(she)備氣(qi)壓、溫度、時間參數設(she)(she)定有(you)誤(wu) 

2 刮膠原因

       成型時(shi)(shi)間(jian)、真(zhen)空時(shi)(shi)間(jian)、硅膠模具結構(gou)設計

3 暗影（蚯蚓紋）原因

       氣壓不穩定，硅(gui)膠模具結構(gou)設(she)計(ji)

4 偏位(wei)（露白，透光(guang)）原因

       貼合設(she)備(bei)精(jing)度、玻璃尺(chi)(chi)寸公差、防爆膜尺(chi)(chi)寸公差

5 皺角（反彈）原因

   ;    OCA涂布膠(jiao)量少(shao)、曲面(mian)玻(bo)璃弧度(du)(du)太高、脫泡(pao)設備(bei)氣壓(ya)、溫度(du)(du)、時間參數設定有(you)誤

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