偏光(guang)片(pian)(pian)的(de)全稱是偏振(zhen)光(guang)片(pian)(pian)，液(ye)晶(jing)(jing)顯示器的(de)成(cheng)像必須依靠偏振(zhen)光(guang)，所有(you)的(de)液(ye)晶(jing)(jing)都有(you)前后兩(liang)片(pian)(pian)偏振(zhen)光(guang)片(pian)(pian)緊貼在(zai)液(ye)晶(jing)(jing)玻璃，組成(cheng)總厚(hou)度1mm左右的(de)液(ye)晶(jing)(jing)片(pian)(pian)。

       如果少了任何一張偏(pian)光片，液晶(jing)片都是(shi)不能顯示圖像的(de)。

       偏光(guang)(guang)片(pian)的生產工(gong)藝(yi)(yi)(yi)按拉伸(shen)工(gong)藝(yi)(yi)(yi)來分，有(you)干法拉伸(shen)和(he)濕法拉伸(shen)兩(liang)(liang)種(zhong)；按染(ran)(ran)色工(gong)藝(yi)(yi)(yi)來分，有(you)染(ran)(ran)料(liao)染(ran)(ran)色和(he)碘系染(ran)(ran)色兩(liang)(liang)種(zhong)。偏光(guang)(guang)片(pian)的制備過(guo)程包(bao)括前工(gong)序(xu)、中工(gong)序(xu)和(he)后工(gong)序(xu)三個工(gong)序(xu)。前工(gong)序(xu)包(bao)括制膜(mo)、清洗、染(ran)(ran)色、拉伸(shen)、復合 TAC 保護膜(mo)及烘干固(gu)化等步驟。

       其中工序包括涂壓敏膠層，復合聚乙烯保護膜和復合離型膜或反射膜等各種功能膜的步驟。后工序包括切割、標記、磨邊及包裝等步驟。典型的工藝過程一般是：首先將聚乙烯醇薄膜浸入含碘的溶液中染色，染色后會在薄膜中形成碘鏈。然后，在不同速度旋轉的輥子間，按一定的方向，先將PVA 膜單向拉伸 3～6 倍，使聚乙烯醇分子鍵高度取向，并且把薄膜烘干，就制成了具有選擇性透光特性的偏光膜。

       在(zai)(zai)此偏光(guang)膜(mo)(mo)(mo)的兩面都復合一(yi)層 TAC 片(pian)(pian)基(ji)， 從而構成原偏光(guang)片(pian)(pian)。在(zai)(zai)上層 TAC 膜(mo)(mo)(mo)之(zhi)外再加覆一(yi)層表(biao)面保(bao)護膜(mo)(mo)(mo)，另在(zai)(zai)下層 TAC 膜(mo)(mo)(mo)之(zhi)外貼(tie)附離型(xing)膜(mo)(mo)(mo)或者反射膜(mo)(mo)(mo)后再貼(tie)合表(biao)面保(bao)護膜(mo)(mo)(mo)，最后進入后道切(qie)割(ge)工(gong)序， 這樣偏光(guang)片(pian)(pian)就算制成了，偏光(guang)片(pian)(pian)制造的工(gong)藝流程如圖所(suo)示。

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。