傳統膠(jiao)(jiao)印(yin)因工(gong)藝結構(gou)單(dan)一(yi)，在競爭(zheng)日益激烈的(de)(de)市場洪(hong)流(liu)中，逐(zhu)漸沒有了(le)(le)市場競爭(zheng)力。而膠(jiao)(jiao)印(yin)連(lian)線冷(leng)燙(tang)功能，利用膠(jiao)(jiao)印(yin)機連(lian)線冷(leng)燙(tang)工(gong)藝效率(lv)高(gao)(gao)的(de)(de)優勢，以及(ji)冷(leng)燙(tang)效果獨(du)特而美觀的(de)(de)金屬質感(gan)，提升了(le)(le)客(ke)戶(hu)的(de)(de)產品附加值，滿足(zu)了(le)(le)客(ke)戶(hu)的(de)(de)個性(xing)化(hua)需求，從(cong)而提高(gao)(gao)了(le)(le)企業的(de)(de)市場競爭(zheng)力。目前國內已(yi)有少部分印(yin)刷企業在煙包(bao)、高(gao)(gao)端化(hua)妝(zhuang)品包(bao)裝上使用該技術進(jin)行批(pi)量生產。

       隨著近年來(lai)冷燙(tang)(tang)設(she)備技(ji)術的不(bu)(bu)斷完善(shan)與(yu)優化，設(she)備的跳(tiao)步功能、多(duo)卷(juan)獨立(li)控制等技(ji)術的應用(yong)，極(ji)大地提高了冷燙(tang)(tang)箔的利用(yong)率。同時(shi)相配套的冷燙(tang)(tang)膠黏劑、冷燙(tang)(tang)箔技(ji)術也不(bu)(bu)斷升級，解決了原該工藝不(bu)(bu)易干(gan)燥導致的容易粘臟(zang)、燙(tang)(tang)印(yin)剝(bo)離不(bu)(bu)全(quan)或(huo)飛(fei)金(jin)等技(ji)術難題(ti)。

       在目前行業內主流的幾大膠印機品牌中，配置連線冷燙裝置的膠印機都采用先燙后印工藝：即加裝(zhuang)方式為冷燙(tang)座(zuo)放(fang)在印刷機第2座(zuo)和(he)第3座(zuo)之間，第1座(zuo)通常為冷燙(tang)膠黏劑(ji)印刷座(zuo)，第2座(zuo)進(jin)(jin)行冷燙(tang)壓印轉移燙(tang)印圖案，第3座(zuo)作(zuo)為收(shou)卷機構進(jin)(jin)行廢膜(mo)的收(shou)集，如圖1所示。

圖1 傳統膠印連線冷燙(tang)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)圖示

       印刷承印物主要以光柵、透明光面膠片為主，根據柱鏡光柵的特性，產品都是采取鏡像出版、背面印刷的方式進行生產，若在這樣的印刷方式下增加冷燙工藝，需要改變傳統膠印連線冷燙裝置的加裝位置，由先燙后印工藝更改為先印后燙工藝。

膠印連線冷燙先印后燙可行性論證

       目前在國內同行業中沒有先例通過加裝冷燙機構來實現膠印連線冷燙先印后燙工藝，只能(neng)進(jin)行(xing)離(li)線冷燙，即對產(chan)品進(jin)行(xing)二次上機來完成。

       而要改變冷燙機構的加裝位置，除了要將設備及控制線路、軟件進行更改外，結合冷燙工藝特點，還需要考慮多方面因素：

       如在前面印刷完未完全干透的4色墨上（中間座4色后僅有一支UV燈管進行預固化）再印刷冷燙膠黏劑，因膠黏劑的黏度一般很大，膠黏劑是否會反拉前面的色墨、經過冷燙座壓印時整體墨層是否會被反拉破壞、冷燙箔剝離是否完整、冷燙膠黏劑的透明性是否會對4色圖案的透底產生影響等情況都未知。

       為對后(hou)續設備(bei)配置成先印后(hou)燙方案提(ti)供(gong)可(ke)行性依(yi)據，筆者針對以上(shang)問(wen)題(ti)實施(shi)了以下驗證。

1冷燙安裝位置調整后對燙印效果帶來的影響

       模擬先印(yin)后燙(tang)工藝(yi)，需要在未(wei)完全干透的(de)4色(se)油(you)墨上進(jin)行(xing)(xing)冷(leng)燙(tang)膠黏(nian)(nian)劑的(de)印(yin)刷(shua)(shua)并連線完成(cheng)冷(leng)燙(tang)測試。測試時聯機(ji)安裝(zhuang)一(yi)臺簡易(yi)(yi)覆(fu)膜機(ji)，通過將傳送帶放置于收紙臺下方，將印(yin)刷(shua)(shua)完4色(se)及冷(leng)燙(tang)膠黏(nian)(nian)劑的(de)印(yin)品由輸送帶逐一(yi)送入簡易(yi)(yi)覆(fu)膜機(ji)，與冷(leng)燙(tang)箔進(jin)行(xing)(xing)貼合壓印(yin)，在冷(leng)燙(tang)箔剝離(li)處安裝(zhuang)一(yi)支UV燈管(guan)，用(yong)于對冷(leng)燙(tang)后的(de)膠黏(nian)(nian)劑進(jin)行(xing)(xing)固(gu)化。

       經過測試，覆膜機壓印后，印品未發生油墨層被反拉或破壞現象，冷燙后的金屬層圖案完整結實。

2冷燙膠黏劑對先印后燙的適應性

       印品完(wan)成4色印刷后，由于(yu)通過了一支UV燈管進行預固化，最后一色組黃墨(mo)層(ceng)表(biao)面處于(yu)半(ban)固化狀態(tai)，在(zai)其表(biao)面再進行高黏(nian)性的冷(leng)燙(tang)膠黏(nian)劑(ji)印刷，黃墨(mo)層(ceng)未發生被反拉現(xian)象，冷(leng)燙(tang)膠黏(nian)劑(ji)能很好地附著在(zai)4色油墨(mo)表(biao)面。

       為模擬后(hou)續(xu)真實的設備配置狀(zhuang)況，中間過程不(bu)再開啟UV燈(deng)管，冷燙膠黏劑印刷(shua)完后(hou)直(zhi)接傳送到收(shou)紙部輸送帶上，再通過覆膜(mo)(mo)機壓印作用貼合冷燙膜(mo)(mo)。

       ;經過(guo)測(ce)試發現，冷(leng)燙圖案大實(shi)地平整，線(xian)條及文字清(qing)晰。

       通(tong)過以上驗證，冷(leng)燙效果完美，說(shuo)明該(gai)連線配置方案切實可行。圖2為(wei)先(xian)印后燙冷(leng)燙裝置安裝圖示。

圖2 先印后燙(tang)冷(leng)燙(tang)裝置安裝圖示

膠印連線冷燙配套材料選用及注意事項

1冷燙橡皮布選用

       由于膠印機生產速度較快，膠印連線冷燙生產時冷燙座需要使用專用橡皮布進(jin)行(xing)貼合(he)壓(ya)印，來完成包括大面積實地、線(xian)條、網點等圖案的燙(tang)印。

       目前行業內膠印連線冷燙使用較為普遍的是德國進口Liro系列橡皮布，根據所需要燙印的(de)圖(tu)案結構不同，該系(xi)列橡皮布分為黑色、藍色、白色3個型(xing)號，其中(zhong)：

? 黑色橡(xiang)皮布偏硬，適合燙(tang)印(yin)大(da)面(mian)積實(shi)地圖案；

? 藍色(se)橡皮(pi)布(bu)硬度適中，適合燙印(yin)實地(di)兼網點(dian)圖(tu)案；

? 白色橡皮布偏軟，適(shi)合燙印大面積(ji)網點、線條及(ji)文字。

2冷燙膠黏劑選用

       冷燙工藝可分為干覆膜式冷燙和濕覆膜式冷燙兩種，通常膠印連線冷燙工藝采用濕覆膜式冷燙工藝。濕覆膜(mo)式冷(leng)(leng)燙(tang)工藝是在印刷(shua)UV冷(leng)(leng)燙(tang)膠(jiao)黏(nian)劑(ji)后，先燙(tang)印，然后再(zai)對(dui)UV冷(leng)(leng)燙(tang)膠(jiao)黏(nian)劑(ji)進行(xing)固化。其(qi)用自(zi)由基型UV冷(leng)(leng)燙(tang)膠(jiao)黏(nian)劑(ji)替代傳統(tong)的(de)陽離子(zi)型UV冷(leng)(leng)燙(tang)膠(jiao)黏(nian)劑(ji)，特點一是UV冷(leng)(leng)燙(tang)膠(jiao)的(de)初黏(nian)力(li)強，固化后不(bu)再(zai)有(you)黏(nian)性；二是燙(tang)印箔的(de)鍍(du)鋁(lv)層(ceng)具有(you)一定的(de)透光性，可保證UV光線(xian)能透過(guo)燙(tang)印箔到達(da)膠(jiao)黏(nian)劑(ji)層(ceng)，引發UV冷(leng)(leng)燙(tang)膠(jiao)的(de)固化反應。

       由于膠片(pian)需要采(cai)用背面印(yin)刷的(de)特性，冷(leng)燙(tang)后的(de)膠黏劑夾(jia)在冷(leng)燙(tang)箔(bo)和承(cheng)印(yin)物之間，而印(yin)品(pin)成(cheng)型后需要從(cong)正面（非印(yin)刷面）來展(zhan)現(xian)圖(tu)文及冷(leng)燙(tang)效果，此時若(ruo)冷(leng)燙(tang)膠黏劑遮(zhe)蓋性強(qiang)，則(ze)透過(guo)膠黏劑層(ceng)再看底(di)下的(de)彩色(se)印(yin)刷圖(tu)案(an)，勢必會(hui)暗淡無光，將(jiang)大(da)大(da)影(ying)冷(leng)燙(tang)及圖(tu)案(an)所展(zhan)現(xian)出的(de)效果。

       因此，采(cai)用(yong)(yong)膠(jiao)印(yin)連線冷燙先印(yin)后燙工藝時(shi)，必須(xu)采(cai)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)高透明性的UV冷燙膠(jiao)黏劑。

3冷燙部位圖文設計及拼版注意事項

       膠(jiao)印(yin)連線冷燙工藝可采(cai)用大面積實(shi)地、線條、文字等圖案，利用冷燙箔的金屬(shu)反光層與膠(jiao)印(yin)網點階調(diao)的柔美相結(jie)合，使印(yin)品產生(sheng)與眾不同(tong)的視覺效果(guo)。

       但在實際應用中，并非所有冷燙圖案都可以隨意搭配。因為冷燙箔根據燙印圖案不同，有區分適用于燙印網點或適用于燙印大面積實地的不同型號，如在膠印(yin)機輥(gun)筒周向的(de)冷(leng)燙(tang)(tang)圖(tu)案同時出現(xian)(xian)大(da)面(mian)積(ji)(ji)網(wang)點和(he)大(da)面(mian)積(ji)(ji)實地(di)時，要(yao)想大(da)面(mian)積(ji)(ji)實地(di)部分燙(tang)(tang)印(yin)平整無(wu)砂(sha)眼，網(wang)點部分就會(hui)出現(xian)(xian)糊版不清(qing)晰現(xian)(xian)象；若要(yao)網(wang)點部分清(qing)晰完整，實地(di)部分則會(hui)出現(xian)(xian)砂(sha)眼不平實現(xian)(xian)象，影響整體燙(tang)(tang)印(yin)效(xiao)果。

       因此，在圖(tu)(tu)文(wen)設計布(bu)局(ju)上應充分考慮(lv)該(gai)問題。拼版時也(ye)可以根(gen)據圖(tu)(tu)文(wen)布(bu)局(ju)，在輥(gun)筒(tong)周向將(jiang)不(bu)同類(lei)(lei)型(xing)(xing)圖(tu)(tu)案分區(qu)域拼版，利用多卷機構分別上料，不(bu)同圖(tu)(tu)案類(lei)(lei)型(xing)(xing)對應使用不(bu)同型(xing)(xing)號(hao)的冷(leng)燙(tang)(tang)箔，來完成整版燙(tang)(tang)印生產，如圖(tu)(tu)3所示。

 圖(tu)3 左邊(bian)大(da)面積實地與右邊(bian)漸變網(wang)分開使用不同類(lei)型的冷(leng)燙箔

       膠印連線(xian)冷(leng)燙(tang)工(gong)(gong)藝(yi)屬于(yu)行業內較(jiao)新(xin)的(de)(de)技術，而將其由常規(gui)的(de)(de)先燙(tang)后印變更為先印后燙(tang)，更是在新(xin)技術的(de)(de)基(ji)礎上再行創新(xin)。任何新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)、新(xin)技術都不能盲目(mu)開發，需(xu)要(yao)在確定(ding)新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)、新(xin)技術方案前，深(shen)入了(le)解(jie)新(xin)工(gong)(gong)藝(yi)、新(xin)技術可能出現的(de)(de)問題點，并逐一進行充分論證，為公司在設備(bei)購置前提(ti)供可靠的(de)(de)可行性依據，從(cong)而避免造成投資(zi)失誤。

        深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。