全(quan)球光(guang)伏(fu)(fu)裝(zhuang)機量的(de)(de)不(bu)斷上(shang)升(sheng)加快(kuai)了激光(guang)加工技術在光(guang)伏(fu)(fu)行業的(de)(de)應用，激光(guang)加工技術的(de)(de)不(bu)斷提(ti)升(sheng)，同(tong)時(shi)也提(ti)高了光(guang)伏(fu)(fu)能量的(de)(de)利用效率。據(ju)相關(guan)數據(ju)統計，2020年全(quan)球光(guang)伏(fu)(fu)新(xin)(xin)增(zeng)裝(zhuang)機市場已經達到了130GW，突(tu)破(po)歷史新(xin)(xin)高。全(quan)球光(guang)伏(fu)(fu)裝(zhuang)機量創新(xin)(xin)高的(de)(de)同(tong)時(shi)，作為全(quan)方(fang)位生(sheng)產大國(guo)，中(zhong)國(guo)光(guang)伏(fu)(fu)裝(zhuang)機量一直保(bao)持著(zhu)上(shang)升(sheng)趨勢。從2010年開始，我國光伏電池產量就已經超過了全球總產量的百分之五十，是真正意義上的，世界上占比超過一半的光伏行業的生產國及出口國。

       激光作為工業化工具在光伏行業是一種關鍵的技術。激光可以將大量能量集中到橫截面積很小的范圍內釋放，很大程度上 提高了能量的利用效率，使其可以對較為堅硬的物質進行切割。光伏生產較重要的就是電池制造。硅電池在光伏發電中有重要作用，無論是晶硅電池還是薄膜硅電池。在晶硅電池中，由高純度的單晶/多晶切成電池用的硅片，利用激光來較好地切割、成型、劃線，制成電池后再組串。

（1）電池邊緣鈍化處理提高太(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)(dian)池(chi)效率(lv)(lv)的關鍵因素是通過電(dian)(dian)絕緣(yuan)(yuan)將能(neng)(neng)量(liang)損(sun)失降至最低，通常(chang)是通過硅片邊緣(yuan)(yuan)蝕刻鈍化來完成(cheng)的。傳統工藝(yi)使用(yong)等離子(zi)處理邊緣(yuan)(yuan)絕緣(yuan)(yuan)，但用(yong)到的蝕刻化學品昂(ang)貴且對環(huan)境有(you)害。采用(yong)具有(you)高能(neng)(neng)量(liang)和高功率(lv)(lv)的激光器可(ke)以快速(su)鈍化電(dian)(dian)池(chi)片邊緣(yuan)(yuan)并防止過多(duo)的功率(lv)(lv)損(sun)耗。有(you)了(le)激光成(cheng)型的凹槽(cao)，太(tai)陽(yang)能(neng)(neng)電(dian)(dian)池(chi)漏(lou)電(dian)(dian)流造成(cheng)的能(neng)(neng)量(liang)損(sun)失大(da)大(da)降低，從傳統化學蝕刻工藝(yi)損(sun)失的10-15%降低到激光技術的2-3%損(sun)失。

（2）排列劃線用激光排列硅片是太陽能(neng)電(dian)池(chi)(chi)自動(dong)串焊(han)常見的(de)在線工(gong)藝(yi)。以這種方式連(lian)接太陽能(neng)電(dian)池(chi)(chi)降(jiang)低(di)了存儲成本，讓每塊組件的(de)電(dian)池(chi)(chi)串排列更整齊、緊湊。

（2）切割劃片用(yong)激光(guang)來劃片切(qie)割硅片是目前較為(wei)先進的,它使用(yong)精(jing)度(du)高、而且重(zhong)復精(jing)度(du)也高、工作(zuo)穩定、速度(du)快、操作(zuo)簡單(dan)、維修方便。

（3）硅片標記激光(guang)在(zai)硅(gui)光(guang)伏工業中(zhong)的顯(xian)著應用是在(zai)不影響(xiang)硅(gui)片導電性的情(qing)況下對硅(gui)片進行標記(ji)(ji)。硅(gui)片標記(ji)(ji)可幫(bang)助制造(zao)商(shang)跟(gen)進其太陽(yang)能供應鏈并(bing)確保質(zhi)量(liang)穩定。

（4）薄膜燒蝕薄(bo)膜(mo)太(tai)陽能電池(chi)依靠氣相沉積(ji)(ji)和劃片技(ji)術選擇性(xing)燒蝕某(mou)些層(ceng)以實(shi)現電隔(ge)離。薄(bo)膜(mo)的各層(ceng)需要快(kuai)速沉積(ji)(ji)，而又不(bu)影響到(dao)基底玻璃(li)(li)和硅的其(qi)他層(ceng)。瞬間(jian)的燒蝕會導(dao)致玻璃(li)(li)和硅層(ceng)上的電路(lu)損壞，從(cong)而導(dao)致電池(chi)故(gu)障(zhang)。

       為了確保組件之間發電性能的穩定性、質量和均勻性，必須為制造車間精心調整激光束功率。如果激光功率不能達到一定水平，就無法完成劃線過程。同樣，光束必須將功率保持在狹窄的范圍內，并在裝配生產線中確保7*24小時工作狀態。所有這些因素都對激光規格提出了非常嚴格的要求，并且必須使用復雜的監控裝置來確保峰值運行。制造商都使用光束功率測量來定制激光器并將其調整到符合應用要求。對于大功率激光器，有許多不同的功率測量工具，高功率檢測器可以在特殊情況下打破激光器的極限；玻璃切割或其他沉積應用中使用的激光需要關注光束的精細特性，而不是功率。薄膜光伏中當用于燒蝕電子材料時，光束特性的重要性勝過原始功率。尺寸、形狀和強度在防止組件電池的漏電流中發揮重要影響。將(jiang)沉(chen)積好(hao)的(de)(de)(de)光(guang)伏材料燒蝕到基(ji)礎(chu)玻(bo)璃板(ban)上的(de)(de)(de)激(ji)光(guang)束也需要精細調整的(de)(de)(de)特性(xing)。作為(wei)制造電(dian)池電(dian)路(lu)的(de)(de)(de)較好(hao)接觸點，光(guang)束必須符合所有標準。只有具(ju)有高重(zhong)復(fu)性(xing)的(de)(de)(de)高質量(liang)光(guang)束才(cai)能(neng)正確燒蝕電(dian)路(lu)，而不會損壞下方的(de)(de)(de)玻(bo)璃。通(tong)常這種場(chang)合需要用到能(neng)高度重(zhong)復(fu)測量(liang)激(ji)光(guang)束能(neng)量(liang)的(de)(de)(de)熱(re)電(dian)探測器。

       激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束中(zhong)(zhong)心的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)大小會(hui)影(ying)(ying)響其燒(shao)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)方式和(he)位置。光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)圓(yuan)(yuan)度(du)（或橢(tuo)(tuo)圓(yuan)(yuan)度(du)）會(hui)影(ying)(ying)響投射到(dao)太陽(yang)能組(zu)件(jian)上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)劃線(xian)。如(ru)果劃線(xian)不(bu)均勻，不(bu)一(yi)(yi)致的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束橢(tuo)(tuo)圓(yuan)(yuan)率將導致太陽(yang)能組(zu)件(jian)缺陷。整個光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)束的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)形(xing)狀還(huan)會(hui)影(ying)(ying)響硅(gui)摻(chan)雜(za)結構的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效性(xing)。對于(yu)(yu)研究人員來(lai)說(shuo)選擇(ze)激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)器重要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)是較(jiao)好度(du)，而(er)不(bu)需考慮加工(gong)(gong)速(su)度(du)和(he)成本，但對于(yu)(yu)生產來(lai)說(shuo)，如(ru)在(zai)(zai)電池(chi)制造(zao)中(zhong)(zhong)蒸發所(suo)需的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)短脈(mo)沖通常(chang)要(yao)使(shi)用(yong)到(dao)鎖模(mo)激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)器。鈣鈦礦等新(xin)材料(liao)提供了(le)(le)一(yi)(yi)種(zhong)更便宜且(qie)完全不(bu)同于(yu)(yu)傳(chuan)統晶(jing)硅(gui)電池(chi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)制造(zao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)。鈣鈦礦的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)較(jiao)大優點之一(yi)(yi)是它(ta)在(zai)(zai)保持效率的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)同時減(jian)少了(le)(le)晶(jing)硅(gui)加工(gong)(gong)和(he)制造(zao)對環(huan)境的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響，目前，其材料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣相(xiang)(xiang)沉積也(ye)使(shi)用(yong)到(dao)了(le)(le)激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)加工(gong)(gong)技(ji)術(shu)。因此，在(zai)(zai)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)伏(fu)行(xing)業，激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)技(ji)術(shu)越來(lai)越多(duo)地(di)用(yong)于(yu)(yu)摻(chan)雜(za)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)，光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)伏(fu)激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)器被各種(zhong)應(ying)(ying)用(yong)于(yu)(yu)生產制造(zao)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)中(zhong)(zhong)，像晶(jing)硅(gui)太陽(yang)能電池(chi)生產中(zhong)(zhong)，激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)技(ji)術(shu)被用(yong)于(yu)(yu)切割(ge)硅(gui)片和(he)邊緣絕緣。電池(chi)邊緣的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)摻(chan)雜(za)是為了(le)(le)防止前電極(ji)和(he)背電極(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)短路。在(zai)(zai)這一(yi)(yi)應(ying)(ying)用(yong)上，激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)已(yi)完勝其它(ta)傳(chuan)統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)(yi)，相(xiang)(xiang)信在(zai)(zai)接下來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)整個光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)伏(fu)相(xiang)(xiang)關行(xing)業，會(hui)有(you)越來(lai)越多(duo)激(ji)(ji)(ji)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)用(yong)。

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