壓敏(min)與非壓敏(min)材料(liao)，這個詞語(yu)在一般人聽起來會不(bu)懂(dong)其(qi)含義，其(qi)實這些材料(liao)每天都在我(wo)們身(shen)邊(bian)陪伴著我(wo)們 ， 只不(bu)過(guo)它的(de)隱藏(zang)性比(bi)較好(hao)，我(wo)們發(fa)現不(bu)到它的(de)存在罷了。

       其實它們是電(dian)子(zi)產品的附屬配件(jian)，但不(bu)屬于(yu)電(dian)子(zi)配 件(jian)，只(zhi)屬于(yu)給電(dian)子(zi)產品增加(jia)一些實際意(yi)義的配件(jian)，在這(zhe)里(li)我所說(shuo)的可(ke)能(neng)會不(bu)懂，我可(ke)以舉個例(li)子(zi)來說(shuo)明其意(yi)義。

       打個最簡(jian)單(dan)的壓敏(min)模切(qie)材料(liao)：手(shou)機(ji)屏幕保(bao)護(hu)膜，這種產品可以說用過手(shou)機(ji)的人(ren)都(dou)見(jian)過，也(ye)知(zhi)道其功(gong) 能，就是保(bao)護(hu)手(shou)機(ji)屏幕不被劃(hua)傷與刮傷。

       這就是其中(zhong)一種用在電(dian)子產品手(shou)機上的(de)(de)(de)可以(yi)看的(de)(de)(de)見的(de)(de)(de)壓(ya)敏(min)材料(liao)，其 實(shi)在手(shou)機的(de)(de)(de)里面還(huan)有許多的(de)(de)(de)壓(ya)敏(min)與非(fei)壓(ya)敏(min)材料(liao)的(de)(de)(de)產品，只不過材料(liao)不同，功(gong)能就不同，在手(shou)機里的(de)(de)(de)職(zhi)責也(ye)就不一樣(yang)。這些材料(liao)的(de)(de)(de)功(gong)能在下面的(de)(de)(de)講(jiang)述中(zhong)可以(yi)提的(de)(de)(de)到。

一、壓敏膠材料的特性對模切質量的影響

       壓敏膠材(cai)(cai)料是(shi)一種復合(he)材(cai)(cai)料，由基材(cai)(cai)、粘(zhan)合(he)劑(ji)、硅油(you)涂層(ceng)和(he)離(li)型(xing)紙(zhi)(zhi)組成，壓敏膠材(cai)(cai)料的(de)模(mo)(mo)切(qie)(qie)不同(tong)于傳統印刷材(cai)(cai)料，如紙(zhi)(zhi)張(zhang)模(mo)(mo)切(qie)(qie)，是(shi)將材(cai)(cai)料整體(ti)切(qie)(qie)穿；而壓敏膠材(cai)(cai)料的(de)模(mo)(mo)切(qie)(qie)僅僅是(shi)將基材(cai)(cai)和(he)粘(zhan)合(he)劑(ji)層(ceng)切(qie)(qie)穿，保(bao)留(liu)離(li)型(xing) 紙(zhi)(zhi)和(he)其表面(mian)的(de)硅油(you)涂層(ceng)，最終使模(mo)(mo)切(qie)(qie)成型(xing)的(de)形狀保(bao)留(liu)在(zai)離(li)型(xing)紙(zhi)(zhi)上。

       壓敏膠(jiao)(jiao)材(cai)料(liao)(liao)的模(mo)(mo)切(qie)質量(liang)同(tong)多種(zhong)(zhong)因素(su)有(you)關 ， 如模(mo)(mo)切(qie)方式，模(mo)(mo)切(qie)裝置精度、模(mo)(mo)切(qie)版(ban)的精度，模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)片同(tong)材(cai)料(liao)(liao)的匹配情(qing)況，此(ci)外，模(mo)(mo)切(qie)質量(liang)還與壓敏膠(jiao)(jiao)材(cai) 料(liao)(liao)的特(te)性(xing)(xing)有(you)關，如基(ji)材(cai)，粘合劑和(he)離(li)型紙性(xing)(xing)能(neng)不(bu)同(tong)，各種(zhong)(zhong)壓敏膠(jiao)(jiao)材(cai)料(liao)(liao)的模(mo)(mo)切(qie)特(te)性(xing)(xing)也不(bu)一(yi)樣。

       下面我們將分別就壓敏膠材料的(de)基材、粘合(he)劑和離型(xing)紙對模切質量(liang)的(de)影響(xiang)給(gei)予簡(jian)單(dan)介(jie)紹(shao)。基材對模切的(de)影晌(shang)、影響(xiang)模切質量(liang)的(de)因素(su)有基材的(de)種(zhong)類、強度和厚度。

01 基材(cai)的種類

       基材基本上(shang)可分為紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)和(he)薄(bo)膜兩大類(lei)(lei)。普通紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)類(lei)(lei)的(de)切(qie)(qie)(qie)斷(duan)(duan)原理(li)同(tong)薄(bo)膜材料(liao)略有不同(tong)。雖然從理(li)論上(shang)講，模(mo) 切(qie)(qie)(qie)時(shi)必須將(jiang)基材和(he)粘合劑一(yi)同(tong)切(qie)(qie)(qie)穿，但實際(ji)上(shang)模(mo)切(qie)(qie)(qie)紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)類(lei)(lei)材料(liao)是刀(dao)具切(qie)(qie)(qie)削和(he)紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)受力斷(duan)(duan)裂的(de)綜合結果，即 刀(dao)刃向下(xia)切(qie)(qie)(qie)削的(de)同(tong)時(shi)也將(jiang)紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)向兩側擠壓，所以，相對(dui)而(er)言(yan)，紙(zhi)(zhi)張(zhang)(zhang)類(lei)(lei)材料(liao)的(de)模(mo)切(qie)(qie)(qie)精(jing)度不是很高。在(zai)分析(xi)樣 品時(shi)經常會看到(dao)一(yi)些標簽(qian)有毛邊，這就是由(you)于材料(liao)纖維較粗，自然斷(duan)(duan)裂形成的(de)現象。

       基于紙(zhi)張類(lei)材(cai)料(liao)的(de)模(mo)切(qie)特性，并考慮到刀(dao)刃的(de)磨損(sun)，平壓平模(mo)切(qie)刀(dao)片的(de)角度通常規定為 52。如(ru)果(guo)角度大(da)， 對材(cai)料(liao)的(de)擠壓變形就大(da)，即水平方向的(de)分離力就會使材(cai)料(liao)斷裂分離現象加(jia)劇。

       薄(bo)膜類(lei)材料的(de)模切(qie)，簡單地說就是完全切(qie)穿的(de)過程(cheng)。因為薄(bo)膜類(lei)材料大多具有韌性，不會自然(ran)斷裂，所以 切(qie)穿三(san)分之二是不適合的(de)，必須完全切(qie)穿或者(zhe)切(qie)穿五(wu)分之四(si)的(de)厚度，否則排廢時會連(lian)同標簽一同剝(bo)離。

        因此，模(mo)切(qie)薄(bo)膜材(cai)料的(de)刀刃(ren)要(yao)鋒(feng)利(li)，硬(ying)度要(yao)高(gao)，要(yao)采(cai)用小角度模(mo)切(qie)刀，刀刃(ren)角度通(tong)常為 30°~ 42°。如果 使用大角度的(de)模(mo)切(qie)刀，不僅模(mo)切(qie)困難，而且如果刀刃(ren)不鋒(feng)利(li)還(huan)會出現基材(cai)切(qie)不穿，離型(xing)紙(zhi)斷裂的(de)情況(kuang)，或 者使成品標(biao)簽的(de)邊緣(yuan)出現翻邊現象，造成滲膠。

       總之，模(mo)切薄(bo)膜的(de)精(jing)度(du)要(yao)(yao)高(gao)于(yu)紙張類材料(liao)，所(suo)以模(mo)切薄(bo)膜 材料(liao)對設備(bei)精(jing)度(du)、模(mo)切版的(de)精(jing)度(du)和離(li)型紙都有(you)一定(ding)的(de)要(yao)(yao)求。

02 基(ji)材的強(qiang)度 

       基材(cai)(cai)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)(du)同基材(cai)(cai)的(de)厚度(du)(du)、纖維(高分子) 結(jie)構(gou)和自身(shen)的(de)濕度(du)(du)有關。在(zai)壓敏(min)膠(jiao)材(cai)(cai)料的(de)模切過(guo)程(cheng)中，與(yu)基材(cai)(cai)關聯最大的(de)因素是排廢(fei)速(su)度(du)(du)。環境濕度(du)(du)越大，材(cai)(cai)料受潮(chao)后自身(shen)的(de)強(qiang)(qiang)度(du)(du)就(jiu)越弱，從而容(rong)易拉(la)斷，甚至無法(fa)排廢(fei) 。

       設計版式時，要(yao)根據材料的(de)強度(du)，通過試(shi)驗合理安排(pai)標簽的(de)排(pai)廢(fei)尺寸和排(pai)廢(fei)速度(du)，這(zhe)樣不僅可以提高生產 效率(lv)，還(huan)能(neng)減少(shao)材料浪費。

03 基材的(de)厚度 

       材(cai)料(liao)(liao)的厚(hou)度直接影響模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)的深(shen)度，材(cai)料(liao)(liao)越(yue)厚(hou)，越(yue)容(rong)(rong)易模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)。因為材(cai)料(liao)(liao)越(yue)厚(hou)，模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)的公差越(yue)大，切(qie)(qie)穿離(li)(li)型(xing)紙的幾率就越(yue)小。相對而言，材(cai)料(liao)(liao)薄，容(rong)(rong)易出現(xian)切(qie)(qie)穿離(li)(li)型(xing)紙的故障(zhang)。如在同(tong)一臺平壓平標簽模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)機上(shang)分(fen)別模(mo)(mo)(mo) 切(qie)(qie) 80g/m2  和 60g/m2 ，離(li)(li)型(xing)紙相同(tong)的基材(cai)。

       結果(guo)發現：80g/m2 的材(cai)(cai)料模切排廢(fei)正常(chang)，而換上 60g/m2  的材(cai)(cai) 料，模切時經(jing)常(chang)出(chu)現排廢(fei)斷(duan)裂、離型紙切穿和掉標現象(xiang)，需要經(jing)常(chang)停機(ji)，進行墊版，浪費很(hen)大。出(chu)現這類 情況有多種原因，如果(guo)使(shi)用圓(yuan)(yuan)壓圓(yuan)(yuan)模切方(fang)式(shi)或(huo)減小模切面積，使(shi)用精度高的設備等，這種現象(xiang)可(ke)減少(shao)或(huo)避免。

       所以模切薄型基(ji)材時，一(yi)定(ding)要在精度高的(de)設備上進行，盡(jin)量減少模切面積(尤(you)其是小(xiao)標簽) ，使(shi)用專業模切 版(ban)生產商的(de)模切版(ban)，另外還要注意墊版(ban)精度。基(ji)材的(de)厚(hou)度同(tong)強度成正(zheng)比，直接影響(xiang)排(pai)廢速(su)度。可分別用 80g/m2  和 60g/m2  的(de)材料(liao)做(zuo)排(pai)廢對比試驗，結 果是前者(zhe)比后者(zhe)的(de)生產效率提高了 20％一(yi) 30％。

二、粘合劑對模切的影響

       壓敏膠材(cai)料中常用(yong)的(de)粘(zhan)合劑(ji)(ji)有 4  種類型(xing)：丙烯(xi)酸類水性乳(ru)膠，橡(xiang)膠類熱熔膠和溶(rong)劑(ji)(ji)型(xing)橡(xiang)膠或(huo)丙烯(xi)酸類粘(zhan)合 劑(ji)(ji)，其中使用(yong)最(zui)廣泛的(de)是乳(ru)膠和熱熔膠。

       由于粘合劑的原材(cai)料和配方不同，所以理化特性也不一樣。水乳膠(jiao)(jiao)是(shi)(shi)由微(wei)小(xiao)的膠(jiao)(jiao)囊構(gou)(gou)成，內聚力相對小(xiao)， 膠(jiao)(jiao)膜(mo)間(jian)容易分(fen)離(li)，而熱熔膠(jiao)(jiao)是(shi)(shi)由內聚力大(da)的橡膠(jiao)(jiao)類物質(zhi)構(gou)(gou)成，膠(jiao)(jiao)膜(mo)之間(jian)很難分(fen)離(li)。

       所以在(zai)模(mo)切時(shi)，如果是 水(shui)乳(ru)膠材料，在(zai)粘合劑(ji)層未被切斷或(huo)完全沒有切斷的(de)情況下，標簽(qian)照(zhao)樣(yang)排廢，因為(wei)排廢時(shi)的(de)拉力很容易拉 斷膠層。

       而在模切熱熔膠型壓敏膠材料時(shi)，如果模切不(bu)到(dao)位，不(bu)是標簽(qian)連同廢紙邊一(yi)齊剝下，就是離型紙 切穿。

       因(yin)為熱熔膠層只(zhi)有完(wan)全(quan)切(qie)斷(duan)(或大部分切(qie)斷(duan)) 才能正常排(pai)廢，否則未被切(qie)穿的膠膜(mo)會連同標簽一同剝 下，提高(gao)了(le)模切(qie)難(nan)度(du)。

       為此，模(mo)切乳膠(jiao)(jiao)(jiao)型(xing)壓敏膠(jiao)(jiao)(jiao)材(cai)料相對(dui)容易，熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)型(xing)壓敏膠(jiao)(jiao)(jiao)材(cai)料對(dui)模(mo)切技(ji)術(shu)要(yao)求較高。這也是(shi)加工熱熔膠(jiao)(jiao)(jiao)材(cai) 料消耗(hao)大、生產效率低的(de)主要(yao)原因。

       離型紙(zhi)(zhi)對(dui)模(mo)切的(de)影(ying)響 離型紙(zhi)(zhi)質量(liang)是影(ying)響模(mo)切質量(liang)的(de)關鍵(jian)，離型紙(zhi)(zhi)的(de)厚度(du)，平整度(du)、纖維結構(gou)和(he)強度(du)都(dou)直(zhi)接影(ying)響模(mo)切質量(liang)。目(mu)前 ，常用的(de)離型紙(zhi)(zhi) 分為兩(liang)大類，即不透明離型紙(zhi)(zhi)和(he)半透明離型紙(zhi)(zhi)。

       不透明(ming)離(li)型紙(zhi)型壓敏(min)膠材料定(ding)量一般在(zai)90g/m2 以(yi)上，有一定(ding)的挺度，適合單張紙(zhi)印(yin)刷(shua)，也適合卷(juan)筒紙(zhi)印(yin)刷(shua)，成品(pin)標簽多(duo)用于手工貼標。

       透明離(li) 型(xing)(xing)紙(zhi)型(xing)(xing)壓敏膠材料定量(liang)一般為 60—70g/m2 ，離(li)型(xing)(xing)紙(zhi)纖(xian)維有一定的密度(du)或緊度(du)，主要用(yong)于卷筒紙(zhi)印刷，不 適合單張紙(zhi)印刷，成品(pin)標(biao)簽用(yong)于自動(dong)貼標(biao)。

       壓敏膠材(cai)料要求離型紙(zhi)平(ping)整度(du)(du)好，厚度(du)(du)均勻，整體透(tou)光度(du)(du)一致，密(mi)度(du)(du)越大越好，以便于基材(cai)完整模切。

01 不透明離型紙(zhi)

       常用的不(bu)透明離型紙(zhi)以顏色區分(fen)(fen)，可分(fen)(fen)為黃色和白色兩種(zhong)；以結構區分(fen)(fen)，分(fen)(fen)為預(yu)涂 PF 涂層(ceng)和不(bu)帶 PE 涂 層(ceng)兩種(zhong)。

 ;      涂(tu)布(bu) PE  涂(tu)層有兩個目的(de)：

       一是封住紙(zhi)張表面的毛(mao)孔使其光滑平整(zheng)，在(zai)其上涂(tu)(tu)布硅油，減少涂(tu)(tu)布 量，可降低成本；

       另一(yi)個(ge)作用就(jiu)是改善模切特性，因為 PE 涂(tu)層(ceng)相當(dang)于(yu)一(yi)層(ceng)緩；

       中墊，有一(yi)定的韌性和彈 性，可減少離(li)型(xing)紙的斷裂。

       實踐表明，帶 PE 涂層(ceng)的(de)離型紙(zhi)，抗(kang)斷裂性(xing)能遠遠低于不帶 PE 涂層(ceng)的(de)離型紙(zhi) 材料。

       由于(yu)厚離(li)型紙(zhi)(zhi)標(biao)(biao)(biao)簽主要用于(yu)手(shou)工(gong)貼標(biao)(biao)(biao)，模切(qie)(qie)質(zhi)量(liang)不合格對手(shou)工(gong)貼標(biao)(biao)(biao)有一定影口向(xiang)，如模切(qie)(qie)不斷，手(shou)工(gong)排廢(fei) 時(shi)會連(lian)同(tong)標(biao)(biao)(biao)簽一同(tong)揭(jie)下來；若(ruo)將離(li)型紙(zhi)(zhi)切(qie)(qie)穿或切(qie)(qie)穿一半(ban)，操作者揭(jie)標(biao)(biao)(biao)也(ye)非(fei)常(chang)困(kun)難。 

       不透明(ming)離(li)(li)型(xing)紙(zhi)在(zai)平(ping)壓(ya)平(ping)模切(qie)機上模切(qie)時，常見故(gu)障(zhang)是離(li)(li)型(xing)紙(zhi)斷裂(lie)，所以(yi)(yi)在(zai)保(bao)證模切(qie)刀精度(du)和襯墊平(ping)整的基 礎上，要盡量選(xuan)用平(ping)整度(du)好、纖維拉力大和厚度(du)均勻(yun)的離(li)(li)型(xing)紙(zhi)，以(yi)(yi)提(ti)高模切(qie)質量。

02 半(ban)透明離型紙 

       ;半透明離型紙又稱薄離型紙，目前，模切壓敏膠(jiao)材料(liao)常(chang)用(yong)格拉(la)辛離型紙(玻璃(li)離型紙) 。

       格拉(la)辛離型紙有兩個(ge)指標會(hui)影響(xiang)模(mo)切質量(liang)：一是厚(hou)薄均勻性，二是纖(xian)維結構。

       其(qi)中離型(xing)(xing)紙(zhi)厚薄均勻性是(shi)最(zui) 為(wei)重要的，尤其(qi)是(shi)圓壓圓模切時(shi)，因為(wei)模切刀輥的尺寸由離型(xing)(xing)紙(zhi)的厚度(du)決定，如果離型(xing)(xing)紙(zhi)厚度(du)不均勻，刀 刃(ren)就(jiu)會切穿或切不到離型(xing)(xing)紙(zhi)，給排廢工序帶(dai)來(lai)麻(ma)煩。

       格拉辛離型紙的纖維(wei)結(jie)構(gou)對圓壓圓模(mo)切(qie)來說，主要影(ying)響(xiang)模(mo)切(qie)速(su)度(du)，因為(wei)纖維(wei)強度(du)直(zhi)接影(ying)響(xiang)排廢(fei)斷(duan)裂速(su)度(du)，速(su)度(du)越快、拉力越大(da)，排廢(fei)越容易(yi)。如果材料本身強度(du)大(da)，即可提高模(mo)切(qie)速(su)度(du)。但是，對于速(su)度(du)較慢的平 壓平式模(mo)切(qie)，纖維(wei)結(jie)構(gou)對模(mo)切(qie)質量影(ying)響(xiang)不大(da)。

       此外，纖(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)韌(ren)(ren)性和抗斷裂(lie)性對模切質量(liang)(liang)影響非(fei)常(chang)大，纖(xian)維(wei)(wei) 韌(ren)(ren)性好(hao)的(de)(de)離(li)型紙，在精(jing)度低的(de)(de)設(she)(she)備上(shang)模切可能不會出問題(ti)，但是，如(ru)果離(li)型紙的(de)(de)纖(xian)維(wei)(wei)脆、韌(ren)(ren)性差，就只能 在設(she)(she)備精(jing)度高、模切質量(liang)(liang)好(hao)的(de)(de)設(she)(she)備上(shang)進行模切加工(gong)，這說明，設(she)(she)備精(jing)度也(ye)是影響模切質量(liang)(liang)的(de)(de)因素之一。

        我們(men)曾遇到過(guo)這樣的案例：有(you)兩種(zhong)基材相同(tong)，離型紙不同(tong)的壓敏膠材料(liao)，在兩臺(tai)標簽(qian)設(she)備(bei)(bei)上同(tong)時加(jia)工(gong)，結果是在精度高的設(she)備(bei)(bei)上模(mo)(mo)切(qie)，兩種(zhong)材料(liao)的模(mo)(mo)切(qie)質(zhi)量(liang)都(dou)正常(chang)；而在精度低的設(she)備(bei)(bei)上模(mo)(mo)切(qie)，離型紙纖維韌性差的材料(liao)經常(chang)出問(wen)題，無法正常(chang)生產。這個(ge)案例說明，模(mo)(mo)切(qie)質(zhi)量(liang)與(yu)壓敏膠材料(liao)本身有(you)關(guan)，也同(tong)設(she)備(bei)(bei)的精度有(you)關(guan)。

       模(mo)(mo)切技術要點：既然壓(ya)敏膠(jiao)標簽(qian)材(cai)料的(de)各項性能，如壓(ya)敏膠(jiao)基材(cai)的(de)強度，粘合劑的(de)特性和離型紙(zhi)的(de)強度對標簽(qian)的(de)模(mo)(mo)切質量有一定(ding)的(de)影響，則(ze)在選(xuan)擇壓(ya)敏膠(jiao)材(cai)料和標簽(qian)加工(gong)中，就應(ying)有一定(ding)的(de)要求采用高質量的(de)材(cai)料或(huo)相應(ying)的(de)模(mo)(mo)切工(gong)藝，以提高標簽(qian)模(mo)(mo)切質量。

       我們通過多年(nian)實踐，并將工作中遇到(dao)的問題進行了(le)歸納(na)總結，提出正(zheng)確選擇壓(ya) 敏膠材(cai)料(liao)，有效提高模(mo)切(qie)質量的幾個注(zhu)意事項。

1) 不要使(shi)用(yong)模(mo)(mo)切過紙(zhi)張類(lei)材料(liao)的模(mo)(mo)切版模(mo)(mo)切薄膜材料(liao)，因(yin)為刀刃(ren)已經磨損，不適合再(zai)模(mo)(mo)切薄膜。

2) 平壓平模切時(shi)，盡(jin)量(liang)減少模切面積，尤其是滿版(ban)小標簽，因為版(ban)面大，排刀多，質量(liang)很難保(bao)證。

3) 平(ping)壓平(ping)模切時墊版(ban)要經常(chang)更換，尤其是加(jia)工(gong)長版(ban)活，因為切痕會影響(xiang)新版(ban)式(shi)標簽的(de)模切質量。

4) 平(ping)壓平(ping)模切時，模切力度要(yao)剛(gang)(gang)剛(gang)(gang)好，這(zhe)就是師傅的調刀技術，有(you)時候寧可切的淺一些。

5) 經常檢查模切質量(liang)，尤其(qi)是(shi)自動貼標的(de)標簽。以避免出現大批量(liang)的(de)質量(liang)問(wen)題。具體檢測查方法(fa)是(shi)，用信 號(hao)筆(bi)在離型(xing)紙(zhi)上(shang)涂抹，檢查離型(xing)紙(zhi)的(de)切痕滲(shen)透情況。

6) 模切大面(mian)積、圖案(an)復雜的標簽(qian)，要到專業(ye)廠家制作(zuo)模切版，這樣可保證模切精度。

7) 要(yao)保持(chi)刀(dao)刃的(de)鋒(feng)利，建立檔案(an)，記錄每塊(kuai)模切版的(de)使用情況，以(yi)便及時(shi)更換刀(dao)片。要(yao)用小(xiao)角度(du)、硬(ying)度(du)高 的(de)專用刀(dao)片模切薄膜壓(ya)敏膠材料，尤其(qi)是 PE 材料。

三、壓敏膠粘帶的實用粘合性能

       正是壓敏膠粘劑本身的(de)(de)粘彈性質以(yi)及對(dui)(dui)被粘物表面很好的(de)(de)潤(run)濕性質，才賦予(yu)壓敏膠粘帶對(dui)(dui)外壓力敏感的(de)(de)粘 合特(te)性。然而，對(dui)(dui)于壓敏膠粘粘帶的(de)(de)這種粘合特(te)性，還可以(yi)用(yong)一些能夠(gou)進行測試的(de)(de)實用(yong)粘合性能加(jia)以(yi)定(ding)量(liang) 地(di)表征。

       這些實用粘合(he)性能就是：初粘(tack)力(li)(li)T、粘合(he)(adhesion)力(li)(li)A、內聚(ju)(cohesion)力(li)(li)．C 和粘基(keying) 力(li)(li)K。

       對(dui)于一(yi)個實用的(de)壓敏膠粘帶來說(shuo) ， 這些性(xing)能之間 必須滿足如(ru)下的(de)要(yao)求 ：

       初粘(zhan)(zhan)力亦稱快粘(zhan)(zhan)力，是指當壓(ya)敏膠粘(zhan)(zhan)帶的(de)壓(ya)敏膠面與被(bei)粘(zhan)(zhan)物表(biao)面以很輕(qing)(qing)的(de)壓(ya)力接(jie)觸(chu)后、立即快速分(fen)離所(suo)(suo)表(biao) 現出來的(de)抵抗分(fen)離的(de)能(neng)力。一(yi)(yi)般即所(suo)(suo)謂用手指輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)接(jie)觸(chu)壓(ya)敏膠面并立即移開時(shi)所(suo)(suo)顯示出來的(de)手感粘(zhan)(zhan)力。這(zhe) 是壓(ya)敏膠粘(zhan)(zhan)帶所(suo)(suo)特有(you)的(de)一(yi)(yi)種實(shi)用粘(zhan)(zhan)合性能(neng)。

        粘合(he)力是指用(yong)適當(dang)的(de)外壓力和(he)時(shi)間(jian)進行粘貼(tie)后(hou)壓敏膠(jiao)粘帶和(he)被(bei)粘物(wu)表(biao)面之間(jian)所(suo)表(biao)現出來的(de)、抵抗粘合(he)界面 分(fen)離(li)的(de)能力。一般用(yong)壓敏膠(jiao)粘帶的(de)剝離(li)強(qiang)度試驗來進行量度和(he)表(biao)征。

       內聚(ju)力是指壓(ya)敏膠粘帶(dai)中壓(ya)敏膠粘劑層本身的(de)(de)內聚(ju)力，即(ji)壓(ya)敏膠粘劑層抵抗因(yin)外(wai)力作用而受到破(po)壞的(de)(de)能 力。一(yi)般用壓(ya)敏膠粘帶(dai)持(chi)粘力試驗來測量。

       粘基力是指壓敏膠粘劑與基材或者壓敏膠粘劑與底涂劑及底涂劑與基材之間的粘合力，壓敏膠粘帶進行剝 離強度測試中發生完全的膠層與基材脫開時所測得的剝離強度值即可視為粘基力的大小。正常情況下，壓 敏膠的粘基力大于粘合力，所以無法測得此值。

       在(zai)實用的(de)(de)壓(ya)(ya)敏(min)膠(jiao)粘帶中，壓(ya)(ya)敏(min)膠(jiao)粘帶是(shi)制成卷(juan)盤狀供應的(de)(de)，此(ci)時(shi)(shi)壓(ya)(ya)敏(min)膠(jiao)粘劑被粘貼(tie)在(zai)基材背面(mian)上(shang)保護著， 壓(ya)(ya)敏(min)膠(jiao)粘片材中的(de)(de)壓(ya)(ya)敏(min)膠(jiao)粘劑則是(shi)被粘貼(tie)在(zai)隔離(li)(li)紙或(huo)(huo)隔離(li)(li)膜的(de)(de)防粘層面(mian)上(shang)保護著。使用時(shi)(shi)都必須(xu)首先解開 壓(ya)(ya)敏(min)膠(jiao)粘帶的(de)(de)盤卷(juan)或(huo)(huo)揭去隔離(li)(li)紙(或(huo)(huo)膜) 。

       因(yin)此，壓敏膠粘(zhan)劑與基材背而或隔(ge)離紙(zhi)(或膜)的防粘(zhan)層(ceng)之間的粘(zhan) 合(he)力也(ye)是壓敏膠粘(zhan)帶(dai)重(zhong)要的實用(yong)粘(zhan)合(he)性能之一。這種(zhong)粘(zhan)合(he)性能一般是用(yong)壓敏膠粘(zhan)帶(dai)的解卷力測(ce)試或壓敏膠 對隔(ge)離紙(zhi)(或膜) 的剝離力測(ce)試來(lai)量度(du)和(he)表征的。

  &nbsp;    上(shang)述幾種實用的(de)粘合(he)性能之間(jian)如能滿足(zu)公式(shi)T<a<c<k 漂浮(fu)的(de)情況。

    &nbsp;  可見(jian)，壓(ya)敏膠(jiao)(jiao)粘帶的上述幾(ji)種(zhong)實用粘合性(xing)能及(ji)其相互(hu)之(zhi)間的關(guan)系，就是它們最重要也是最基(ji)本(ben)的性(xing)能。在 研究和(he)制造壓(ya)敏膠(jiao)(jiao)粘劑及(ji)其各種(zhong)粘帶時(shi)，首先必(bi)須考慮并滿足這些基(ji)本(ben)性(xing)能的要求(qiu)。

       當然，其(qi)它性能要求 ， 如壓(ya)敏(min)膠粘(zhan)帶的(de)(de)機(ji)械強度、柔韌性、透明性和(he)色澤(ze)、電絕緣性能、耐(nai)(nai)熱、耐(nai)(nai)燃、耐(nai)(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)(nai)介質和(he)耐(nai)(nai)大氣 老化等，在選擇基材和(he)壓(ya)敏(min)膠粘(zhan)劑(ji)的(de)(de)配(pei)方時(shi)也(ye)是必須(xu)考慮的(de)(de)。

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