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模切工藝
新聞詳情

平壓模切版制作六步法

發布(bu)時間:2022-09-28 16:30:40 最后更新:2023-02-13 08:52:46 瀏覽次數:2465

模(mo)(mo)(mo)(mo)切版(ban)(ban)制作分(fen)為刀模(mo)(mo)(mo)(mo)版(ban)(ban)制作和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)版(ban)(ban)制作兩部(bu)分(fen),刀模(mo)(mo)(mo)(mo)版(ban)(ban)由模(mo)(mo)(mo)(mo)板、模(mo)(mo)(mo)(mo)切刀、壓(ya)痕(hen)(hen)線和(he)(he)模(mo)(mo)(mo)(mo)切膠(jiao)條等構(gou)成(cheng);底(di)模(mo)(mo)(mo)(mo)版(ban)(ban)由底(di)模(mo)(mo)(mo)(mo)鋼板和(he)(he)壓(ya)痕(hen)(hen)底(di)模(mo)(mo)(mo)(mo)構(gou)成(cheng)。

模切版的制作工藝按(an)以下步(bu)驟進行:

繪(hui)制模(mo)切(qie)圖(tu)→切(qie)割(ge)模(mo)板(ban)→裝模(mo)切(qie)刀和壓(ya)痕(hen)線(xian)→開連(lian)接點(dian)→粘貼膠條→試切(qie)墊板(ban)→制作壓(ya)痕(hen)底模(mo)版→試模(mo)切(qie)簽樣投產(chan)

1、繪圖

模(mo)切(qie)(qie)圖(tu)(tu)是(shi)在(zai)印刷過程(cheng)后的(de)整版(ban)(ban)(ban)紙盒(he)展開圖(tu)(tu),是(shi)模(mo)切(qie)(qie)版(ban)(ban)(ban)制(zhi)(zhi)(zhi)作第(di)一個關鍵(jian)環節。在(zai)印刷制(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)工(gong)序,如果采用的(de)是(shi)整頁(ye)拼(pin)版(ban)(ban)(ban)統,可以在(zai)印刷制(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)工(gong)序直(zhi)接(jie)輸出模(mo)切(qie)(qie)圖(tu)(tu),可以有效保證(zheng)印刷版(ban)(ban)(ban)和模(mo)切(qie)(qie)版(ban)(ban)(ban)有統一標(biao)準(zhun)。在(zai)紙盒(he)印刷版(ban)(ban)(ban)工(gong)序中(zhong)如果使用的(de)是(shi)手工(gong)軟片拼(pin)版(ban)(ban)(ban),在(zai)模(mo)切(qie)(qie)制(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)工(gong)序就需要根據(ju)印樣排版(ban)(ban)(ban)的(de)實(shi)際尺寸繪制(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)切(qie)(qie)圖(tu)(tu)。在(zai)繪制(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)切(qie)(qie)圖(tu)(tu)的(de)過程(cheng)中(zhong),對(dui)于(yu)裝(zhuang)模(mo)切(qie)(qie)刀位(wei)置(zhi)和裝(zhuang)壓(ya)痕(hen)線(xian)位(wei)置(zhi)要按國家(jia)紙箱制(zhi)(zhi)(zhi)圖(tu)(tu)標(biao)準(zhun)明確標(biao)出,為了保證(zheng)在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)版(ban)(ban)(ban)過程(cheng)使模(mo)切(qie)(qie)版(ban)(ban)(ban)不(bu)(bu)散版(ban)(ban)(ban),要在(zai)大面積(ji)封(feng)閉圖(tu)(tu)形部分留出2處以上不(bu)(bu)要鋸斷,這位(wei)置(zhi)通常(chang)叫做(zuo)過橋(qiao),過橋(qiao)寬(kuan)度(du)對(dui)于(yu)小塊版(ban)(ban)(ban)可設計(ji)成(cheng)3-6毫米(mi),對(dui)于(yu)大塊版(ban)(ban)(ban)可留出8-9毫米(mi)。

2、切割模版

模板使用的材料有木質多層膠合板、高密度板、電木板等,目前以木質多層膠合板使用普遍,木質多層膠合板的厚度為18毫米左右,木質以用硬木膠合板耐用度較高。
  切割模版根據切割方法不同,有鋸床切割模版,激光切割模版。
  鋸(ju)床切(qie)割為現在模(mo)(mo)版(ban)線(xian)(xian)縫加(jia)工(gong)的(de)主要(yao)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa),鋸(ju)床的(de)工(gong)作(zuo)是利(li)用鋸(ju)條的(de)上(shang)下往返運動(dong),用特(te)制(zhi)超窄(zhai)鋸(ju)條在模(mo)(mo)版(ban)上(shang)加(jia)工(gong)出可(ke)裝模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)和(he)壓痕線(xian)(xian)用的(de)窄(zhai)縫,超窄(zhai)鋸(ju)條的(de)厚(hou)度(du)(du)等于相應位(wei)置(zhi)模(mo)(mo)切(qie)刀(dao)或壓痕線(xian)(xian)的(de)厚(hou)度(du)(du),常用厚(hou)度(du)(du)為0.7-2.0mm,寬度(du)(du)為1.5-3.0mm的(de)鋸(ju)條,鋸(ju)床上(shang)配(pei)有(you)電鉆,可(ke)以在模(mo)(mo)版(ban)上(shang)鉆孔,鉆孔后,可(ke)以通過(guo)孔在版(ban)上(shang)穿過(guo)鋸(ju)條進行切(qie)割。

激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)模切(qie)(qie)版(ban)(ban)是(shi)(shi)(shi)由電(dian)腦(nao)控(kong)制(zhi)的(de)(de)激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)機(ji)上進行的(de)(de),它是(shi)(shi)(shi)激(ji)(ji)光(guang)(guang)作為(wei)能(neng)源,通過(guo)激(ji)(ji)光(guang)(guang)產生(sheng)的(de)(de)高(gao)溫對(dui)模板的(de)(de)材料進行切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)方法。進行激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)首先需要將整(zheng)版(ban)(ban)模切(qie)(qie)圖輸入(ru)電(dian)腦(nao),由電(dian)腦(nao)控(kong)制(zhi)模切(qie)(qie)版(ban)(ban)相對(dui)于激(ji)(ji)光(guang)(guang)頭的(de)(de)移動進行切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)。激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)因為(wei)使用電(dian)腦(nao)控(kong)制(zhi),模切(qie)(qie)版(ban)(ban)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)精度很高(gao)。但在(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)影響切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)質量的(de)(de)因素較多,所以在(zai)實際生(sheng)產中(zhong),借鑒以往經驗來(lai)確定(ding)加工效(xiao)果是(shi)(shi)(shi)極其(qi)重要的(de)(de)。激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)主要不足是(shi)(shi)(shi)激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)的(de)(de)機(ji)價格昂貴,一(yi)般找專業廠家定(ding)做。

3、裝模切刀(dao)和(he)壓痕線(排刀(dao))

模(mo)板切割(ge)完成后,要根(gen)據(ju)所模(mo)切紙盒相對(dui)位置裝(zhuang)模(mo)切刀(dao)和壓痕線,為了保(bao)證模(mo)切質(zhi)量(liang),首(shou)先應(ying)選擇質(zhi)量(liang)較好的模(mo)切刀(dao)和壓痕線,我們首(shou)先介(jie)紹一下模(mo)切刀(dao),下表(biao)所列模(mo)切刀(dao)系列產品,詳細地介(jie)紹了各種標準(zhun)模(mo)切刀(dao)和特殊模(mo)切刀(dao)的具體性能(neng)和用途。如表(biao)18

 

模切刀按硬度分還有軟體刀和硬體刀之分,軟體刀并不是指刀刃軟,而是模切刀的刀身采用較低的硬度HRC35,在軟刀的刃口部分進行淬火處理至硬度HRC56,軟體刀線整體可以彎出較小的圓弧和半徑;硬體刀指的是模切刀整體淬硬至HRC45,刀身整體有較高的強度。
  模切刀(dao)(dao)按(an)刃(ren)口形狀不(bu)同常用(yong)的(de)有(you)標(biao)準刀(dao)(dao)和雙(shuang)峰刀(dao)(dao)。在(zai)模切厚度(du)大于0.5mm的(de)紙(zhi)板時,推薦選(xuan)用(yong)雙(shuang)峰刀(dao)(dao),這種(zhong)刀(dao)(dao)有(you)兩個斜刀(dao)(dao),可以有(you)效的(de)減少兩凸面(mian)起到的(de)負(fu)作用(yong)。并(bing)且刃(ren)口異常鋒(feng)利,容(rong)易切進(jin)紙(zhi)板。

選擇優質的模(mo)切(qie)刀(dao)(dao)時應(ying)留意刀(dao)(dao)峰的橫紋處理(li)或直紋處理(li),橫紋處理(li)的刀(dao)(dao)對于模(mo)切(qie)紙(zhi)張(zhang)效果更(geng)(geng)佳,更(geng)(geng)耐用(yong),而穩(wen)定性(xing)及精(jing)度更(geng)(geng)高,受彎后亦(yi)不易開(kai)裂。

壓痕線系列產品壓痕線在模切版上用于完成紙盒折迭處的壓痕工作,壓痕線的厚度常用的有0.7mm、1.42mm、2.13mm等,壓痕線的高度為22-23.8mm。
  壓痕(hen)線的(de)選(xuan)用原則是:壓痕(hen)線的(de)厚度(du)大于紙(zhi)厚。壓痕(hen)線的(de)高(gao)度(du)等于模切刀高(gao)度(du)減去(qu)紙(zhi)厚再減去(qu)0.05-0.1mm。

4、開連接點

在模切制版中,開連接點是開面必不可少的工序,連接占就是模切刀刃口部開出一定寬度的小口,在紙盒模切過程中,使該部分的紙盒和廢邊在模切仍有局部連在一起的地方,使模切后的紙盒和廢邊不散開,以使下一步走紙、收紙順暢。
  開連接點應使用專用設備:刀線打口機,用砂輪磨削開連接點,不應用錘子和鏨子去開連點,否則會損壞刀線和搭角,并在連點部分容易產生毛刺。在模切刀過橋位置因為懸空,不要在這個位置開連接點。
  連(lian)點寬度有0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0mm等大小(xiao)沒的(de)(de)規(gui)格(ge),通(tong)(tong)常(chang)的(de)(de)常(chang)用規(gui)格(ge)為0.4mm。連(lian)接點通(tong)(tong)常(chang)打在(zai)成(cheng)(cheng)型產品看不到的(de)(de)隱蔽處,對于在(zai)成(cheng)(cheng)型后外觀處的(de)(de)連(lian)點應越(yue)小(xiao)越(yue)好,以(yi)避免影響成(cheng)(cheng)品盒外觀。

5、粘海(hai)綿(mian)膠帶

模切版裝刀完成后,為了防止模切刀、壓痕線在模切、壓痕時粘住紙張,使紙張在模切時走紙順暢,在刀線兩側要粘貼彈性模切膠條。模切自粘膠條在模切中所起的作用非常重要,它直接影響模切的速度與質量。在不同的模切機上,應根據模切的速度和模切活件及有關條件,選用不同硬度、尺寸、形狀的模切膠條非常重要。
  模切(qie)膠(jiao)(jiao)條(tiao)(tiao)按(an)硬(ying)度分有標準膠(jiao)(jiao)條(tiao)(tiao)、硬(ying)膠(jiao)(jiao)條(tiao)(tiao)和特硬(ying)膠(jiao)(jiao)條(tiao)(tiao),模切(qie)膠(jiao)(jiao)條(tiao)(tiao)根(gen)據接(jie)粘接(jie)位(wei)置(zhi)不同,需要選用(yong)不同硬(ying)度的(de)膠(jiao)(jiao)條(tiao)(tiao)。如(ru)下表

 

模(mo)切膠(jiao)條(tiao)在(zai)模(mo)切使用時,會被壓縮變形,如果(guo)(guo)模(mo)切膠(jiao)條(tiao)距(ju)離(li)刀(dao)(dao)(dao)線(xian)過近,會使膠(jiao)條(tiao)在(zai)受壓時產生側向分力,容(rong)易破(po)壞紙(zhi)張的(de)連(lian)點或將紙(zhi)線(xian)模(mo)切時使紙(zhi)邊拉毛(mao),影響模(mo)切效果(guo)(guo);如果(guo)(guo)距(ju)離(li)發(fa)刀(dao)(dao)(dao)太遠,則起不到(dao)防止紙(zhi)板粘刀(dao)(dao)(dao)的(de)效果(guo)(guo)。模(mo)切膠(jiao)條(tiao)距(ju)離(li)刀(dao)(dao)(dao)線(xian)的(de)理想距(ju)離(li)為1-2mm之間。

6、試(shi)切墊(dian)板

模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)版(ban)(ban)加(jia)工完(wan)成(cheng)后,首先要將(jiang)模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)版(ban)(ban)裝在模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)機上進行(xing)試(shi)(shi)切(qie)(qie)(qie),當(dang)試(shi)(shi)切(qie)(qie)(qie)時,試(shi)(shi)切(qie)(qie)(qie)試(shi)(shi)樣局部(bu)正常(chang),而有(you)一(yi)部(bu)分(fen)切(qie)(qie)(qie)不透時,就要在局部(bu)范圍(wei)進行(xing)墊(dian)(dian)板。墊(dian)(dian)板就是(shi)用0.05mm厚的墊(dian)(dian)板紙(zhi)(zhi)粘(zhan)貼在模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)版(ban)(ban)底(di)部(bu),對模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)刀(dao)進行(xing)高度補償。當(dang)局部(bu)墊(dian)(dian)板后仍有(you)個別刀(dao)線模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)不透時,就要進行(xing)位(wei)置(zhi)(zhi)墊(dian)(dian)板,位(wei)置(zhi)(zhi)墊(dian)(dian)板就是(shi)用窄條(tiao)墊(dian)(dian)板紙(zhi)(zhi)直接粘(zhan)在模(mo)(mo)(mo)切(qie)(qie)(qie)刀(dao)底(di)部(bu)進行(xing)刀(dao)線高度補償。

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