導讀：紙制印刷品，印制完成后，往往都會在表面覆一層膜，薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，本文我們一起來了解這層膜的制程與選擇，內容供優品包材系統的采供朋友們參考：

一、關于覆膜

覆(fu)膜(mo)是(shi)將涂布黏(nian)合(he)劑后(hou)的(de)(de)(de)塑料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo)，與紙質印(yin)(yin)(yin)刷品(pin)(pin)經加熱(re)、加壓(ya)后(hou)黏(nian)合(he)在一(yi)起，形成紙塑合(he)一(yi)的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)，它(ta)是(shi)目前常見(jian)的(de)(de)(de)紙質印(yin)(yin)(yin)刷品(pin)(pin)印(yin)(yin)(yin)后(hou)加工工藝之一(yi)。經過覆(fu)膜(mo)的(de)(de)(de)印(yin)(yin)(yin)刷品(pin)(pin)，由于(yu)表面多了一(yi)層(ceng)薄(bo)而透明的(de)(de)(de)塑料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo)，表面更加平滑光(guang)亮，不但提高了印(yin)(yin)(yin)刷品(pin)(pin)的(de)(de)(de)光(guang)澤度和牢度，延長了印(yin)(yin)(yin)刷品(pin)(pin)的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)，同時塑料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo)又起到防水、防污、耐(nai)磨、耐(nai)折、耐(nai)化(hua)學腐蝕等保護(hu)作用(yong)。

如果(guo)采用透明亮光(guang)薄膜覆(fu)(fu)膜，覆(fu)(fu)膜產品(pin)的(de)(de)(de)印(yin)刷圖文顏色更(geng)鮮艷(yan)，富(fu)有立體感(gan)(gan)，特別適合綠(lv)色食(shi)品(pin)等(deng)商(shang)品(pin)的(de)(de)(de)包(bao)裝，能夠引起人們的(de)(de)(de)食(shi)欲(yu)和消(xiao)費(fei)欲(yu)望(wang)。如果(guo)采用亞光(guang)薄膜覆(fu)(fu)膜，覆(fu)(fu)膜產品(pin)會給消(xiao)費(fei)者帶來一種高貴(gui)、典雅(ya)的(de)(de)(de)感(gan)(gan)覺。因(yin)此，覆(fu)(fu)膜后的(de)(de)(de)包(bao)裝印(yin)刷品(pin)能顯著提高商(shang)品(pin)包(bao)裝的(de)(de)(de)檔次和附(fu)加值(zhi)。

目前(qian)，常見的覆膜(mo)包裝產品有(you)紙箱、紙盒、手提袋(dai)、化肥袋(dai)、種子袋(dai)、不干(gan)膠標簽等。

二、覆膜工藝分類

1、紙質印刷品的覆膜過程分

按照紙質印(yin)刷品的(de)覆(fu)膜(mo)(mo)過程可將覆(fu)膜(mo)(mo)工(gong)藝分為3類(lei)：干式(shi)覆(fu)膜(mo)(mo)法(fa)、濕式(shi)覆(fu)膜(mo)(mo)法(fa)和預涂覆(fu)膜(mo)(mo)法(fa)。

干式覆膜法

干式覆膜(mo)(mo)(mo)法(fa)(fa)是目前國內最常(chang)用的覆膜(mo)(mo)(mo)方法(fa)(fa)，它(ta)是在(zai)塑料(liao)薄膜(mo)(mo)(mo)上涂布一(yi)層黏(nian)合(he)劑，然(ran)后經過覆膜(mo)(mo)(mo)機的干燥烘道蒸發除去黏(nian)合(he)劑中(zhong)的溶劑而干燥，再在(zai)熱(re)壓狀(zhuang)態下與紙(zhi)質印刷品黏(nian)合(he)成覆膜(mo)(mo)(mo)產品。

濕式覆膜法

濕式(shi)覆(fu)(fu)膜(mo)法是(shi)在塑料薄膜(mo)表面涂布(bu)一層黏合劑，在黏合劑未干(gan)的狀況下，通過壓輥與(yu)紙質印刷品(pin)(pin)黏合成(cheng)覆(fu)(fu)膜(mo)產(chan)品(pin)(pin)。自水性覆(fu)(fu)膜(mo)機問世以來，水性覆(fu)(fu)膜(mo)工藝(yi)得到了推廣應用(yong)，這與(yu)濕式(shi)覆(fu)(fu)膜(mo)工藝(yi)所具(ju)有的操作簡單，黏合劑用(yong)量(liang)少，不含破(po)壞環境的有機溶劑，覆(fu)(fu)膜(mo)印刷品(pin)(pin)具(ju)有高(gao)強度、高(gao)品(pin)(pin)位，易回收等特點密不可分(fen)。目前，該覆(fu)(fu)膜(mo)工藝(yi)越(yue)來越(yue)受到國內包(bao)裝(zhuang)廠(chang)商(shang)的青(qing)睞，已經廣泛用(yong)于禮(li)品(pin)(pin)盒(he)和手(shou)提袋(dai)之類的包(bao)裝(zhuang)。

預涂覆膜法

預(yu)涂覆膜(mo)法(fa)是覆膜(mo)廠家直(zhi)接購買預(yu)先涂布有(you)黏合劑的塑(su)料(liao)薄(bo)膜(mo)，在需要覆膜(mo)時，將(jiang)該薄(bo)膜(mo)與紙質印刷(shua)品一(yi)起在覆膜(mo)設備上(shang)進行(xing)熱(re)壓，完成覆膜(mo)過(guo)程。預(yu)涂覆膜(mo)工藝始于上(shang)個(ge)世紀90年代。通過(guo)專(zhuan)用(yong)設備將(jiang)熱(re)熔膠(jiao)或低溫(wen)樹脂按照設計定(ding)里(li)均勻地涂布在薄(bo)膜(mo)基材上(shang)，得到(dao)的就是預(yu)涂膜(mo)。

預涂(tu)(tu)覆(fu)膜法省(sheng)去(qu)了黏合劑的調配、涂(tu)(tu)布以(yi)及烘干等工藝環節(jie)，整個覆(fu)膜過(guo)程可以(yi)在幾秒鐘內(nei)完成(cheng)，對環境(jing)不(bu)會產生污染(ran)，沒有火(huo)災隱(yin)患，也(ye)不(bu)需要清洗涂(tu)(tu)膠設備等。目前該工藝已用于藥品、食品包裝領域。

2、根據所采用原材料和設備分

根據所采用原材料和(he)設備分的不同(tong)，可將(jiang)覆膜(mo)工藝分為:即涂(tu)覆膜(mo)工藝和(he)預涂(tu)覆膜(mo)工藝兩種。

即涂覆膜工藝

所用(yong)的(de)薄膜是(shi)現場涂(tu)(tu)布的(de)，所使用(yong)的(de)粘合(he)劑一般有溶劑型和(he)乳液型兩種，并且是(shi)隨用(yong)隨配(pei)。即涂(tu)(tu)覆(fu)膜工藝操作(zuo)時先在薄膜上涂(tu)(tu)布粘合(he)劑，之(zhi)后再與紙復(fu)合(he)熱(re)壓。

預涂膜覆膜工藝

所用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)薄膜是預先涂布好(hao)的(de)(de),所使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)粘合(he)劑一般有熱熔(rong)型(xing)和(he)溶劑揮(hui)發型(xing)兩種(zhong)o此(ci)I藝因覆膜設(she)備不需粘合(he)劑加熱干燥系統，大(da)大(da)簡化覆膜程(cheng)序,且操作靈活方便，可(ke)隨(sui)用(yong)(yong)(yong)隨(sui)開機，能咸(xian)少氣泡、脫層等故障產生，其成(cheng)品透明度高，具有廣(guang)闊的(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)前(qian)景和(he)推廣(guang)價值。

3、按照冷熱、壓力狀況和材料分

覆膜工藝也可按照冷熱(re)(re)、壓力狀(zhuang)況和(he)材料分為:冷(冷壓)覆膜、熱(re)(re)(熱(re)(re)活覆膜和(he)液體覆膜等方(fang)式(shi)。

熱覆膜技術

是指將(jiang)膜片上(shang)預(yu)涂的粘合(he)(he)劑加熱(re)活化，通過它將(jiang)膜片與印品粘合(he)(he)在(zai)一起。

冷覆膜

則(ze)是通過加壓，直接靠(kao)粘(zhan)合(he)劑把薄膜與印品粘(zhan)合(he)在一起(qi)。這兩種方法都可制作出紫外(wai)線防(fang)護膜、防(fang)水(shui)或抗摩擦膜等各類(lei)特種膜。

液體覆膜

就是(shi)將透(tou)明液體(ti)用刷子、噴槍、滾筒(tong)或(huo)特(te)殊覆(fu)膜(mo)機(ji)直接在(zai)產品表(biao)面刷上一層膜(mo)。技術操作(zuo)雖簡(jian)單，價錢亦低(di)廉，但目前還(huan)不成熟。

三、覆膜工藝流程

1、即涂膜覆膜的工藝流程

工藝/準(zhun)備→安裝(zhuang)塑料薄(bo)膜滾筒>涂(tu)布(bu)粘合劑→烘干→設定(ding)工藝參數(烘道(dao)溫(wen)度和(he)熱壓溫(wen)度、壓力、速(su)度)>試(shi)覆膜>抽樣檢測(ce)正式覆膜>復卷或定(ding)型分割。

1)工藝(yi)準備工作(zuo)

準備(bei)工作(zuo)(zuo)是否充分(fen)，對保證覆(fu)(fu)膜生(sheng)產的(de)正常進行，提高生(sheng)產效(xiao)率和產品質里有很大影響。覆(fu)(fu)膜生(sheng)產的(de);準備(bei)工作(zuo)(zuo)一般應包括:待覆(fu)(fu)印刷品的(de)檢查塑料(liao)薄(bo)膜的(de)選用以及(ji)粘合(he)劑配制等(deng)。

2)安裝塑料薄膜卷筒

將選定(ding)的薄(bo)膜按印(yin)刷品的幅面(mian)切割(ge)成適(shi)(shi)當寬度后，安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)覆膜機的出(chu)卷裝(zhuang)(zhuang)置上，并(bing)將塑(su)料薄(bo)膜穿(chuan)至涂布機構上。要求薄(bo)膜平整無皺，張力均勻適(shi)(shi)中(zhong)。如覆膜印(yin)刷品要做(zuo)成紙盒，則須考慮留(liu)出(chu)接(jie)口(kou)空隙，否則粘接(jie)不牢。

3)涂布粘合劑

首先，粘(zhan)(zhan)(zhan)合劑的(de)(de)粘(zhan)(zhan)(zhan)稠度(du)應視紙(zhi)質好壞、墨層厚(hou)薄、烘(hong)道(dao)(dao)溫度(du)及(ji)烘(hong)道(dao)(dao)長短、機器轉(zhuan)速等因(yin)素而(er)定。當墨層厚(hou)、烘(hong)道(dao)(dao)溫度(du)低(di)、烘(hong)道(dao)(dao)短、機速快時，粘(zhan)(zhan)(zhan)合的(de)(de)粘(zhan)(zhan)(zhan)度(du)應適當增大，反之則(ze)相反。其次應掌(zhang)握涂(tu)布(bu)膠層的(de)(de)厚(hou)度(du)，使之達到均勻一致(zhi)。

涂(tu)(tu)層厚(hou)度應視紙(zhi)(zhi)質好壞及油(you)墨層厚(hou)薄而定:表(biao)面(mian)平滑的(de)銅版(ban)紙(zhi)(zhi)，涂(tu)(tu)布里(li)一般為 3~59/ m2(厚(hou)約(yue)(yue)5um);表(biao)面(mian)粗糙、吸(xi)墨里(li)大的(de)膠版(ban)紙(zhi)(zhi)、白版(ban)紙(zhi)(zhi)，涂(tu)(tu)布里(li)為7~8g/m2(厚(hou)約(yue)(yue)8um)。當然，墨層厚(hou)，涂(tu)(tu)布里(li)應稍大，反之則相反。但涂(tu)(tu)層過(guo)厚(hou)，易(yi)起(qi)泡、起(qi)皺，反之則覆膜(mo)不牢。

4)烘干

其目的是去(qu)除(chu)粘合(he)(he)劑(ji)中的溶劑(ji)，保(bao)留粘合(he)(he)劑(ji)的固體(ti)含里。烘(hong)道溫度(du)應掌握在40~60C之(zhi)間，主(zhu)要由(you)過塑(su)粘合(he)(he)劑(ji)中溶劑(ji)揮(hui)發(fa)性的快慢未確定(ding)。膠層的干燥(zao)度(du)一般控制在90~95%，此時(shi)粘結力大，紙塑(su)夏合(he)(he)最(zui)牢。涂層不平或過干，會使粘結力下降，造成(cheng)覆膜(mo)起泡、脫層。

5)調(diao)整(zheng)熱壓溫度(du)和輥(gun)間壓力

熱壓(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)(du)根(gen)據(ju)印刷(shua)品墨(mo)(mo)層(ceng)厚(hou)度(du)(du)、紙(zhi)(zhi)質好壞、氣候(hou)變化等情況來調整，一(yi)般應控制在60~80C。溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)高(gao)會(hui)超過(guo)(guo)薄膜承受范圍，極易使產品曲卷、起泡、皺格等，且橡膠輥表面易燙損變形;溫(wen)(wen)度(du)(du)過(guo)(guo)低，覆(fu)膜不牢(lao)，易脫層(ceng)。一(yi)般銅版紙(zhi)(zhi)的(de)(de)熱壓(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)(du)較低，膠版紙(zhi)(zhi)、白版紙(zhi)(zhi)及墨(mo)(mo)層(ceng)厚(hou)的(de)(de)印刷(shua)品的(de)(de)熱壓(ya)(ya)溫(wen)(wen)度(du)(du)偏(pian)高(gao)。

輥(gun)間壓(ya)力(li)(li)應視不(bu)(bu)同紙質及(ji)紙張厚度正確調整。壓(ya)力(li)(li)過大(da)(da)，紙面稍有不(bu)(bu)平整或薄膜(mo)張力(li)(li)不(bu)(bu)完全一致(zhi)時，會產(chan)生壓(ya)皺或出現條紋(wen)的(de)現象;壓(ya)力(li)(li)長期(qi)過大(da)(da)，會導致(zhi)橡膠輥(gun)變形，輥(gun)的(de)軸承也會因受(shou)力(li)(li)過大(da)(da)而磨損。壓(ya)力(li)(li)過高或不(bu)(bu)均勻，則會造成覆(fu)膜(mo)不(bu)(bu)牢、脫(tuo)層(ceng)現象。

6)機速的控制

機(ji)速越(yue)快(kuai)，熱壓時間也就越(yue)短，因此溫度可(ke)調高些，壓力可(ke)加大些，粘合劑的粘度應大些;反之亦然。機(ji)速一般控制在(zai)6~10m/min為宜，機(ji)速過快(kuai)或過慢都會影響(xiang)覆(fu)膜質里。

7)試樣檢(jian)測

試覆膜(mo)后抽出(chu)樣張，按照產品(pin)標準，對抽樣產品(pin)進行關鍵性(xing)能檢(jian)測，要求達到表(biao)面光亮、平滑，以及無皺折(zhe)、氣泡(pao)脫層等。

8)定型分割

覆膜的產品(pin)如果是白版紙(zhi)(zhi)(zhi)印刷(shua)品(pin)，應立即分割(ge)并且膜面朝上放(fang)置；銅版紙(zhi)(zhi)(zhi)、膠(jiao)版紙(zhi)(zhi)(zhi)的印刷(shua)品(pin)，應先(xian)復卷(juan)并放(fang)置24h后，才能分割(ge)，這(zhe)樣既(ji)可提高(gao)粘結牢度，又能防止(zhi)單張紙(zhi)(zhi)(zhi)卷(juan)曲。

2、預涂膜覆膜工藝流程

預涂膜覆膜工(gong)藝(yi)流程(cheng)則省(sheng)去(qu)了黏合(he)劑(ji)的調配、涂布以及烘干等工(gong)藝(yi)環節。

五、覆膜材料選用要求

目前覆膜工芝中常用的塑料(liao)(liao)薄膜有:聚(ju)氣乙唏(xi)(PVC)、 聚(ju)丙(bing)唏(xi)(BOPP)和聚(ju)酳(yin)(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15~20pm)柔(rou)刧、無毒且透(tou)明(ming)度(du)高，價(jia)格(ge)便宜，是覆膜エ芝中較理想的復合(he)材料(liao)(liao)。為了符合(he)覆膜印刷(shua)品的使用要求，塑料(liao)(liao)薄膜應當滿足以(yi)下(xia)要求:

1、厚度(du)(du)直(zhi)接影響薄膜的(de)(de)透光度(du)(du)、折光度(du)(du)、薄膜牢度(du)(du)和機械強度(du)(du)等(deng)，應根據薄膜本身的(de)(de)性能和使用(yong)目的(de)(de)選擇適合的(de)(de)薄膜;

2、經(jing)過(guo)電(dian)暈或其他方法處(chu)理后(hou)，使其具有較好的濕潤(run)性能和粘合(he)性能;

3、薄膜透明度(du)愈高愈好，以保證(zheng)被覆蓋的印刷(shua)品有最(zui)佳清晰度(du);

4、薄膜應具(ju)有良(liang)好的耐光(guang)性，在光(guang)線長時間照射(she)下不(bu)易變(bian)色，具(ju)備一定的機械強度和柔韌(ren)特(te)性;

5、薄膜膜面(mian)外觀(guan)應平整,無(wu)凹凸不平及皺紋，無(wu)氣泡(pao)、縮孔(kong)、針(zhen)孔(kong)及麻點等瑕疵，膜面(mian)無(wu)灰塵、雜質、油脂等污染。

六、影響覆膜質量的因素

1、印刷(shua)品墨層狀況

指(zhi)紙張(zhang)性(xing)質、油墨(mo)性(xing)能、墨(mo)層厚度、圖文面(mian)積及印(yin)(yin)刷(shua)圖文密(mi)度等。如果(guo)印(yin)(yin)刷(shua)品墨(mo)層較厚或印(yin)(yin)刷(shua)圖文面(mian)積較大，會(hui)導致油墨(mo)封閉紙張(zhang)纖維毛細孔，阻礙粘(zhan)合(he)劑的(de)滲透和擴散，使得印(yin)(yin)刷(shua)品與塑料(liao)薄(bo)膜(mo)很難粘(zhan)合(he)，容易(yi)出現脫膜(mo)、起(qi)泡(pao)等故障(zhang)。如果(guo)在(zai)墨(mo)跡未完全干燥時覆膜(mo)或噴粉過多，覆膜(mo)后的(de)產品就(jiu)會(hui)發生起(qi)泡(pao)、脫膜(mo)現象。

2、復合強(qiang)度

指(zhi)覆膜(mo)產品中塑料(liao)薄膜(mo)與紙張(zhang)（板）印(yin)刷品之間(jian)的粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)牢(lao)度，它的大小(xiao)取決于塑料(liao)薄膜(mo)、紙張(zhang)（板）印(yin)刷品與粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)劑（或熱熔膠）之間(jian)的粘(zhan)(zhan)(zhan)合(he)力(li)大小(xiao)。

覆(fu)(fu)膜(mo)牢度的關鍵在于(yu)膠與印刷(shua)品（油墨(mo)和基材）的親和性。覆(fu)(fu)膜(mo)產品的復合強度，既(ji)受覆(fu)(fu)膜(mo)生產過程(cheng)中(zhong)的工藝參數影(ying)響，同時又與墨(mo)層(ceng)厚度、圖文面積、油墨(mo)特性、沖淡劑(ji)、噴粉的使用，墨(mo)層(ceng)干燥(zao)的情況等有關。

3、承(cheng)印材料

承印材料對于(yu)覆膜質(zhi)量有很大的影響。紙包裝的材料大多為白板紙、卡紙等(deng)，如果其表面(mian)清潔光(guang)滑、厚(hou)度均勻、耐折強度高，覆膜效(xiao)果就比較理想。

4、溫度

加溫(wen)能軟化薄膜(mo)(mo)，使(shi)紙(zhi)張(zhang)與塑料薄膜(mo)(mo)相粘(zhan)(zhan)合，但(dan)溫(wen)度偏高，薄膜(mo)(mo)容易斷裂，而且薄膜(mo)(mo)加熱收(shou)縮所形成的內(nei)應力，會導致(zhi)覆膜(mo)(mo)產品卷曲、起(qi)皺、粘(zhan)(zhan)合不牢，嚴重影響產品質里，故(gu)應采取(qu)風(feng)冷等措施。

七、塑料覆膜的發展趨勢

覆膜后(hou)的紙張因無(wu)法回(hui)收而(er)成為一種白色污染，且覆膜過程中(zhong)有甲(jia)苯、天拿水等有毒(du)物質(zhi)揮發(fa)，損(sun)害人們(men)健康。

現代技(ji)術的(de)發(fa)展，給包(bao)裝覆(fu)膜工藝帶來了新(xin)的(de)發(fa)展機(ji)遇。目前國內市場(chang)上(shang)可以(yi)購(gou)買到全(quan)(quan)自(zi)動(dong)水性覆(fu)膜機(ji)，這(zhe)種機(ji)器操作過程完全(quan)(quan)自(zi)動(dong)化，減(jian)少(shao)了人機(ji)接觸時(shi)(shi)間(jian)，也就減(jian)少(shao)了操作人員與污染源(yuan)的(de)接觸時(shi)(shi)間(jian)。同時(shi)(shi)，市場(chang)上(shang)也在(zai)大(da)力推廣使用環保型粘合劑。科(ke)技(ji)進步也給包(bao)裝覆(fu)膜工藝帶來新(xin)的(de)危(wei)機(ji)和挑戰。

鑒于水性上光(guang)工(gong)藝(yi)和UV上光(guang)工(gong)藝(yi)同(tong)樣能增加印刷品(pin)表面光(guang)澤(ze)度(du)、提高印刷品(pin)挺度(du)，包(bao)裝(zhuang)廢棄物可回(hui)收再利(li)用或自(zi)行分解，越來越多(duo)的包(bao)裝(zhuang)印刷企業已經采用上光(guang)工(gong)藝(yi)。因(yin)此，當(dang)前的包(bao)裝(zhuang)產品(pin)覆膜市場正在被上光(guang)工(gong)藝(yi)所吞食(shi)。

盡管上光工藝是覆(fu)(fu)膜(mo)工藝強(qiang)有力的競爭對手，但是，在某些場合下，覆(fu)(fu)膜(mo)工藝是上光工藝所(suo)無法替代的，譬如覆(fu)(fu)膜(mo)產品(pin)能(neng)顯著增加印刷品(pin)的強(qiang)度,這(zhe)一點對于手提袋類產品(pin)至(zhi)關重要。

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