模切(qie)是彩(cai)盒加(jia)工中(zhong)的(de)關鍵步驟，如(ru)何保證(zheng)模切(qie)質量是印(yin)刷廠非(fei)常關注的(de)問(wen)題(ti)(ti)。目(mu)前彩(cai)盒印(yin)刷廠面臨(lin)的(de)主要難題(ti)(ti)是換版時間長、印(yin)到切(qie)的(de)精度差、模切(qie)質量不(bu)佳、紙毛多(duo)、連接(jie)點太多(duo)太大、痕線不(bu)規則(ze)、生產(chan)速度慢、廢品(pin)率高等。

        今天，小編(bian)就(jiu)和大家介紹幾種較為(wei)常見的質量問題及(ji)其解(jie)決方法，希(xi)望能對(dui)各位同仁有(you)所幫助。

01

模切精度不高

     ;   問題(ti)原因：模切精(jing)度不高(gao)的原因有(you)模切版本身的問題(ti)，也有(you)印(yin)刷品的問題(ti)。

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        手工(gong)制作的模切版誤差較(jiao)大(da)；

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        模切(qie)壓痕與(yu)印(yin)刷過程的作業(ye)環(huan)境不同(tong)會造(zao)成(cheng)紙(zhi)張變形(xing)，導致模切(qie)壓痕位置不準(zhun)，尤其是經過上光、覆膜后，紙(zhi)張的變形(xing)更為嚴重(zhong)，影響(xiang)模切(qie)精度。

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        解決辦法：選擇先進的(de)模(mo)切(qie)版(ban)制版(ban)工藝，提高模(mo)切(qie)版(ban)的(de)精度。

        盡(jin)量保(bao)證模(mo)切壓痕與印(yin)刷過程在同(tong)一作業(ye)環境下進(jin)行，或保(bao)證作業(ye)環境的(de)同(tong)一性（即(ji)相同(tong)的(de)溫度(du)、相對(dui)濕度(du)等）；

        對上(shang)光和(he)覆膜后的(de)紙(zhi)張(zhang)要進行(xing)模切預處理(li)，盡量減少紙(zhi)張(zhang)變形(xing)對模切精(jing)度的(de)影響。

02

模切壓痕產生“爆線”和“暗線”

   ;     問題(ti)原因：“爆線”是指由于(yu)模切壓痕(hen)的壓力過大，超過了紙張纖(xian)維的承(cheng)受極限，使紙張纖(xian)維斷(duan)裂或部分斷(duan)裂；

        “暗線”是指不應有的(de)壓痕線，一(yi)般是由于模(mo)切(qie)版和(he)壓痕鋼線選擇不合適、模(mo)切(qie)壓力調(diao)節(jie)不當、紙張質量差、紙張纖(xian)維方向與模(mo)切(qie)版排刀方向不一(yi)致、紙張含(han)水量低導致柔韌性下降(jiang)等(deng)原因(yin)所(suo)引(yin)起的(de)。

解決方法：

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選擇合適的模切版；

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適當調節模切壓力；

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在模切之前先把待模切的印刷品在車間里放置一段時(shi)間；

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提高車(che)間環境的相對濕度。

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把對紙張產生的拉(la)力降到(dao)最(zui)小。

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        另外(wai)還有一種特殊的情(qing)況，就是在模切硬盒(he)煙包小盒(he)時，由于很多位置的壓(ya)痕線(xian)(xian)之間距離(li)很近，如果(guo)按(an)正常情(qing)況配(pei)置壓(ya)痕鋼線(xian)(xian)的高度(du)，模壓(ya)時對紙張的拉力過大，也會造成(cheng)“爆線(xian)(xian)“。

        因此，應設法把對紙張產生的拉力(li)降到最小，方法有兩(liang)個：一是(shi)降低壓痕(hen)鋼線的高度；二是(shi)減少壓痕(hen)底模條的厚(hou)度，但兩(liang)者不能同(tong)時使用，否(fou)則起不到很好的壓痕(hen)效果。

        較好的方(fang)法是降(jiang)(jiang)低(di)壓痕鋼線(xian)的高度(du)，降(jiang)(jiang)低(di)的高度(du)通常為0.1～0.2mm，具體要(yao)根據(ju)紙張定(ding)(ding)量(liang)確定(ding)(ding)，定(ding)(ding)量(liang)在350g/m2以上的紙張需降(jiang)(jiang)低(di)的壓痕鋼線(xian)的高度(du)為0.2mm，定(ding)(ding)量(liang)在350g/m2以下的紙張宜降(jiang)(jiang)低(di)0.1mm。

03壓痕線跑位、不飽滿

        問題原因：壓(ya)痕鋼線(xian)在模切(qie)壓(ya)力的作(zuo)用(yong)下出現扭動，會(hui)(hui)導致壓(ya)痕線(xian)跑位(wei)；模切(qie)壓(ya)力不足則會(hui)(hui)導致壓(ya)痕線(xian)不飽滿。

        解決方(fang)法：分(fen)別采用更換模(mo)(mo)切版和加大模(mo)(mo)切壓力的方(fang)法可(ke)改善此問(wen)題。

04

模切起毛、起塵

        問題原(yuan)因：在模(mo)切(qie)時，經常會出現(xian)模(mo)切(qie)產品切(qie)邊(bian)不光潔、起毛的現(xian)象，特別是離壓(ya)痕線較近(jin)的一些切(qie)邊(bian)處情況更為嚴重(zhong)。

        這是由于(yu)在(zai)模(mo)(mo)切(qie)合壓(ya)時(shi)，模(mo)(mo)切(qie)版上的膠(jiao)條、壓(ya)痕鋼線對紙張(zhang)(zhang)產(chan)生了拉力(li)，紙張(zhang)(zhang)在(zai)未被完全切(qie)穿時(shi)就(jiu)被產(chan)生的拉力(li)拉斷，出現了毛(mao)邊。

        解決方法：首先要根據紙張選用不同類型的模切刀。模切(qie)(qie)刀(dao)包括直紋刀(dao)和橫(heng)紋刀(dao)，兩種紋路(lu)的(de)刀(dao)鋒又有高(gao)矮(ai)之(zhi)分，刀(dao)鋒形成的(de)紋路(lu)和高(gao)矮(ai)不同，直接關系模切(qie)(qie)質量和模切(qie)(qie)刀(dao)的(de)使用壽命(ming)。

       在(zai)避(bi)免模切(qie)起(qi)毛方(fang)面，直紋(wen)刀(dao)比橫(heng)紋(wen)刀(dao)好；在(zai)使用壽(shou)命方(fang)面，矮鋒刀(dao)比高鋒刀(dao)好。

       在模(mo)切(qie)覆膜卡(ka)紙時，應選(xuan)用直(zhi)紋高鋒(feng)刀，且(qie)要求刀鋒(feng)是(shi)磨制(zhi)的(de)，最好(hao)不要采用壓凹(ao)凸(tu)一次成型工藝(yi)，否則壓力太大會(hui)對(dui)模(mo)切(qie)產生很(hen)大影(ying)響；

       而在加工普通卡紙時宜選用(yong)矮鋒刀，并根據紙張纖維的質量來確定刀鋒的紋路。

       對纖維較(jiao)差或較(jiao)粗的紙張應選用(yong)(yong)直紋刀，纖維質量較(jiao)好(hao)的紙張可(ke)選用(yong)(yong)橫紋刀，以提高模切刀的使用(yong)(yong)壽(shou)命。

       其次，還可以在離壓痕鋼線較近的模切刀處貼60°的拱形膠條，減小模切(qie)合壓時此處的壓痕鋼線對(dui)紙(zhi)張(zhang)產(chan)生的拉力。

       如模切定(ding)量(liang)為300g/m2的(de)紙(zhi)張(zhang)(zhang)時通常選用0.4mm×1.3mm、23.4mm高(gao)的(de)壓痕(hen)鋼線，如遇此故障則可以改(gai)用0.4mm×1.2mm、23.3mm高(gao)的(de)尖頭壓痕(hen)鋼線，這樣一來，減小(xiao)了模切合壓時對紙(zhi)張(zhang)(zhang)的(de)拉力(li)，模切起毛問題(ti)基本可以得(de)到解決。

05

模切“糊版”

       問題(ti)原因(yin)(yin)：模(mo)切“糊版(ban)”是指紙張粘連在(zai)模(mo)切版(ban)上，產(chan)生這種故障的原因(yin)(yin)有(you)以下(xia)幾種：

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       模切刀周圍粘貼的海綿(mian)膠條密度(du)過小或硬度(du)過小，回彈(dan)力不足(zu)；

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       模(mo)切(qie)刀(dao)刃(ren)口不(bu)鋒利，紙張過厚(hou)，引起夾(jia)刀(dao)或模(mo)切(qie)時粘(zhan)刀(dao)。

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       解決方法：可根據(ju)模切刀的分布情況，合理(li)選用不同硬度的海綿條或更換(huan)模切刀。

06

模切“散版”

       問題原因：模(mo)切(qie)“散版(ban)(ban)”主要(yao)與模(mo)切(qie)版(ban)(ban)的(de)制版(ban)(ban)工藝及海(hai)綿(mian)膠條有關(guan)。如果活件(jian)形狀復(fu)雜或排列活件(jian)很多，而(er)模(mo)切(qie)版(ban)(ban)上(shang)的(de)連點既小又(you)少，則很容易(yi)造成模(mo)切(qie)時散版(ban)(ban)。

       解決方(fang)法：適(shi)當(dang)增加(jia)模切版上(shang)的連點數量，制作模切版時盡量將(jiang)印刷品長(chang)度方(fang)向(xiang)與(yu)輸紙方(fang)向(xiang)保(bao)持一致。

07

連接點太多太大

        彩盒的(de)最終用(yong)戶總(zong)是要求連(lian)接(jie)(jie)點更(geng)小更(geng)少(shao)，同時生(sheng)產商總(zong)是讓機器速度運轉的(de)更(geng)快，這樣(yang)就增加了操作(zuo)工的(de)難度。為減輕難度，連(lian)接(jie)(jie)點應該在受力(li)點，用(yong)磨線機打(da)，在需要打(da)連(lian)接(jie)(jie)點的(de)刀邊使用(yong)硬膠條或軟木以防止(zhi)連(lian)接(jie)(jie)點斷裂，這樣(yang)連(lian)接(jie)(jie)點可以更(geng)小更(geng)少(shao)。　

08

痕線不規則

        考慮到折疊(die)糊盒的(de)(de)需要，彩盒必(bi)須有好的(de)(de)壓痕(hen)(hen)線。更重要的(de)(de)是，當(dang)這些盒子在(zai)自(zi)動包裝(zhuang)機上(shang)運行時，打開的(de)(de)力量必(bi)須穩定一致。這樣，模(mo)切時選擇(ze)合(he)適類型的(de)(de)痕(hen)(hen)線是基(ji)本的(de)(de)要素。根(gen)據紙(zhi)張的(de)(de)厚(hou)度，選擇(ze)痕(hen)(hen)線的(de)(de)高度和寬度，將合(he)適的(de)(de)痕(hen)(hen)線條粘結在(zai)模(mo)切底板上(shang)，壓痕(hen)(hen)就(jiu)能達(da)成更高質量并使盒子易折。

09

換版時間長

        換版(ban)(ban)(ban)前的(de)準備工作要做好。使用設備的(de)中心線(xian)作為基準，可以(yi)方便并精確的(de)設定模(mo)切工具，包括全尺寸(cun)的(de)模(mo)切版(ban)(ban)(ban)、預(yu)裝(zhuang)的(de)底(di)模(mo)版(ban)(ban)(ban)等等。同時(shi)，工具的(de)機外預(yu)裝(zhuang)，機器上的(de)微調也使得重(zhong)復產品的(de)調校時(shi)間進一步減少。在(zai)好的(de)管理體(ti)系下，通(tong)常重(zhong)復產品的(de)換版(ban)(ban)(ban)時(shi)間，包括自動(dong)清廢(fei)在(zai)內，可在(zai)30分鐘之內完成。

10

生產速度慢

        許多彩(cai)盒印刷(shua)廠(chang)的模(mo)切(qie)(qie)機模(mo)切(qie)(qie)速(su)度相對較低，如2000～3000張／小(xiao)時(shi)，而有(you)些印刷(shua)廠(chang)的模(mo)切(qie)(qie)機模(mo)切(qie)(qie)速(su)度能高達7000～7500張／小(xiao)時(shi)。

        使用現代(dai)化(hua)的(de)自(zi)動(dong)模切機，操作工很(hen)容易達(da)(da)到最高(gao)的(de)生產(chan)速度。通過使用設(she)備廠商(shang)推(tui)薦的(de)工具使生產(chan)速度達(da)(da)到優化(hua)。另外，也能使產(chan)品(pin)達(da)(da)成高(gao)品(pin)質。

11

廢品率高

        大多數印刷廠廢(fei)品率(lv)(lv)通常都居(ju)高不下。在模切調校開始時會(hui)有一些(xie)廢(fei)品，這(zhe)可以通過使用合適的工具和正確(que)的步驟(zou)來(lai)降低(di)。運行過程(cheng)中的廢(fei)品是停機和堵紙(zhi)產(chan)生的，正確(que)的調校和準確(que)的工具準備能降低(di)廢(fei)品率(lv)(lv)。另外，人(ren)工清廢(fei)也會(hui)增加廢(fei)品率(lv)(lv)并降低(di)利潤率(lv)(lv)。

        隨(sui)著(zhu)消費市(shi)場日(ri)益升級，消費者(zhe)對(dui)(dui)產品包裝的顏(yan)值要(yao)求越來越高，因此，做好彩盒印刷(shua)對(dui)(dui)印刷(shua)廠而(er)言非常重要(yao)，而(er)模切(qie)工藝作為彩盒印刷(shua)的關鍵步驟，只有詳細了(le)解了(le)其中容易產生的問題并加以(yi)解決，才能更好地完成彩盒印刷(shua)。