我國卷材市(shi)(shi)場規模巨大，產(chan)量(liang)要(yao)求高，并且隨著自動(dong)(dong)化(hua)技(ji)術(shu)的日益進(jin)步，對(dui)產(chan)品表面質(zhi)量(liang)的要(yao)求也(ye)越來越嚴格(ge)。傳統檢測只(zhi)能在(zai)模切(qie)后全檢或抽檢來把(ba)控產(chan)品質(zhi)量(liang)，由于人工檢測存(cun)在(zai)用眼(yan)疲勞和檢測速度相對(dui)較慢的局(ju)限性，其效率已難以滿足當前市(shi)(shi)場高效、精準的需求趨勢。因此(ci)，利(li)用機(ji)器視覺技(ji)術(shu)推動(dong)(dong)卷材行業的自動(dong)(dong)化(hua)升級顯得尤為重要(yao)且時(shi)機(ji)已成熟。

如何用(yong)機器(qi)視覺檢(jian)測長(chang)尺寸卷材(cai)(cai)(cai)產(chan)品(pin)上的(de)(de)小(xiao)缺陷、小(xiao)瑕疵(ci)呢(ni)？以(yi)紙張的(de)(de)卷材(cai)(cai)(cai)為例，視覺檢(jian)測設備搭建高(gao)幀率的(de)(de)線掃相機，通過線掃光(guang)源形成一(yi)條高(gao)亮(liang)、高(gao)均勻性(xing)的(de)(de)光(guang)帶，配合高(gao)速運(yun)(yun)動(dong)的(de)(de)滾筒傳(chuan)送帶式機構，在高(gao)速運(yun)(yun)動(dong)下采(cai)集清(qing)晰、特征明顯的(de)(de)圖(tu)(tu)像。再運(yun)(yun)用(yong)圖(tu)(tu)像處理軟件對(dui)圖(tu)(tu)像進行處理，得到卷材(cai)(cai)(cai)上瑕疵(ci)情況的(de)(de)檢(jian)測結果(guo)，根(gen)據結果(guo)對(dui)卷材(cai)(cai)(cai)進行評級，剔除不(bu)良品(pin)，把控產(chan)品(pin)質量。

除了(le)傳統的(de)2D視覺(jue)(jue)檢(jian)測(ce)外，還可(ke)以使用(yong)AI+機器視覺(jue)(jue)實(shi)時(shi)檢(jian)測(ce)的(de)解決方案。調整合適的(de)訓練參數，通過大(da)批(pi)次圖片的(de)訓練后，得到卷材上缺(que)(que)陷檢(jian)測(ce)的(de)AI模(mo)型，導入視覺(jue)(jue)軟件即可(ke)立即使用(yong)。在高(gao)精(jing)度(du)效果的(de)同(tong)時(shi)降低了(le)環境對視覺(jue)(jue)帶來的(de)影響，快速、準確地識別卷材表面的(de)瑕疵和異物等缺(que)(que)陷，提高(gao)卷材產品整體質(zhi)量，減少后續應用(yong)的(de)問題。

卷材表面缺陷檢(jian)測(ce)是提高產(chan)品質(zhi)量和工藝效(xiao)率(lv)的關鍵，為客戶在速度(du)、精度(du)和智(zhi)能化(hua)等方面做到明(ming)顯提升，有效(xiao)解決抽檢(jian)率(lv)低、監(jian)測(ce)環境(jing)惡(e)劣、實(shi)時(shi)性差、人工疲(pi)勞和檢(jian)測(ce)的評(ping)判(pan)標準不(bu)一樣等檢(jian)測(ce)問題(ti)。減少材料浪費(fei)，增加產(chan)能，節(jie)約(yue)人工成本，提高成材率(lv)，更好地幫助企(qi)業實(shi)現自動化(hua)、智(zhi)能化(hua)生產(chan)。

隨著工業自動化方面的迅速發展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業，在不斷開發制造更新、更可靠的產品，以滿足各行業的需求。除高品質的產品外，在技術上訓練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊伍還提供全方位的服務，從解決應用問題、技術銷售支持到對用戶的要求做出快速反應。深圳市雙翌光電科技有限公司一(yi)直(zhi)致力于支持(chi)廣大(da)用戶，并協助(zhu)他們成為其行業中的佼(jiao)佼(jiao)者。