隨著科(ke)技發展(zhan)和(he)(he)需求量(liang)的(de)提升，越來越多的(de)薄膜生(sheng)產(chan)(chan)(chan)企業要求速度更快、幅(fu)度更高的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線。然(ran)而，依(yi)靠人工檢(jian)(jian)(jian)測早已無法滿足生(sheng)產(chan)(chan)(chan)和(he)(he)高速的(de)薄膜生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線的(de)需求，容易造成質量(liang)的(de)損失。薄膜表(biao)面瑕(xia)疵缺(que)(que)陷檢(jian)(jian)(jian)測主要是(shi)檢(jian)(jian)(jian)測在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程中薄膜表(biao)面產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)各種污(wu)點、雜質、蚊蟲以及(ji)孔洞(dong)等等。人眼往往不能(neng)及(ji)時準確(que)的(de)判斷出(chu)瑕(xia)疵，薄膜表(biao)面瑕(xia)疵缺(que)(que)陷檢(jian)(jian)(jian)測系(xi)統能(neng)在(zai)線對生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程中產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)表(biao)面缺(que)(que)陷瑕(xia)疵進行高速、精確(que)的(de)檢(jian)(jian)(jian)測，顯(xian)示(shi)和(he)(he)識別(bie)薄膜表(biao)面上的(de)所有表(biao)面缺(que)(que)陷。

我們(men)利用高(gao)分(fen)辨率(lv)線陣(zhen)相(xiang)機、高(gao)清鏡頭(tou)及(ji)配套線光源等硬(ying)件(jian)設備，配合我們(men)自主研(yan)發的(de)(de)軟件(jian)技術實力，可根據(ju)客戶的(de)(de)具體需求(qiu)搭(da)建出符合要求(qiu)的(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)表(biao)面瑕(xia)疵(ci)(ci)缺陷(xian)檢測系統，系統可以準確地(di)識別薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產(chan)中的(de)(de)瑕(xia)疵(ci)(ci)從而進(jin)行(xing)及(ji)時的(de)(de)反饋生(sheng)(sheng)產(chan)線表(biao)面的(de)(de)缺陷(xian)信息，并對這些(xie)瑕(xia)疵(ci)(ci)進(jin)行(xing)分(fen)類處理，比人工進(jin)行(xing)瑕(xia)疵(ci)(ci)檢測大大提高(gao)了生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)效率(lv)，節省了成本，更好地(di)保證了薄(bo)(bo)膜(mo)的(de)(de)質(zhi)量。

系統能檢(jian)測分別出薄膜上的(de)(de)臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺(zhou)折(zhe)、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發、蚊(wen)蟲等常(chang)見(jian)表面缺陷，因此薄膜表面檢(jian)測系統成(cheng)為高速薄膜生產線(xian)中(zhong)不(bu)可或缺的(de)(de)檢(jian)測設備。

生產(chan)(chan)線(xian)正(zheng)常生產(chan)(chan)時(shi)，高亮的(de)(de)LED線(xian)性(xing)聚(ju)光冷光源采(cai)(cai)用(yong)透射(she)的(de)(de)原理(li)照(zhao)射(she)在生產(chan)(chan)線(xian)表面(mian)（對(dui)(dui)于(yu)不透明(ming)的(de)(de)薄膜(mo)產(chan)(chan)品采(cai)(cai)用(yong)反(fan)射(she)的(de)(de)檢測原理(li)），通(tong)(tong)過(guo)架(jia)設在生產(chan)(chan)線(xian)上的(de)(de)線(xian)陣相機(ji)進行(xing)實時(shi)同(tong)(tong)步掃描，同(tong)(tong)時(shi)系統(tong)將相機(ji)采(cai)(cai)集到的(de)(de)薄膜(mo)圖像通(tong)(tong)過(guo)圖像處理(li)系統(tong)軟件進行(xing)瑕疵(ci)識別處理(li)。由于(yu)瑕疵(ci)圖像的(de)(de)灰階與正(zheng)常產(chan)(chan)品存在明(ming)顯差異，從而使系統(tong)能(neng)夠發(fa)現(xian)瑕疵(ci)，同(tong)(tong)時(shi)對(dui)(dui)瑕疵(ci)進行(xing)有效的(de)(de)判(pan)定、分類并進行(xing)后(hou)續處理(li)。

視覺檢測系統的特點：

操作便捷：只需點擊“開(kai)始”、“停止(zhi)”即可完成所有操(cao)作。

穩定性高：可在廠房環境(jing)中連續工(gong)作，能夠進行24小時不間斷的檢測(ce)。

100%幅面表面檢測：發(fa)現疵點時可根據設(she)定發(fa)出報(bao)警，提示及(ji)時修(xiu)復，避免(mian)大量缺(que)陷產品的產生。

高精度檢測：方案(an)可100%檢測出(chu)要(yao)求(qiu)(qiu)精度(du)以(yi)上(shang)的(de)疵點缺陷，滿足客(ke)戶(hu)的(de)不斷(duan)提(ti)升的(de)產品(pin)品(pin)質要(yao)求(qiu)(qiu)。

軟件數據庫管理功能：可以對生產(chan)的(de)(de)每卷材料進行精確的(de)(de)質(zhi)量統計，詳細的(de)(de)缺(que)陷記錄(大小和(he)位置)和(he)統計為生產(chan)工(gong)藝及設備狀態調整提供了方便；離(li)線分(fen)析，用于后續分(fen)切(qie)和(he)質(zhi)量管理，可有效保(bao)證產(chan)品質(zhi)量。

系統聯動：當(dang)系統(tong)檢測到(dao)疵點時(shi)進行(xing)聲光報警，也可在系統(tong)中加入其他連鎖I/O輸出。

定位標識功能：每生產(chan)一(yi)卷(juan)(juan)產(chan)品(pin)，系統(tong)會自動對(dui)這一(yi)卷(juan)(juan)產(chan)品(pin)的(de)表(biao)面缺陷進(jin)行(xing)統(tong)計(ji)，同(tong)時打(da)印出統(tong)計(ji)標簽，貼(tie)在每一(yi)卷(juan)(juan)產(chan)品(pin)上(shang)，跟隨產(chan)品(pin)發放下游。這樣(yang)用戶就可(ke)以通過每一(yi)卷(juan)(juan)產(chan)品(pin)上(shang)面的(de)標簽對(dui)產(chan)品(pin)進(jin)行(xing)評級，從而有效(xiao)的(de)用于分配不同(tong)質量要求的(de)用途。

隨著工業自動化方面的迅速發展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業，在不斷開發制造更新、更可靠的產品，以滿足各行業的需求。除高品質的產品外，在技術上訓練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊伍還提供全方位的服務，從解決應用問題、技術銷售支持到對用戶的要求做出快速反應。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力(li)于支持廣大用(yong)戶，并(bing)協助他們成為其(qi)行業中的(de)佼佼者。