隨著人工成本的(de)不斷提高，且人工容易受到主觀因素影響存(cun)在不穩定性等原因，導致制(zhi)造企業的(de)產(chan)品生產(chan)質量存(cun)在不確(que)定性，對(dui)制(zhi)造企業的(de)高質量發(fa)展存(cun)在限(xian)制(zhi)。

對于制(zhi)造(zao)企業生產(chan)線(xian)來說，人工(gong)智(zhi)能與機器視覺技術能夠實現穩(wen)(wen)定(ding)精準檢(jian)測(ce)，替(ti)代傳統人工(gong)視覺不(bu)穩(wen)(wen)定(ding)檢(jian)測(ce)，通過感知物體的位置、大小、形狀、顏色等(deng)信(xin)息，大幅(fu)提升產(chan)線(xian)智(zhi)能化程度(du)，同時推動信(xin)息技術工(gong)程自動化的發(fa)展(zhan)，促進制(zhi)造(zao)業轉型升級(ji)。

視覺檢測在現代工業自動化生產中的應用

機器(qi)視覺技術經過多年的(de)創新發(fa)展，其精確性、持續性、高效(xiao)性和(he)可重(zhong)復(fu)性等優(you)勢進一步體現。目(mu)前，機器(qi)視覺技術被廣泛用于各(ge)行業(ye)現代工(gong)業(ye)智能化(hua)發(fa)展領(ling)域，包(bao)括識別定位控制、檢測(ce)精密加工(gong)、物(wu)體分揀(jian)搬(ban)運等。

識別定位控制

制造企業生產線通(tong)過機(ji)器視覺(jue)技術進(jin)行識(shi)別(bie)，能(neng)夠快速獲(huo)取(qu)圖像信息(xi)(xi)并進(jin)行分析處理，準確(que)找到(dao)目標物(wu)體及其(qi)精(jing)確(que)的(de)位置信息(xi)(xi)，之后利用機(ji)器視覺(jue)做定(ding)位，操(cao)控外部執行機(ji)構對目標物(wu)體進(jin)行抓取(qu)。

檢測精密加工

由于(yu)生(sheng)產(chan)工(gong)藝等因素的影(ying)響(xiang)，生(sheng)產(chan)線上(shang)的部件(jian)和產(chan)品往往存(cun)在(zai)缺(que)陷(xian)(xian)，這些(xie)缺(que)陷(xian)(xian)類型(xing)眾多需要通過機(ji)器視覺技(ji)術對部件(jian)和產(chan)品進行缺(que)陷(xian)(xian)檢測(ce)、尺寸(cun)測(ce)量等。

無論是(shi)(shi)識別、定位(wei)、檢測(ce)還是(shi)(shi)引導(dao)，這些機(ji)器(qi)(qi)視(shi)覺的(de)功能(neng)應用在形成閉環的(de)生(sheng)產流(liu)水線中都不是(shi)(shi)單(dan)獨(du)存在的(de)。目前機(ji)器(qi)(qi)視(shi)覺技(ji)術應用廣泛應用于食品、3C、半導(dao)體(ti)、物(wu)流(liu)和其他(ta)行(xing)業(ye)，并有效地提高生(sheng)產效率和產品質量(liang)，實現生(sheng)產線的(de)自動化升級。

機器視覺系統在工業自動化優勢

檢測速度快

機器視覺系統的檢(jian)測速度達到毫(hao)秒級，能(neng)夠(gou)更快速的檢(jian)測產(chan)(chan)品，且(qie)對于(yu)高(gao)速移動物體的檢(jian)測較(jiao)為精(jing)準，能(neng)夠(gou)大幅提升(sheng)生產(chan)(chan)效率。

檢測精度高

機器視覺系統的檢測精度達(da)到像素級，能夠對(dui)微小缺(que)陷進行精準檢出。

檢測成本少低

機器(qi)視覺系統能夠(gou)對(dui)工業(ye)生產線(xian)進行高效檢測，能夠(gou)同時(shi)承擔多人工作(zuo)，實現二十四小時(shi)持續作(zuo)業(ye)。

檢測客觀性強

人工容易受到(dao)主觀(guan)情緒的影響，而機器視覺檢測(ce)可觀(guan)性強，檢測(ce)結(jie)果更加具有一致性。

除(chu)此之外，機器(qi)視覺技術還能(neng)為生產線(xian)提供感(gan)知，自動識別(bie)并(bing)處理場(chang)景信息，完(wan)成(cheng)抓取指定(ding)物(wu)體的位置，使(shi)得生產過程更(geng)加(jia)智能(neng)化和柔性化。

在現代工業(ye)(ye)自(zi)動(dong)(dong)化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產中(zhong)，制造企業(ye)(ye)通過機器視覺技(ji)術獲取大(da)量(liang)信息(xi)，實現了對部件及產品(pin)的(de)缺陷(xian)檢測(ce)和質量(liang)控制，提(ti)高(gao)了生(sheng)(sheng)(sheng)產的(de)靈活性和自(zi)動(dong)(dong)化(hua)程度(du)，大(da)幅提(ti)高(gao)生(sheng)(sheng)(sheng)產效率和生(sheng)(sheng)(sheng)產自(zi)動(dong)(dong)化(hua)，實現信息(xi)集成。

近年來，隨(sui)著機器(qi)視覺技(ji)術的(de)全面普及和深度學(xue)習(xi)技(ji)術的(de)不斷發(fa)(fa)展，深度學(xue)習(xi)技(ji)術將成(cheng)為機器(qi)視覺檢測(ce)的(de)熱(re)門發(fa)(fa)展趨勢(shi)，助力(li)自動(dong)化(hua)時代加速到來。