機器視(shi)(shi)覺在工(gong)廠自動化中起著至(zhi)關(guan)(guan)重要的(de)(de)作用，而(er)且其正向(xiang)更多領域快速發(fa)展。雖然機器視(shi)(shi)覺曾經被(bei)認(ren)為僅僅是人類視(shi)(shi)覺的(de)(de)替代(dai)品(pin)，但(dan)今天，它(ta)早已成為提升質量和生產(chan)效(xiao)率的(de)(de)驅動力(li)，具有(you)(you)能夠(gou)將多維(wei)的(de)(de)、甚至(zhi)肉眼不可見的(de)(de)微米(mi)級信息捕(bu)獲到的(de)(de)強大能力(li)。那么(me)，關(guan)(guan)于機器視(shi)(shi)覺技(ji)術(shu)，有(you)(you)哪些新(xin)的(de)(de)發(fa)展趨勢值得我們關(guan)(guan)注的(de)(de)呢？今天就來聊聊在電池方(fang)面的(de)(de)應用和優勢。

電(dian)(dian)池的(de)(de)生產過程(cheng)中，會(hui)因(yin)為涂(tu)布(bu)機(ji)(ji)、輥壓機(ji)(ji)的(de)(de)原因(yin)產生露箔、暗斑、亮斑、掉料(liao)(liao)、褶(zhe)皺(zhou)等一(yi)系(xi)列缺陷(xian)。涂(tu)布(bu)對于(yu)電(dian)(dian)池的(de)(de)性(xing)能有(you)著很(hen)大的(de)(de)影響(xiang)，極(ji)片(pian)涂(tu)布(bu)的(de)(de)一(yi)般(ban)工(gong)藝流程(cheng)是：放卷(juan)(juan)→張力(li)控制(zhi)→自(zi)(zi)動糾偏→涂(tu)布(bu)→干燥(zao)→自(zi)(zi)動糾偏→張力(li)控制(zhi)→收(shou)卷(juan)(juan)。在涂(tu)布(bu)工(gong)藝中，涂(tu)料(liao)(liao)、輥壓環節(jie)都有(you)可能導致極(ji)片(pian)缺陷(xian)，嚴重影響(xiang)電(dian)(dian)池的(de)(de)性(xing)能和使用壽命，甚(shen)至發生爆炸，威脅人身安(an)全和財產安(an)生。

而目(mu)前對于極片的(de)(de)(de)缺陷檢(jian)(jian)(jian)測，大部分的(de)(de)(de)國內生產廠家(jia)均使用(yong)傳統的(de)(de)(de)人(ren)工(gong)(gong)檢(jian)(jian)(jian)測，檢(jian)(jian)(jian)測效(xiao)率低下，受(shou)工(gong)(gong)人(ren)主觀因素(su)的(de)(de)(de)影響，出現漏檢(jian)(jian)(jian)，使不(bu)合(he)格(ge)的(de)(de)(de)極片流向下道(dao)工(gong)(gong)序，導致嚴重的(de)(de)(de)后(hou)果，再者企業(ye)對效(xiao)率要求(qiu)的(de)(de)(de)不(bu)斷提(ti)高，基于機(ji)器視(shi)覺和數字圖像(xiang)處理技術的(de)(de)(de)極片缺陷自動化(hua)檢(jian)(jian)(jian)測必(bi)將取代人(ren)工(gong)(gong)檢(jian)(jian)(jian)測成(cheng)為以后(hou)的(de)(de)(de)必(bi)然的(de)(de)(de)發展方向。

產品優勢：

(1)準(zhun)(zhun)確(que)率高:可準(zhun)(zhun)確(que)識別涂布刮痕、極片殘損、極耳焊(han)接不對(dui)稱等現象，準(zhun)(zhun)確(que)率遠遠高于人眼檢測。

(2)具有客觀重復性(xing):排除了(le)電(dian)池檢測(ce)結果受(shou)檢測(ce)人員主觀意(yi)愿、情(qing)緒、視覺疲勞等人為因素的影響，可信度高。

(3)速度快、效(xiao)率高、成(cheng)本低:用人眼觀察時檢(jian)測(ce)數量能達到15m/min，而用機器視覺檢(jian)測(ce)時能達到60-80m/min，大大提高了(le)生產率，同(tong)時也節約了(le)人力成(cheng)本。

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