今天為大家講(jiang)講(jiang)SMT貼片加工(gong)中AOI、SPI有什么作用(yong)(yong)?AOI和(he)SPI在(zai)SMT加工(gong)中的(de)作用(yong)(yong)。SMT即表面(mian)組裝(zhuang)技(ji)術(shu)(Surface Mount Technology)(Surface Mount Technology的(de)縮寫(xie))，是電子組裝(zhuang)行業(ye)流行的(de)技(ji)術(shu)和(he)工(gong)藝。

AOI是Automatic Organic Inspection的縮寫(xie)，也稱為自動光學檢測。它采用高速(su)準(zhun)確的視覺處理技術，檢測PCB上的各種錯(cuo)裝和焊接缺陷。

SPI是Solder paste Inspection的縮寫(xie)，也稱為錫(xi)膏(gao)檢測。它是對印刷過程的錫(xi)膏(gao)質(zhi)量檢查和(he)驗證(zheng)和(he)控制。

AOI 和 SPI在SMT加工中(zhong)的作用(yong)

1、質量控制：覆蓋人工檢測不到的(de)一些缺陷，包(bao)括(原件(jian)(jian)偏(pian)移、元件(jian)(jian)少錫、焊(han)點(dian)短(duan)路、元件(jian)(jian)反向(xiang)、元件(jian)(jian)錯裝(zhuang)、元件(jian)(jian)變形、元件(jian)(jian)漏(lou)裝(zhuang)、元件(jian)(jian)豎起(qi)。)

2、過程控制：實時(shi)(shi)生成(cheng)統計圖表，將故障類型、頻(pin)率等信息實時(shi)(shi)反饋給生產部(bu)門，以便生產部(bu)門及時(shi)(shi)發現生產過程中的(de)(de)問題并及時(shi)(shi)糾正。盡快，以盡量減少時(shi)(shi)間和(he)材(cai)料的(de)(de)損(sun)失。

3、工(gong)藝參(can)(can)數及其他驗證：對于(yu)一(yi)個新的(de)特(te)殊(shu)加工(gong)單板，從印刷工(gong)藝參(can)(can)數到回流(liu)焊工(gong)藝參(can)(can)數，都需要(yao)精心調(diao)制，這些(xie)參(can)(can)數的(de)設置是(shi)否合理，最終取決于(yu)焊接(jie)質量，這個過(guo)程必須經過(guo)多(duo)次(ci)試驗才(cai)能實現。 AOI 提供了一(yi)種(zhong)驗證測試結果的(de)有效手段。

SPI用(yong)于印(yin)刷機之后，對(dui)于焊錫印(yin)刷的(de)(de)(de)質量檢查及對(dui)印(yin)刷工藝的(de)(de)(de)驗證和控制。SPI在整個SMT中起相當的(de)(de)(de)作用(yong)。而(er)AOI分為爐前和爐后兩(liang)種，前者對(dui)器件貼裝進(jin)行檢測(ce)，后者對(dui)焊點進(jin)行檢測(ce)。

兩(liang)者功(gong)能不同，SPI檢測錫膏印刷，AOI于爐前檢驗裂制件穩定度，于爐后檢驗焊接品質等。

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