而隨著電子科技技術的發展和電子制造業的發展，由于貼片元器件體積小，安裝密度大，這就要求PCB板的集成度進一步提高。因此，利用機器視覺檢測技術做為(wei)代替(ti)傳統人(ren)工(gong)目(mu)測具有(you)非常重要的現實意義。

機器視覺檢測技術是建立在圖像處理算法的基礎上，通過數字圖像處理與模式識別的方法來實現，與傳統的人工檢測技術相比，提高了缺陷檢測的效率和準確度。機器視覺系統一般采用CCD或CMOS工業相機攝取檢測圖(tu)像(xiang)并轉化(hua)為數字信號，再通過計算機軟、硬件技術對圖(tu)像(xiang)數字信號進行處(chu)理(li)，從而得(de)到所需要的(de)各種目(mu)標圖(tu)像(xiang)特征值，并由此實現零件識別(bie)或(huo)缺陷檢測等多種功能(neng)。

機器視覺檢(jian)測(ce)在(zai)PCB線路板檢(jian)測(ce)中(zhong)的應用：

識別分類檢測：

通過視(shi)覺(jue)檢(jian)測PCB外形(xing)、尺(chi)寸、內孔(kong)，與(yu)系統加載入的(de)產品黑白特征圖匹配來識別板子的(de)編號。

鉆孔編碼檢測：

鉆孔(kong)記號(hao)根據(ju)編碼規則進行解碼。

焊盤外觀檢測:

在PCB生產工藝中，顯(xian)影線后(hou)會出現(xian)焊盤蓋油的(de)現(xian)象，在此工位及時(shi)的(de)檢測(ce)發現(xian)問題，可減少(shao)后(hou)面(mian)的(de)一系列工序，可節省成(cheng)本。

字符讀取檢測：

檢測PCB板字符碼形態是(shi)否符合標(biao)準，是(shi)否清晰無缺(que)失，線(xian)條是(shi)否光滑無凸點，是(shi)否存在線(xian)體重合、重影、麻點、變形、色差(cha)、偏位、錯印等缺(que)陷。

外觀檢測：

機器視覺檢測(ce)技術(shu)，可以(yi)實(shi)現包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測(ce)，以(yi)及焊點、元(yuan)件缺(que)失、方(fang)向錯誤等方(fang)面(mian)的完(wan)整性檢測(ce)。比如：PCB板(ban)表面(mian)是(shi)否(fou)有污漬(zi)、雜物、凹坑、錫渣殘留；表面(mian)字符和符號是(shi)否(fou)清晰；焊盤(pan)上(shang)錫是(shi)否(fou)均勻(yun)等。

PCB板(ban)外觀缺陷視覺檢測(ce)自動化設備的好(hao)處：

1、PCB板上下(xia)料(liao)過(guo)程自動(dong)化，無(wu)需人工(gong)上下(xia)料(liao)；

2、機器視覺檢測的速度快，效(xiao)率高(gao)；

3、設(she)備(bei)使用高清(qing)鏡頭，檢測精度高；

4、設備不會疲憊，能夠(gou)24小時一直工作，并保(bao)持高效率；

5、設(she)備系統可以(yi)自(zi)動(dong)收集記錄檢測數據，便于后(hou)期管理(li)查(cha)詢(xun)和分析不良品；

6、一臺視覺檢測自動化設備就能代(dai)替多(duo)名檢測員，減少(shao)人(ren)工成(cheng)本。

和傳統的檢測手段對比，機器視覺檢(jian)測有著(zhu)無(wu)可比擬的技術優(you)勢，如(ru)精度高、速度快、效率(lv)高、非接觸測量(liang)等，由此(ci)在(zai)PCB檢(jian)測中被(bei)廣泛應用。