這些年，隨著“互聯網+”“人工(gong)(gong)智能”等詞匯(hui)頻繁出現在大眾視野，在與民生息息相關的工(gong)(gong)業領域，紛(fen)紛(fen)指向(xiang)了一個非常明確的目標——智能制造。

在智能(neng)制造過程中，由于各種原因，零部件(jian)不(bu)可避免地會產生多(duo)種缺(que)(que)陷，如(ru)印制電(dian)路(lu)板上出現孔(kong)錯(cuo)位、劃傷、斷路(lu)、短路(lu)、污(wu)染(ran)等，液晶面板的(de)基板玻璃和濾光片表面含有針孔(kong)、劃痕、顆粒(li)等，這(zhe)些缺(que)(que)陷不(bu)僅影響(xiang)產品性能(neng)，嚴重時甚至會威脅到(dao)生命安全，對用(yong)戶造成巨大(da)經濟損失。隨著電(dian)子技術(shu)、圖像傳感技術(shu)和計算機技術(shu)的(de)快速發展(zhan)，AOI（自動光學）檢測技術(shu)成為表面缺(que)(que)陷檢測的(de)重要手段。

AOI檢測(ce)技(ji)術具(ju)有自動(dong)化、非接觸、速(su)度(du)快、精(jing)度(du)高(gao)、穩(wen)定(ding)性高(gao)等優點，能(neng)夠滿足現代工業高(gao)速(su)、高(gao)分辨率的檢測(ce)要(yao)求，在手(shou)機、平板顯(xian)示、太陽能(neng)、鋰電池等諸多行業應用廣泛。

智能制造中的AOI檢測技術

AOI集成了(le)圖像傳感(gan)技術(shu)(shu)、數(shu)據(ju)處(chu)理(li)技術(shu)(shu)、運動(dong)控制技術(shu)(shu)，在產(chan)品生產(chan)過程中，可(ke)以執行測量(liang)、檢測、識別和引導等一(yi)系(xi)(xi)列任務。簡(jian)單地說，AOI模擬和拓展了(le)人類(lei)眼(yan)、腦、手的(de)功(gong)能，利用光(guang)學(xue)成像方法模擬人眼(yan)的(de)的(de)視覺成像功(gong)能，用計(ji)算機處(chu)理(li)系(xi)(xi)統代替人腦執行數(shu)據(ju)處(chu)理(li)，隨后(hou)把結果反饋給(gei)執行或輸出(chu)模塊(kuai)。

以(yi)AOI檢(jian)(jian)測(ce)(ce)應用最廣泛的(de)(de)PCB行(xing)業為(wei)例(li)，中(zhong)低端AOI檢(jian)(jian)測(ce)(ce)設備的(de)(de)誤判(pan)過(guo)篩率約(yue)為(wei)70%，即捕捉到的(de)(de)不良品中(zhong)其(qi)實有(you)(you)70%的(de)(de)成(cheng)品是合格的(de)(de)。擁有(you)(you)了訓練成(cheng)熟的(de)(de)AI技(ji)術(shu)加持后，AIAOI檢(jian)(jian)測(ce)(ce)系統不斷學習，能夠自行(xing)定(ding)義瑕疵范圍，進(jin)一(yi)步有(you)(you)效判(pan)別未知的(de)(de)瑕疵圖像(xiang)。AI視覺辨(bian)識技(ji)術(shu)能輔助AOI檢(jian)(jian)測(ce)(ce)能夠大幅提(ti)升(sheng)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)設備的(de)(de)辨(bian)識正確率，有(you)(you)效降低誤判(pan)過(guo)篩率，加速(su)(su)生產線速(su)(su)度(du)。這就是智能制造。

AOI檢測技術系統集成之精密機械

在(zai)(zai)AOI檢測系統中(zhong)，需(xu)要(yao)精(jing)心設計(ji)(ji)被測物(wu)體的(de)支撐方式、精(jing)密傳輸(shu)(shu)與(yu)定位裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，這牽涉(she)到(dao)精(jing)密機(ji)(ji)械技(ji)術，尤其在(zai)(zai)FPD、硅片、半導體和一(yi)些光(guang)學組件等(deng)(deng)精(jing)密制造(zao)與(yu)組裝(zhuang)(zhuang)行業。在(zai)(zai)這些領域，制造(zao)過程需(xu)在(zai)(zai)超凈間進行，比如(ru)(ru)對于大型(xing)零件（如(ru)(ru)高世代(dai)的(de)液晶玻璃基板、硅片等(deng)(deng)）的(de)在(zai)(zai)線(xian)檢測，需(xu)要(yao)采取氣浮支撐、定位與(yu)傳輸(shu)(shu)機(ji)(ji)構，因為環境(jing)污染會(hui)影響系統構件的(de)材料選型(xing)、氣動及自(zi)動化裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)選型(xing)、運(yun)動導軌(gui)的(de)設計(ji)(ji)與(yu)器件選型(xing)等(deng)(deng)。在(zai)(zai)這一(yi)方面，如(ru)(ru)下圖的(de)精(jing)密平臺有非常廣的(de)應用，如(ru)(ru)PCB激光(guang)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)平臺，主要(yao)用于PCB行業的(de)AOI檢測、鉆(zhan)(zhan)孔(kong)等(deng)(deng)。

隨(sui)著電子元器件的(de)微小化(hua)、復雜化(hua)趨(qu)勢，以及制(zhi)造行(xing)業整(zheng)體對智能(neng)化(hua)變(bian)革的(de)需求，AOI檢測系統將在智能(neng)制(zhi)造行(xing)業占(zhan)據越(yue)來越(yue)重要的(de)位置。

精(jing)密平(ping)臺所具(ju)(ju)備(bei)的高精(jing)度(du)、穩(wen)定性等特性，使其成為(wei)(wei)AOI檢(jian)測中重要的一環，是電子制(zhi)造業過程質量控制(zhi)、確保產品(pin)質量的重要檢(jian)測工具(ju)(ju)，為(wei)(wei)企業帶來實質性的經濟(ji)效益(yi)，提升(sheng)企業的核心競爭力(li)。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、視覺(jue)定(ding)位、視覺(jue)檢(jian)測、圖像(xiang)處(chu)理庫等為核心的(de)(de)多款自(zi)(zi)主知(zhi)識產(chan)(chan)(chan)權產(chan)(chan)(chan)品。涉及(ji)自(zi)(zi)動(dong)(dong)貼合機(ji)、絲印機(ji)、曝光機(ji)、疊片(pian)機(ji)、貼片(pian)機(ji)、智(zhi)(zhi)能檢(jian)測、智(zhi)(zhi)能鐳射等眾多行業(ye)領域。雙(shuang)翌視覺(jue)系統最(zui)高生產(chan)(chan)(chan)精(jing)度可達um級別，圖像(xiang)處(chu)理精(jing)準、速度快(kuai)，將(jiang)智(zhi)(zhi)能自(zi)(zi)動(dong)(dong)化制造行業(ye)的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)水(shui)平(ping)提升到(dao)一個更(geng)高的(de)(de)層次，改進了(le)以往落(luo)后(hou)的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)流程，得到(dao)廣(guang)(guang)大用(yong)戶(hu)的(de)(de)認可與肯定(ding)。隨著智(zhi)(zhi)能自(zi)(zi)動(dong)(dong)化生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)普(pu)及(ji)與發展，雙(shuang)翌將(jiang)為廣(guang)(guang)大生產(chan)(chan)(chan)行業(ye)帶(dai)來更(geng)全面、更(geng)精(jing)細(xi)、更(geng)智(zhi)(zhi)能化的(de)(de)技術及(ji)服(fu)務。