當(dang)下制造業的(de)(de)形勢越來越嚴峻，且各行業內價格透明而且利潤低下的(de)(de)情況下，軟包印刷市場的(de)(de)競爭也(ye)(ye)異常激烈。在(zai)行業里除(chu)了價格是(shi)(shi)客戶(hu)考慮(lv)的(de)(de)因(yin)素之(zhi)外，產品的(de)(de)質量(liang)也(ye)(ye)是(shi)(shi)重(zhong)要的(de)(de)關注點。

行業現狀

目前，軟包(bao)裝印(yin)刷(shua)行業普(pu)遍存(cun)在的表(biao)面缺陷為套印(yin)、刀絲、變色等。為了(le)嚴格控制印(yin)刷(shua)品的廢品率，印(yin)刷(shua)時需要檢測印(yin)刷(shua)品。

傳統軟包裝(zhuang)印(yin)刷(shua)企業質檢方式是(shi)借助印(yin)刷(shua)控制條(tiao)分析和印(yin)刷(shua)質量(liang)工人的(de)技(ji)術經驗，但是(shi)采用人工檢測(ce)通常后帶(dai)有較大(da)的(de)主觀性，容易受到個人因素(su)的(de)影(ying)響(xiang)。

一是使(shi)印刷(shua)過程復(fu)雜，增加了成(cheng)本；

二(er)是當印刷(shua)幅面較大時(shi)，控制(zhi)條所反映(ying)的(de)(de)信息(xi)與(yu)實際印刷(shua)畫面的(de)(de)信息(xi)偏差增大。

這些檢測都(dou)是在(zai)印(yin)(yin)刷完成后的(de)抽樣檢測，一旦出(chu)現(xian)(xian)印(yin)(yin)刷質量問題，往(wang)往(wang)就是幾百(bai)張，甚至可能(neng)會達(da)到上(shang)千張，如不(bu)能(neng)及時(shi)發現(xian)(xian)印(yin)(yin)刷過(guo)程中存在(zai)的(de)問題，就會造成印(yin)(yin)刷材料和工時(shi)的(de)浪費(fei)。

傳統機器視覺(jue)對印刷產(chan)品(pin)檢(jian)測的限制

1、系(xi)統檢測精度不高，較(jiao)難(nan)滿足生產需求

隨著現代工(gong)業的(de)不斷發展與(yu)進步，特別是在一些高精(jing)(jing)度(du)加工(gong)產業，傳統視覺(jue)檢(jian)(jian)測精(jing)(jing)度(du)不高，較難滿足生產的(de)需(xu)要(yao)(yao)。許多印刷(shua)圖(tu)案(an)面(mian)積(ji)小(xiao)卻精(jing)(jing)細，需(xu)要(yao)(yao)較高精(jing)(jing)度(du)的(de)檢(jian)(jian)測方式才能更好的(de)檢(jian)(jian)測印刷(shua)處是否存在缺陷。

2、特殊(shu)材(cai)料(liao)產品反光問題嚴(yan)重，缺陷較難檢出

許多產品(pin)會印(yin)刷在一(yi)些特殊材(cai)料上(shang)，這些材(cai)料表(biao)面(mian)光(guang)潔度(du)很高，會形成(cheng)一(yi)個(ge)高光(guang)鏡面(mian)，光(guang)源即使在很弱的(de)情況下，表(biao)面(mian)的(de)反光(guang)也會有很強(qiang)的(de)對比(bi)度(du)，這種對比(bi)度(du)會把表(biao)面(mian)的(de)雜質、劃痕、研磨(mo)等瑕疵覆(fu)蓋，使常規視覺拍攝成(cheng)像(xiang)無法(fa)檢測出表(biao)面(mian)缺陷。

3、無法(fa)分析新的缺陷類型，降(jiang)低質(zhi)檢合格率

傳統視覺檢(jian)測由人工分析特征再輸入檢(jian)測系(xi)統中(zhong)，程序(xu)相(xiang)對(dui)固(gu)定不可更(geng)改，當出現新(xin)的缺陷類(lei)型時，無(wu)法做到(dao)對(dui)新(xin)缺陷類(lei)型的自動分析特征以(yi)及系(xi)統的自我升(sheng)級，導致缺陷未被(bei)識(shi)別出，降低了產品質檢(jian)環(huan)節的合格率。

在(zai)多(duo)情(qing)況(kuang)下商家都是大致把明顯的缺陷如起皺損(sun)壞開展人工剔(ti)除，但在(zai)生(sheng)產過程中不太(tai)可(ke)能(neng)24小時監測，因此在(zai)印刷錯位，文字模糊(hu)和顏色失真等問(wen)題上可(ke)能(neng)還會一直生(sheng)產下去，導致浪(lang)費(fei)。

利用(yong)機(ji)(ji)器視覺(jue)檢(jian)(jian)測(ce)可以(yi)對(dui)印刷過程開展檢(jian)(jian)測(ce)，大提(ti)高生產(chan)效率和生產(chan)的自動(dong)化(hua)程度，且機(ji)(ji)器視覺(jue)易(yi)于(yu)實(shi)現信息集(ji)成，通過采用(yong)工(gong)控(kong)機(ji)(ji)硬(ying)件(jian)為(wei)其提(ti)供平臺支(zhi)撐，集(ji)成應用(yong)光源、工(gong)業(ye)鏡頭、工(gong)業(ye)相機(ji)(ji)、圖像(xiang)采集(ji)卡(ka)等(deng)，搭配后臺軟件(jian)系統來實(shi)現圖像(xiang)采集(ji)與(yu)處理、尺寸測(ce)量、識別定位、缺陷(xian)檢(jian)(jian)測(ce)等(deng)功能(neng)，滿足印刷品表面缺陷(xian)在線系統高速、高分辨率的檢(jian)(jian)測(ce)要(yao)求(qiu)。

深(shen)度(du)學習(xi)解決印刷產品缺陷檢測(ce)難點。

視覺檢測系統可(ke)以協助包裝印刷處理許(xu)多包裝印刷缺陷的問(wen)題：

規格檢(jian)測(ce)：文字標識的大小(xiao)、粗細(xi)是(shi)否(fou)符合標準(zhun)，包裝印刷位置是(shi)否(fou)準(zhun)確無誤;

有無檢測(ce)：文(wen)字(zi)、日期時間、LOGO標(biao)志、條(tiao)形碼等(deng)文(wen)字(zi)信息(xi)是否漏印;

錯印檢測：文(wen)字、日期時(shi)間、LOGO標(biao)志(zhi)等信息是否準確無(wu)誤，是否有字母缺少，條形(xing)碼是否準確無(wu)誤可讀;

清晰度檢測：是(shi)否存在看(kan)不清楚等缺陷；

其(qi)他(ta)缺(que)陷檢測：是否(fou)有黑斑、飛(fei)墨(mo)、污(wu)跡，是否(fou)翻印(yin)等。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、視覺定位、視覺檢測、圖像(xiang)處(chu)理(li)(li)庫(ku)等為(wei)核心(xin)的(de)(de)(de)多(duo)款自主知(zhi)識產(chan)權產(chan)品。涉及(ji)自動貼合機(ji)、絲印機(ji)、曝光機(ji)、疊片機(ji)、貼片機(ji)、智(zhi)能(neng)檢測、智(zhi)能(neng)鐳射等眾(zhong)多(duo)行業領域。雙(shuang)翌(yi)視覺系統最高生(sheng)產(chan)精度可(ke)達um級別，圖像(xiang)處(chu)理(li)(li)精準(zhun)、速(su)度快，將智(zhi)能(neng)自動化(hua)制造行業的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)水平提升(sheng)到一個更(geng)高的(de)(de)(de)層(ceng)次，改進了以(yi)往(wang)落后的(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)流(liu)程，得到廣大用戶(hu)的(de)(de)(de)認可(ke)與肯定。隨著智(zhi)能(neng)自動化(hua)生(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)普及(ji)與發展，雙(shuang)翌(yi)將為(wei)廣大生(sheng)產(chan)行業帶(dai)來更(geng)全面、更(geng)精細、更(geng)智(zhi)能(neng)化(hua)的(de)(de)(de)技術(shu)及(ji)服務。